液化天然氣儲罐是儲存液化天然氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，06Ni9DR材料，經(jīng)過探傷，水壓氣壓試驗，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗，出具壓力容器檢驗證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。

對罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。

對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運行的各項技術(shù)指標(biāo)的檢測試驗。

LNG儲罐常用結(jié)構(gòu)有：立式LNG儲罐、臥式LNG儲罐、立式子母罐和常壓儲罐。

立式LNG儲罐：

容積有50立方、100立方、150立方、200立方；

.臥式LNG儲罐：

容積有60立方、100立方；

立式子母罐：

子母罐是指多個子罐并聯(lián)組成的內(nèi)罐，以滿足大容量儲存需求，多個子罐并列組裝在一個大型外罐之中。子罐數(shù)量為3~7個，一般不超過12個。單子子罐容積不宜過大，其容積通常在100~150立方間，較大達(dá)250立方。常見有1000立方、1750立方、2000立方；

常壓儲罐：

有大中型常壓LNG儲罐和特大型LNG常壓儲罐。

本產(chǎn)品為臥式固定式真空粉末絕熱低溫儲罐，儲罐為雙層圓筒形結(jié)構(gòu)。內(nèi)容器用來儲存低溫液態(tài)天然氣，外殼形成和保護(hù)真空絕熱空間，夾層填充珠光砂，并抽成真空狀態(tài)，形成良好的絕熱系統(tǒng)。外殼和支撐系統(tǒng)的設(shè)計能夠承受制造、運輸、安裝和使用時所產(chǎn)生的相關(guān)外力。儲罐底部設(shè)置有供操作用的整套閥門、儀表及安全裝置。

安全：

一、不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè)，質(zhì)量有保證。管材采用國內(nèi)不銹鋼光管第一供貨商安徽天大鋼管。

    二、材料均按照GB150-2011《壓力容器》進(jìn)行復(fù)驗，下料采用數(shù)控等離子切割機進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制筒節(jié)的幾何尺寸。

    三、縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進(jìn)行焊接，外觀成型好，且內(nèi)膽進(jìn)行100%X射線檢測。  

真空度：

一、不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內(nèi)外表面均進(jìn)行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。   

    二、裝沙前對珠光砂進(jìn)行獨特的脫水預(yù)處理，并對夾層用氮氣進(jìn)行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。

    三、裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實的工藝，保證了夾層珠光砂的均勻性。采用振動棒壓實工藝，大限度的增加珠光砂的充裝量，確保了夾層的保冷效果。  

    四、采用獨特抽真空工藝，大大縮短了內(nèi)膽及夾層的抽空時間，確保夾層真空度均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。保證儲罐真空度在3～5年內(nèi)不需重新處理。

外觀：

  一、彎管在數(shù)控彎管機上進(jìn)行彎制，嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統(tǒng)的美觀性。   

    二、油漆采用世界知名品牌佐敦油漆，噴涂底漆兩遍，面漆兩遍，保證了油漆的壽命及設(shè)備外觀質(zhì)量。