液化氣儲罐所用材料為Q345R是壓力容器專用鋼板，本設備經高溫退火熱處理,菏澤鍋爐廠有限公司是國內壓力容器制造行業(yè)極具競爭力的優(yōu)秀民營企業(yè)之一，尤其在獨立式低溫儲罐|、低溫絕熱貯罐(液態(tài)CO2,液氮,液氧，液氬)、框架式低溫絕熱儲罐|貯槽、框架式罐式集裝箱,以及其它化工壓力容器(液氨儲罐、液氯、環(huán)氧乙烷儲罐,乙烯, 丙烷儲罐,丙烯)等方面, 經過多年的積累，形成系列化的產品、用戶解決方案、以及設備安裝調試技術，可提供咨詢、設計、生產、集成、安裝調試服務等多方位解決方案
液化氣儲罐是儲存液化石油氣的壓力容器，是經過國家質檢總局批準的企業(yè)才允許生產的特種設備，需要有國家頒發(fā)的三類壓力容器設計和制造資質，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經國家批準的一二三類壓力容器設計和制造企業(yè)，能生產二百立方以下的液化氣儲罐等壓力容器，是為數不多的能夠生產200立方的企業(yè)。
我公司液化氣儲罐的優(yōu)勢：
一、我司對所有供應商每年進行質量評價，確保供應商質量；
二、主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國家標準。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲罐為例，為保證儲罐的設計使用年限，按標準封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產量小不可能定制鋼板，要么直接采購14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗中會因封頭曲面厚度不夠而提前報廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費，讓客戶負擔額外的費用）
三、采購的定制鋼板到生產車間后生產制造前鋼板需100%超聲波復驗，再次確保鋼板的質量，確保做出更優(yōu)質的產品。
四、產品實現流水線生產，標準化作業(yè)。提高了效率，保證了質量體系的正常運行，產品質量得到保證。
五、產品主體焊接均采用內、外自動焊，**焊接成型及內部質量。
六、所有承壓件焊接均采用全焊透結構，**焊接強度。
七、所有液化石油氣儲罐均整體消除應力熱處理，公司建有兩個燃氣式整體熱處理爐，單臺處理能力300方儲罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對產品的使用年限和安全質量起很大作用。也是我公司對外銷售的一大亮點。
檢驗（各檢驗點）
八、產品制造過程中，從原材料到廠到產品監(jiān)檢出廠，設置各停止檢驗點，有效控制產品質量；
九、所有主體焊縫100% X射線檢測，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測，保證焊接質量。公司設置無損探傷室并擁有各級持證探傷人員；
十、逐臺水壓試驗，保證設備強度安全；逐臺氣密性試驗，保證設備密封性能。水壓試驗后，內部空氣吹掃清理；
十一、公司有2座噴砂房，全部儲罐采用氣動鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質量及油漆質量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證二十年無需再噴漆。
十二、產量大，用戶到公司可以看到真實的產品。常規(guī)產品均可現貨供應，使客戶縮短施工周期提前賺錢。
十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心

螺栓安裝時應注意鞍座長圓孔左右間隙不得少于10mm?！　?）鞍座設置靜電接地裝置，接地線應良好接地，接地電阻不得大于10歐姆。　　4關于液化氣儲罐檢驗事項：　　全機檢驗是指壓力容器停機時的檢驗。全面檢驗應當由檢驗機構進行。　　其檢驗周期為：　　1、壓力容器一般應當于投用滿3年時進行首次全面檢驗；　　2、安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；　　3、安全狀況等級為3級的，一般3~6年一次；（一般為3年）　　4、安全狀況等級為4級的，其檢驗周期由檢驗機構確定。
8.表面防腐涂層均采用噴砂除銹處理、噴涂、吹掃等工藝?！　?.高質量的國產或進口安全附件供用戶選配，配套齊全。　　10.嚴格采取科學的施工工藝，確保在低溫狀態(tài)下低的收縮率、高的尺寸穩(wěn)定性?！　?1.對產品的受壓元件材質、外觀尺寸和焊縫質量、運行質量、安裝質量、內部裝置及安全附的嚴格質量鑒定?！　?2.對液化氣體儲罐儲存罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學性能和化學成分。

本設備經高溫退火熱處理，菏澤鍋爐廠有限公司是國內壓力容器制造行業(yè)競爭力的民營企業(yè)之一，尤其在式低溫儲罐|、低溫絕熱貯罐(液態(tài)CO2，液氮，液氧，液氬)、框架式低溫絕熱儲罐|貯槽、框架式罐式集裝箱，以及其它化工壓力容器(液氨儲罐、、環(huán)氧乙烷儲罐，乙烯，丙烷儲罐，丙烯)等方面，經過多年的積累，形成系列化的產品、用戶解決方案、以及設備安裝調試技術，可提供咨詢、設計、生產、集成、安裝調試服務等多方位解決方案主要受壓材料均采用濟鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于標準。

生產10立方液化氣儲罐，20立方液化氣儲罐30立方液化氣儲罐，50立方液化氣儲罐，60立方液化氣儲罐，80立方液化氣儲罐，100立方液化氣儲罐，150立方液化氣儲罐200立方液化氣儲罐，10立方液氨儲罐，20立方液氨儲罐，40立方液氨儲罐，50立方液氨儲罐，80立方液氨儲罐，100立方液氨儲罐，150立方液氨儲罐200立方液氨儲罐，
菏澤鍋爐廠有限公司是中國的液化氣儲罐生產基地。5--200立方液化氣儲罐整體退火爐、鋼柱噴砂除銹、先進的制造管理機制、采購優(yōu)質原材料及高級焊工的焊接技術鍛造的液化氣儲罐生產基地。
液化石油氣儲罐是儲存液化石油氣的壓力容器，是經過國家質檢總局批準的企業(yè)才允許生產的特種設備，需要有國家頒發(fā)的三類壓力容器設計和制造資質，山東菏澤鍋爐廠有限公司是經國家批準的一二三類壓力容器設計和制造企業(yè)，能生產二百立方以下的液化氣儲罐等壓力容器，是全國為數不多的能夠生產200立方的企業(yè)。
液化石油氣儲罐選用國家標準的Q345R鋼板，一般采購濟南鋼鐵廠或鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為中國大型國有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質有**，采購后我公司技術人員還要重新檢驗鋼板是否合格。合格的鋼板經過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用先進的生產工序來保證儲罐的質量。 液化氣儲罐主要用在液化氣站中，儲罐的生產工序有多道，重要的幾道工序為：是原材料選擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟南和的國有鋼企的材料；其次為儲罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應力，讓整個儲罐成為一個整體，焊縫不會出現裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個毫米的鋼砂噴到儲罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲罐五至十年不會掉漆，維護較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。

除符合工商行政管理部門規(guī)定的條件外，還應當經燃氣行政主管部門批準，并到質量技術監(jiān)督部門辦理壓力容器安全注冊。 二，燃氣供應單位和液化氣供應站點使用的儲罐、槽車、車用儲氣罐、液化氣鋼瓶等壓力容器設備，應當符合安全技術規(guī)范要求，在投入使用前或者投入使用后三十日內向市質量技術監(jiān)督部門登記，并按規(guī)定使用登記標志，建立安全技術。


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