使用注意事項

1、氣瓶要放在通風良好的地方，與火源、熱源的間距不應小于1.5m。氣瓶不準用火烤、開水燙或在陽光下暴曬。要經(jīng)常檢查氣瓶閥門和管路接頭等處的氣密性，要保持不漏氣。一般用肥皂水檢查漏氣情況，嚴禁用明火試漏。
2、點火時，應先點燃引火物，然后開氣，不應顛倒這個順序。在使用過程中應有人看守，不要離開，防止水沸溢澆滅火，造成液化氣流竄引起爆炸。氣瓶使用后，必須關緊閥門，防止漏氣。
3、氣瓶內(nèi)的液化氣不能用盡，應留有一定的余壓力。余壓力一般應大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表壓)，防止空氣進人氣瓶中。液化石油氣用完后，瓶內(nèi)所剩的殘液也是一種易燃物，不得自行傾倒，防止因殘液的流淌和蒸發(fā)而引起火災。
4、液化石油氣氣瓶是一種受壓容器，要很好地加以維護保養(yǎng)和定期檢驗。在搬運和使用過程中要防止氣瓶墜落或撞擊，不準用鐵器敲擊開啟瓶閥，要防止日光直射和長期淋雨。氣瓶一般2年檢查一次。
5、石油液化氣的爆炸范圍雖然不太寬，但因其下限小，所以，一旦泄漏時容易引火爆炸。又因LPG比空氣重，所以在空氣中泄漏時流向下方，好積存在低洼處，成為氣體爆炸的隱患。因此，氣體容易泄漏的地方。只靠窗戶換氣不夠，還要注意下部的通風。
6、當發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有液化氣泄漏時，應及時打開門窗通風，使其向沒有明火的方向擴散，附近嚴禁動火，待排除故障，其特有的氣味消失后才能使用。漏在地面上的廢液，應用砂土覆蓋后清除至安全地方。氣瓶著火時，應立即關閉閥門，搬至室外空曠的地方，用干粉滅火劑、二氧化碳滅火劑或用濕麻袋捂蓋等方法滅火。
7、要教育兒童不準隨便玩弄氣瓶，使用者要了解使用氣瓶的安全知識。
1液化儲氣罐置換作業(yè)有關注意事項　　1、置換作業(yè)人員的素質(zhì)  　　1.1作業(yè)人員應熟悉氣體置換工藝流程和規(guī)程。  　　1.2作業(yè)人員應按制定的置換方案進行作業(yè)。  　　1.3作業(yè)人員應具備安全防火、防爆的基本知識，并有消防滅火的基本技能。  　　2、安全措施  　　2.1建立置換工作指揮部，委派業(yè)務精干人員任指揮，工作人員要明確分工，各負其責，堅守崗位，動作協(xié)調(diào)，全體工作人員要服從命令、聽指揮，遵守各項規(guī)章制度，嚴禁操作。

液化石油氣儲罐有壓縮氣體或液化氣體儲罐等，液化石油氣儲罐按容器的容積變化與否可分為固定容積儲罐和活動容積儲罐兩類，大型固定容積液化石油氣儲罐制成球形，小型的則制成圓筒形?；顒尤莘e儲罐又稱低壓儲氣罐，俗稱氣柜，其幾何容積可以改變，密閉嚴密，不致漏氣，并有平衡氣壓和調(diào)節(jié)供氣量的作用，壓力一般不超過60MPa。
液化氣儲罐對受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴格質(zhì)量鑒定。
對罐體材料的常規(guī)理化檢驗如：力學性能和化學成分。
對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運行的各項技術指標的檢測試驗。

2、儀器設備　　射線探傷機、磁力探傷機、硬度檢測儀、滲透探傷、測氧儀、測厚儀、檢驗尺、放大鏡、手電筒及其他檢測工具　　3、資料審查　?。?）設計單位資格；設計、安裝使用說明書；設計圖樣、強度計算書等；　　（2）制造單位；資格制造日期；產(chǎn)品合格證；質(zhì)量證明書；竣工圖；監(jiān)督檢驗證書等；　?。?）安裝單位資格；安裝質(zhì)量證明書；監(jiān)督檢驗證書等；　　（4）使用登記證、歷次檢驗報告、年度檢查報告等；　?。?）有關修理、改造方案；告知文件、竣工資料等。
  　　2.2所用工具應為銅質(zhì)或有橡膠襯面的工具，以防產(chǎn)生火花;作業(yè)人員應穿膠底鞋，嚴禁穿帶鐵釘?shù)男蠉徸鳂I(yè);不得配帶移動電話或?qū)ず魴C;作業(yè)人員的衣著應為棉織品，不得穿化纖衣服，防止靜電積聚，引起放電火花。  　　2.3避免作用鐵器敲擊液化氣儲罐、設備和管線，儲罐頂部人員不得隨意走動。  　　2.4在置換作業(yè)時，100m內(nèi)設戒線，杜絕明火，停止一切與置換無關的電氣操作。
1、液化石油氣儲罐的安全操作mm_+0 為防止液化氣儲罐出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象，應控制其使用壓力和使用溫度。液化氣儲罐的超溫和超壓的原因是以下幾種：
（1）操作失誤 為了防止出現(xiàn)操作失誤，應該在關鍵操作裝置上掛牌，牌上用明顯標記或文字注明閥門等的開閉方向，開閉狀態(tài)、注意事項等。
（2）液化氣體充裝過量 防止充裝過量的措施包括：嚴格按規(guī)定的存儲量充裝，發(fā)現(xiàn)超裝，應立即設法將超裝量抽出；充裝所用的全部儀表必須定期檢驗，液位計要定期沖洗；容器內(nèi)如存有殘液，應一并計入其充裝量，不能將其重量忽略；周圍溫度升高時，應進行噴淋降溫。
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隔膜液化氣儲罐主要由電機、底座、曲軸箱、曲軸連桿運動機構(gòu)、缸體部件、油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。通過單級或多級壓縮實現(xiàn)氣體壓力的提高，滿足客戶對壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。由電動機帶動曲軸、連桿、活塞驅(qū)動液壓油，由液壓油驅(qū)動膜片，再通過膜片的振動來壓縮介質(zhì)。膜壓機為特種容積液化氣儲罐，它的工作缸用膜片分隔成兩個部分，膜片上邊稱為氣腔，膜片下方稱為油腔，工作時活塞往上運驅(qū)動液壓油，液壓油驅(qū)動膜片將壓縮介質(zhì)排出膜腔之外。隔膜液化氣儲罐工作通過膜片變形實現(xiàn)對氣體的壓縮，膜片在運動時，要與缸蓋膜腔曲面密貼，與缸體膜腔曲面有較小間隙，通過對膜腔曲線半徑、較大撓度、撓度指數(shù)進行理論分析研究并進行科學選取，保證較大容積，使膜片在近似等強度下工作。
液化氣儲罐主要有以下優(yōu)勢和特點：
1）整機結(jié)構(gòu)設計合理，運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低、便于操作維護。2）缸體部件采用無配油盤的結(jié)構(gòu)，降低了裝配工藝難度；減少了密封面；壓縮介質(zhì)泄漏時報警，提高了整機的可靠性。3）新型的膜腔曲線提高了液化氣儲罐的容積效率，并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。4）內(nèi)置的油泵泵站，為液化氣儲罐潤滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈、被充分冷卻的潤滑油，而且解決了原外置液化氣儲罐漏油的缺點。5）自動化程度高的控制系統(tǒng)充分地保證了設備的安全運行。6）整個設備集中在一個撬裝底盤上，便于設備的運輸、安裝和管理。

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