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本篇文章從LNG儲(chǔ)罐常見的故障談起,并針對(duì)這些故障應(yīng)該有怎樣的處理方法提出一些簡(jiǎn)單的建議,望能給相關(guān)工作人員提供一些參考意見。
故障1:超壓
(1)LNG儲(chǔ)罐操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi);(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因,消除隱患;(3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車;(4)檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常;(5)修理或更換受損部件;(6)詳細(xì)記錄超壓情況,受損部件的修理、更換情況。
故障2:超溫
(1)LNG儲(chǔ)罐操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi);(2)同上;(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用,應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車;(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況;(5)同上;(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。
故障3:異常聲響
(1)LNG儲(chǔ)罐操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常;(2)同上;(3)原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車;(4)檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況;(5)同上;(6)詳細(xì)記錄超溫情況,受損部件的修理、更換情況。
故障4:異常振動(dòng)
(1)LNG儲(chǔ)罐操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源,并予以消除;(2)有可能造成設(shè)備損傷的,應(yīng)停車檢測(cè)。
綜上,我們?cè)谑褂?/span>LNG儲(chǔ)罐過程中應(yīng)嚴(yán)格工藝紀(jì)律,避免操作參數(shù)的異常波動(dòng);并加強(qiáng)巡檢,檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,減少故障發(fā)生率,消除隱患。
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