天然氣儲(chǔ)罐又稱低溫儲(chǔ)罐，是立式或臥式雙層真空絕熱儲(chǔ)罐，內(nèi)膽選用材料為奧氏體不銹鋼，外容器材料根據(jù)用戶地區(qū)不同，按國家規(guī)定選用為345R，內(nèi)、外容器夾層充填絕熱材料珠光砂并抽真空，產(chǎn)品是國家技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗(yàn)并出具壓力容器監(jiān)檢證書。




天然氣儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐，中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%。

天然氣儲(chǔ)罐


天然氣儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.44MPa，操作溫度為-162℃，（分為立式或臥式）其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成，為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入，兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu)，與大氣隔離，避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層，有效保證和提高了保冷材料的使用效果。



天然氣儲(chǔ)罐的安全要求高。由于罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體，儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的３００倍，在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。因此，ＡＰＩ、ＢＳ等規(guī)范都要求儲(chǔ)罐采用雙層壁結(jié)構(gòu)，運(yùn)用封攔理念，在層罐體泄漏時(shí)，第二層罐體可對(duì)泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)完全封攔，確保儲(chǔ)存安全。
LNG是一種清潔、高效的能源。由于進(jìn)口LNG有助于能源消費(fèi)國實(shí)現(xiàn)能源供應(yīng)多元化、**能源安全，而出口LNG儲(chǔ)罐有助于天然氣生產(chǎn)國有效開發(fā)天然氣資源、增加外匯收入、促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，因而LNG儲(chǔ)罐貿(mào)易正成為全球能源市場的新熱點(diǎn)。

截至目前，我國在建60立方LNG儲(chǔ)罐工廠40多座，接入運(yùn)行的工廠20多座，總產(chǎn)能達(dá)250萬噸年，預(yù)計(jì)2015年之前，國內(nèi)60立方LNG儲(chǔ)罐工廠總產(chǎn)能達(dá)到750萬噸年。“十二五”期間，作為清潔能源，60立方LNG儲(chǔ)罐的發(fā)展不僅使得能源結(jié)構(gòu)得以改善，同時(shí)還可以帶動(dòng)相關(guān)技術(shù)、設(shè)備、新能源汽車等其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
中國經(jīng)濟(jì)增速放緩、國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、存量氣增量氣價(jià)格并軌、調(diào)整居民用氣階梯價(jià)格等諸多政策打壓下，國內(nèi)60立方LNG儲(chǔ)罐產(chǎn)業(yè)目前正處于重新洗牌的關(guān)鍵期……
LNG即液化天然氣(Liquefied Natural Gas)的英文縮寫，它是一種高端天然氣產(chǎn)品，其主要成分是甲烷。天然氣具有熱值高、污染少、儲(chǔ)運(yùn)方便等特點(diǎn)，已成為現(xiàn)代社會(huì)人們可選擇的優(yōu)質(zhì)能源之一。LNG是將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，過濾掉了所有雜質(zhì)之后，在常壓狀態(tài)下，冷至約-162℃，冷凝成了一種安全、無色、無味、無毒的低溫液體。具有純度高、安全性高、儲(chǔ)存效率高、運(yùn)輸靈活等特點(diǎn)。其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/600，重量僅為同體積水的45%左右。

LNG的安全優(yōu)勢(shì)
因優(yōu)良的理化性能而安全：燃點(diǎn)較高，自燃溫度為590攝氏度，燃燒范圍較窄，為5-15%，輕于空氣易于擴(kuò)散。LNG一旦泄露就會(huì)迅速升溫氣化，而氣化后的天然氣的氣體密度大約是空氣密度的二分之一，極易揮發(fā)不易燃爆，無毒。甲烷的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，在空氣里可以安靜的燃燒但不助燃。
因儲(chǔ)存條件完善而安全：儲(chǔ)罐材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機(jī)械強(qiáng)度、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等物理特性適應(yīng)在低溫條件下工作。儲(chǔ)罐的地基能經(jīng)受得起與LNG直接接觸的低溫，隔熱材料是不可燃的，并有足夠的牢度能承受消防水的沖擊力，安全保護(hù)系統(tǒng)可靠。車用LNG儲(chǔ)存在壓力為0.05至0.5MPa的絕熱容器中，與CNG的儲(chǔ)存壓力 20MPa相比，儲(chǔ)存壓力小安全性更高。低溫車載瓶經(jīng)國家質(zhì)檢總局耐高溫實(shí)驗(yàn)、撞擊實(shí)驗(yàn)、車載模擬實(shí)驗(yàn)等嚴(yán)格檢驗(yàn)，即使發(fā)生交通事故后也很難出現(xiàn)LNG泄漏問題。
LNG的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)
因熱值高而經(jīng)濟(jì)。與煤、煤氣、液化氣相比，LNG具有熱值高，價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定受國際影響較小。LNG的熱值是一萬兩千大卡，好的煤也只有八千多大卡(每公斤)。同樣排量的LNG汽車比汽柴油車節(jié)約燃料成本百分之二十左右，其維護(hù)保養(yǎng)成本也可減少百分之十。雖然LNG重卡與柴油卡車存在8萬元左右的差價(jià)，由于燃料支出少，與柴油車相比在運(yùn)營方面優(yōu)勢(shì)明顯。1標(biāo)準(zhǔn)方LNG(氣化后)的行駛里程等效于0.95L柴油(0號(hào))，據(jù)計(jì)算，牽引車每年可節(jié)省燃料費(fèi)用8-14萬元左右。自卸車每年可節(jié)省燃料費(fèi)用10萬元左右。
LNG的運(yùn)輸優(yōu)勢(shì)
低溫、氣液膨脹比大、能效高，易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。天然氣實(shí)行管道輸送、源源不絕，設(shè)備簡單易操作，簡捷方便便于遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，成本低。隨著世界天然氣產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，液化天然氣(LNG)已成為國際天然氣貿(mào)易的重要部分。與十年前相比，世界LNG貿(mào)易量增長了一倍，出現(xiàn)強(qiáng)勁的增長勢(shì)頭。
LNG的使用方便優(yōu)勢(shì)
因LNG的加注時(shí)間而方便。LNG加注時(shí)間甚至比加油的時(shí)間還短。長途LNG客車裝配兩個(gè)氣瓶，可安全行駛1000公里以上，加一次氣僅需三五分鐘。
因LNG的動(dòng)力性能而方便。LNG的動(dòng)力性能比起柴油車毫不遜色，續(xù)駛里程長。LNG車輛裝載兩個(gè)450升氣瓶的LNG重卡車可以行駛800-1000公里。
因LNG完善的發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈而方便。中國已建立了完整的LNG汽車的發(fā)展技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)的核心技術(shù)與低溫車載瓶技術(shù)已經(jīng)成熟，整車裝配技術(shù)、零備件生產(chǎn)技術(shù)、維修保養(yǎng)技術(shù)都達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)。
LNG的清潔環(huán)保優(yōu)勢(shì)
LNG被認(rèn)為是地球上干凈的化石能源，環(huán)境效益好。
因天然氣主要成分的化學(xué)性質(zhì)而清潔。與用煤作為燃料相比，可大幅度地消減二氧化碳、一氧化碳，一氧化硫、二氧化硫、煙塵等碳?xì)浠衔锖偷趸衔镆约懊涸任廴疚锏呐欧帕浚欣诃h(huán)境質(zhì)量的極大改善，帶來的社會(huì)效益是巨大 。
因液化天然氣生產(chǎn)工藝過程而清潔。天然氣在經(jīng)過深度冷卻后變成液體的工藝過程中，首先要通過氣液過濾器除去天然氣中的機(jī)械雜質(zhì)和游離態(tài)液滴;再由原料氣加熱器利用MDEA與天然氣的充分接觸吸收天然氣中的二氧化碳和硫化氫;接著進(jìn)行脫碳、脫水、脫烴、脫汞等工藝過程;還要經(jīng)過粉塵過濾器除去天然氣中的粉塵等一系列的去除雜質(zhì)的過程，后生成-162度的液化天然氣。數(shù)據(jù)顯示，使用發(fā)動(dòng)機(jī)燃用LNG比燃用汽、柴油的綜合排放降低約85%左右，汽車廢氣中的氫氧化物可減少72%，一氧化碳減少97%，氮氧化物減少 39%，二氧化碳減少24%，二氧化硫減少90%，噪音降低40%，無鉛、苯等致癌物質(zhì)，基本不含硫化物。
液化天然氣儲(chǔ)罐廠家：
液化天然氣儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家：菏澤鍋爐廠有限公司
一、 LNG儲(chǔ)罐 安全操作規(guī)程
1.1.1儲(chǔ)罐操作工藝指標(biāo)
1)較高允許工作壓力：0.86MPa
2)設(shè)計(jì)溫度：-196℃
1.1.2儲(chǔ)罐進(jìn)液操作程序
1.1.2.1準(zhǔn)備工作
1)操作人員的要求：操作人員應(yīng)經(jīng)過安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗，操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴必要的勞保用品及工作服
2)試壓要求
3)設(shè)備投用前都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
4)試壓氣體應(yīng)為干燥氮?dú)?，其含氧量不大?%，水分露點(diǎn)不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置換要求：吹除置換是保證設(shè)備正式充裝液體安全的保證措施，應(yīng)先用含氧量不大于3%的氮?dú)獯党?，同時(shí)保證無油污，水分露點(diǎn)不大于-25℃。然后再用LNG置換至液體純度為至，方可允許充裝液體。
6)預(yù)冷：試壓合格后，需用液氮進(jìn)行預(yù)冷，以確保設(shè)備的低溫運(yùn)行可靠性：儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。
1.1.2.2儲(chǔ)罐首次進(jìn)液操作
1)打開上、下進(jìn)液閥同時(shí)充裝，同時(shí)打開液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有LNG的氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥;
2)充裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥;
3)當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，使筒內(nèi)液面靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥;
4)在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水份。如有水份，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水份時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
1.1.2.3儲(chǔ)罐補(bǔ)充進(jìn)液操作程序
1)儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低。
2)上、下同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝5分鐘，以使筒內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥。
3)在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升**于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必需打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。
4)填寫操作記錄表
2.儲(chǔ)罐增壓操作程序
1)增壓系統(tǒng)為儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí)，我們打開增壓調(diào)節(jié)閥給儲(chǔ)罐增壓。
2)操作時(shí)，打開增壓液相閥使LNG直接進(jìn)入增壓氣化器，經(jīng)過氣化后并通過BOG進(jìn)入儲(chǔ)罐。此時(shí)，應(yīng)密切觀察壓力，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需值時(shí)，關(guān)閉增壓液相閥。
3)注意事項(xiàng)：
a) LNG儲(chǔ)罐 運(yùn)行時(shí)，必須保證其液位≥15%。
b)增壓系統(tǒng)操作時(shí)，人員嚴(yán)禁離開現(xiàn)場。
c)增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí)，減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.儲(chǔ)罐出液操作程序
準(zhǔn)備工作：
1)檢查儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
2)檢查管路閥門、壓力表、安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。
3)準(zhǔn)備所用防爆工具以及穿戴好勞保用品。
二、氣化器安全操作規(guī)程
1)操作時(shí)首先將系統(tǒng)中進(jìn)液、出液閥門關(guān)閉，然后緩慢打開進(jìn)液閥，當(dāng)管外出現(xiàn)結(jié)霜時(shí)，緩慢開啟出氣閥，直至氣化量達(dá)到要求后，穩(wěn)定閥門開度。
2)若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，造成出氣溫度過低，表明進(jìn)液量太大，必須立即關(guān)小進(jìn)液閥，以防過液，并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜增加通風(fēng)設(shè)備或采取其他相應(yīng)措施
3)氣化器要禁油，操作時(shí)應(yīng)戴好無油保溫手套，當(dāng)確定氣化器被油污染了，應(yīng)對(duì)換熱管進(jìn)行清洗。可用60～80℃熱水清洗，必須時(shí)用加熱至80～100℃的氮?dú)獯祾撸_認(rèn)無油吹干為止。
4)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用四氯化碳清洗，清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺，氣味劇烈時(shí)應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗，直至水中無藥劑成分為止，后再用加溫至80～100℃的氮?dú)獯党?，確認(rèn)吹干為止。
5)每半年對(duì)汽化器及全站管線進(jìn)行泄漏量檢查，并做好記錄。
液化天然氣儲(chǔ)罐


液化天然氣儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存液化石油氣的專業(yè)產(chǎn)品，特種設(shè)備，三類壓力容器，06Ni9DR材料，經(jīng)過探傷，水壓氣壓試驗(yàn)，技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)場檢驗(yàn)，出具壓力容器檢驗(yàn)證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲(chǔ)罐對(duì)受壓元件材質(zhì)、外觀尺寸和焊縫質(zhì)量、運(yùn)行質(zhì)量、安裝質(zhì)量、內(nèi)部裝置及安全附件有著嚴(yán)格質(zhì)量鑒定。


對(duì)罐體材料的常規(guī)理化檢驗(yàn)如：力學(xué)性能和化學(xué)成分。


對(duì)其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴(yán)格地通過X光無損檢測(cè)和磁粉探傷檢查。對(duì)產(chǎn)品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產(chǎn)品安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)。


LNG儲(chǔ)罐常用結(jié)構(gòu)有：立式LNG儲(chǔ)罐、臥式LNG儲(chǔ)罐、立式子母罐和常壓儲(chǔ)罐。


立式LNG儲(chǔ)罐：


容積有50立方、100立方、150立方、200立方；


.臥式LNG儲(chǔ)罐：


容積有50立方、100立方；


立式子母罐：


子母罐是指多個(gè)子罐并聯(lián)組成的內(nèi)罐，以滿足大容量儲(chǔ)存需求，多個(gè)子罐并列組裝在一個(gè)大型外罐之中。子罐數(shù)量為3~7個(gè)，一般不超過12個(gè)。單子子罐容積不宜過大，其容積通常在100~150立方間，較大達(dá)250立方。常見有1000立方、1750立方、2000立方；


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