三，燃?xì)膺\(yùn)行工、維修工、充裝工、槽車押運(yùn)工、駕駛員、品專管員、銷售維修工等關(guān)鍵崗位操作人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)上崗培訓(xùn)合格，并按規(guī)定取得有關(guān)行政主管部門發(fā)的證后，方可上崗操作。管道燃?xì)夤?yīng)單位和液化氣儲(chǔ)配站應(yīng)當(dāng)實(shí)行二十四小時(shí)安全值班制度，配備專職檢修人員和必要的修設(shè)備、器材，制定事故修預(yù)案，保證有效、及時(shí)地險(xiǎn)和處理事故。
上述檢查項(xiàng)目?jī)H在首次全面檢驗(yàn)時(shí)進(jìn)行，本次的檢驗(yàn)只對(duì)運(yùn)行中可能變換的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查。　　2厚度測(cè)定　?。?）、測(cè)置應(yīng)當(dāng)有代表性，有足夠的測(cè)量點(diǎn)數(shù)。測(cè)定后標(biāo)圖記錄，對(duì)異常測(cè)厚點(diǎn)作詳細(xì)標(biāo)記。　?。?）、厚度測(cè)定點(diǎn)的位置，一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位：　　①液位經(jīng)常波動(dòng)的部位②表面缺陷檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)的可疑部位；③制造成型時(shí)壁厚減薄部位；④接管部位。
然后向儲(chǔ)罐內(nèi)注水，在水位上升到接近氣相管口高度時(shí)停止進(jìn)水，并浸泡至少24小時(shí)。設(shè)置水封、燃燒嘴，利用水壓將罐內(nèi)余氣壓經(jīng)水封至燃燒嘴處焚燒；或者用惰性氣體進(jìn)行置換處理。后進(jìn)行罐內(nèi)含氧量分析及氣體濃度分析，液化氣的含量應(yīng)低于極限下限，置換方為合格。分析合格后，方可入罐作業(yè)?！　?）制定修理方案并按規(guī)定審批，并明確修理處不得有人為的損傷和結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，且確保設(shè)備本質(zhì)安全符合規(guī)定要求。
一、我司對(duì)所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量；
二、主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。以***常用規(guī)格50m3液化氣儲(chǔ)罐為例，為保證儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)使用年限，按標(biāo)準(zhǔn)封頭名義厚度為14mm，但我公司封頭用鋼板采用定制的***小厚度14.7mm的鋼板。（其他公司產(chǎn)量小不可能定制鋼板，要么直接采購(gòu)14mm鋼板，有可能造成在以后的檢驗(yàn)中會(huì)因封頭曲面厚度不夠而提前報(bào)廢；要么采用16mm鋼板制作，造成資源的浪費(fèi)，讓客戶負(fù)擔(dān)額外的費(fèi)用）
三、采購(gòu)的定制鋼板到生產(chǎn)車間后生產(chǎn)制造前鋼板需100%超聲波復(fù)驗(yàn)，再次確保鋼板的質(zhì)量，確保做出更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。提高了效率，保證了質(zhì)量體系的正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
五、產(chǎn)品主體焊接均采用內(nèi)、外自動(dòng)焊，**焊接成型及內(nèi)部質(zhì)量。
六、所有承壓件焊接均采用全焊透結(jié)構(gòu)，**焊接強(qiáng)度。
七、所有液化石油氣儲(chǔ)罐均整體消除應(yīng)力熱處理，公司建有兩個(gè)燃?xì)馐秸w熱處理爐，單臺(tái)處理能力300方儲(chǔ)罐（DN≤4000mm，L總≤25000mm）。對(duì)產(chǎn)品的使用年限和安全質(zhì)量起很大作用。也是我公司對(duì)外銷售的一大亮點(diǎn)。
檢驗(yàn)（各檢驗(yàn)點(diǎn)）
八、產(chǎn)品制造過程中，從原材料到廠到產(chǎn)品監(jiān)檢出廠，設(shè)置各停止檢驗(yàn)點(diǎn)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量；
九、所有主體焊縫100% X射線檢測(cè)，接管、法蘭C、D類焊接100%表面探傷檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量。公司設(shè)置無損探傷室并擁有各級(jí)持證探傷人員；
十、逐臺(tái)水壓試驗(yàn)，保證設(shè)備強(qiáng)度安全；逐臺(tái)氣密性試驗(yàn)，保證設(shè)備密封性能。水壓試驗(yàn)后，內(nèi)部空氣吹掃清理；
十一、公司有2座噴砂房，全部?jī)?chǔ)罐采用氣動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝，外觀質(zhì)量及油漆質(zhì)量得到**。（整體噴砂除銹后，可大大延長(zhǎng)油漆的使用壽命）噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲(chǔ)罐五至十年不會(huì)掉漆，維護(hù)較好能夠保證二十年無需再噴漆。
十二、產(chǎn)量大，用戶到公司可以看到真實(shí)的產(chǎn)品。常規(guī)產(chǎn)品均可現(xiàn)貨供應(yīng)，使客戶縮短施工周期提前賺錢。
十三、見證工程4000戶以上，遍及世界各地，讓你買的放心


山東中杰特種裝備股份有限公司是中國(guó)的液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)基地。5--200立方液化氣儲(chǔ)罐整體退火爐、鋼柱噴砂除銹、先進(jìn)的制造管理機(jī)制、采購(gòu)優(yōu)質(zhì)原材料及高級(jí)焊工的焊接技術(shù)鍛造的液化氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)基地。生產(chǎn)10立方液化氣儲(chǔ)罐，20立方液化氣儲(chǔ)罐30立方液化氣儲(chǔ)罐，50立方液化氣儲(chǔ)罐，60立方液化氣儲(chǔ)罐，80立方液化氣儲(chǔ)罐，100立方液化氣儲(chǔ)罐，150立方液化氣儲(chǔ)罐200立方液化氣儲(chǔ)罐，10立方液氨儲(chǔ)罐，20立方液氨儲(chǔ)罐，40立方液氨儲(chǔ)罐，50立方液氨儲(chǔ)罐，80立方液氨儲(chǔ)罐，100立方液氨儲(chǔ)罐，150立方液氨儲(chǔ)罐200立方液氨儲(chǔ)罐，

液化石油氣儲(chǔ)罐選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的Q345R鋼板，一般采購(gòu)濟(jì)南鋼鐵廠或安陽(yáng)鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為中國(guó)大型國(guó)有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購(gòu)后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗(yàn)鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗(yàn)、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用先進(jìn)的生產(chǎn)工序來保證儲(chǔ)罐的質(zhì)量。 液化氣儲(chǔ)罐主要用在液化氣站中，儲(chǔ)罐的生產(chǎn)工序有多道，重要的幾道工序?yàn)椋菏窃牧线x擇正規(guī)大型鋼鐵企業(yè)，我公司選用濟(jì)南和安陽(yáng)的國(guó)有鋼企的材料；其次為儲(chǔ)罐焊接完畢需要整體退火，此工序是為了消除鋼板的應(yīng)力，讓整個(gè)儲(chǔ)罐成為一個(gè)整體，焊縫不會(huì)出現(xiàn)裂紋；再次我公司采用的噴砂除銹工藝，用一兩個(gè)毫米的鋼砂噴到儲(chǔ)罐表面除銹，這樣的除銹方式能有效去除鐵銹，噴的漆也能夠使用的更久；***后我公司選擇大型油漆企業(yè)的產(chǎn)品，噴兩遍防銹底漆，再噴兩遍面漆，四遍漆能保證儲(chǔ)罐五至十年不會(huì)掉漆，維護(hù)較好能夠保證貳拾年無需再噴漆。


閥門及附件的配置應(yīng)按液化石油氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力提高一級(jí)?！　。?）液面指示計(jì)。液面指示計(jì)是用直接或間接的方法測(cè)定儲(chǔ)罐內(nèi)液相液化石油氣頁(yè)面高低的設(shè)備。對(duì)于本儲(chǔ)罐，宜選用能直接觀察全液位的玻璃板式液位計(jì)。　?。?）安全閥。為防止由于儲(chǔ)罐附近發(fā)生火災(zāi)或因其他操作錯(cuò)誤而使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力突然升高，在儲(chǔ)罐上必須設(shè)置安全閥，安全閥應(yīng)裝設(shè)放散管。

菏澤鍋爐廠是固定式液化氣儲(chǔ)罐廠家，大量供應(yīng)5立方、10立方、20立方、30立方、49立方液化氣儲(chǔ)罐、50立方、60立方、80立方、100立方、立方、150立方、200立方液化氣儲(chǔ)罐?！　　　　　∫夯瘹鈨?chǔ)罐優(yōu)勢(shì)：　　1.我司對(duì)所有供應(yīng)商每年進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，確保供應(yīng)商質(zhì)量，從而確保液化氣儲(chǔ)罐的質(zhì)量　　2.主要受壓材料均采用濟(jì)鋼和安鋼定制鋼板，鋼板厚度偏差全部高于標(biāo)準(zhǔn)。

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