液化石油氣儲罐，不論是臥式還是球罐都屬第三類壓力容器。LPG儲罐主要有筒體、封頭、人孔、支座以及各種接管組成。液化氣儲罐上設(shè)有液相管、氣相管、排污管以及壓力表、溫度計、液面計等?！　?0立方地上臥式液化石油氣儲罐設(shè)計技術(shù)要求　　設(shè)備用Q345R鋼板應符合GB713-2014規(guī)定，熱軋狀態(tài)供貨；應逐張進行超聲檢測，合格級別比低于II級；人孔法蘭蓋正火狀態(tài)供貨，并做-20℃低溫沖擊試驗，沖擊功不低于41J。
固定噴水冷卻裝置的用水量應按儲罐的保護面積與冷卻水供水強度的乘積計算確定。著火儲罐的保護面積按其全表面積計算;距著火儲罐直徑(臥式儲罐按其直徑和長度之和的一半)1.5倍范圍內(nèi)(范圍的計算應以儲罐的外側(cè)為準)的儲罐按其全表面積的一半計算：冷卻水供水強度不應小于0.15L/(s.`m^2`)。2、水用水量不應小于下列的規(guī)定:總?cè)莘e(立方米)<500>500~<=2500>2500單罐容積(立方米)<=100<=400>400水用水量(L/S)、地下液化石油氣儲罐可不設(shè)置固定噴水冷卻裝置，其消防用水量按水用水量確定。

 液化石油氣儲罐選用標準的Q345R鋼板，一般采購濟南鋼鐵廠或鋼鐵廠的鋼板，這兩家鋼鐵企業(yè)為大型國有鋼鐵企業(yè)，鋼板材質(zhì)有**，采購后我公司技術(shù)人員還要重新檢驗鋼板是否合格。合格的鋼板經(jīng)過卷筒、拼接、焊接、探傷、退火、水壓氣壓試驗、噴砂除銹、噴漆等多道工序，我公司都是采用的生產(chǎn)工序來保證儲罐的質(zhì)量。
②錯邊量和棱角度超過制造標準要求的焊縫部位?！　∫堰M行過此項檢驗的，若無異常情況，一般不再復查?！　?、材質(zhì)檢查　　查明主要受壓元件材質(zhì)的種類和牌號（對于已進行過此項檢查，不再復查檢查）?！　?、強度?！　。?）有以下情況之一的，應當進行強度?！　、俑g深度超過腐蝕余量；　?、诿x厚度不明　?、墼O(shè)計參數(shù)與實際情況不符；　?、軝z驗員對強度有懷疑；　?、萁Y(jié)構(gòu)不合理，并且已發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷。
 三，燃氣運行工、維修工、充裝工、槽車押運工、駕駛員、品專管員、銷售維修工等關(guān)鍵崗位操作人員，應當經(jīng)上崗培訓合格，并按規(guī)定取得有關(guān)行政主管部門發(fā)的證后，方可上崗操作。管道燃氣供應單位和液化氣儲配站應當實行二十四小時安全值班制度，配備專職檢修人員和必要的修設(shè)備、器材，制定事故修預案，保證有效、及時地險和處理事故。

設(shè)備用10鋼管應符合GB9948-2013規(guī)定，正火狀態(tài)供貨。設(shè)備用16Mn鍛件應符合NB/T47008-2010中II級要求，正火狀態(tài)供貨，并做--20℃低溫沖擊試驗，沖擊功不低于34J。　　焊接接頭形式及尺寸按HG/T20583-2011中的規(guī)定：對接接頭的焊接采用DU4、DU25或DU29;接管與殼體的焊接采用G4(全焊接)，帶補強圈的接管與殼體的焊接采用G29(全焊透)；接管與殼體焊接后端部打磨光滑（無尖角）；不另行補強的接管不得位于A、B類焊接街頭上；角焊縫的焊腳尺寸按較薄者的厚度，并應凹形圓滑過渡；法蘭的焊接按相應法蘭標準的規(guī)定。
閥門及附件的配置應按液化石油氣系統(tǒng)設(shè)計壓力提高一級?！　。?）液面指示計。液面指示計是用直接或間接的方法測定儲罐內(nèi)液相液化石油氣頁面高低的設(shè)備。對于本儲罐，宜選用能直接觀察全液位的玻璃板式液位計?！　。?）安全閥。為防止由于儲罐附近發(fā)生火災或因其他操作錯誤而使儲罐內(nèi)的壓力突然升高，在儲罐上必須設(shè)置安全閥，安全閥應裝設(shè)放散管。

30立方LPG儲罐設(shè)計規(guī)范　　　　　　液化石油氣儲罐是盛裝液化石油氣的常用設(shè)備，由于該氣體具有的特點，因此在設(shè)計這種儲罐時，要注意與一般氣體儲罐的不同點，尤其要注意安全，還要注意在制造、安裝等方面的特點?！　∨P式液化石油氣儲罐也是一個儲存壓力容器，也應按GB150《鋼制壓力容器》進行制造、試驗和驗收;并接受勞動部頒發(fā)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(簡稱容規(guī))的監(jiān)督。

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