當(dāng)露天設(shè)置時，與建筑物、儲罐、堆場等的防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。　?、?、Ⅱ級瓶裝液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑等的防火間距不應(yīng)小于表4.4.5的規(guī)定。瓶裝液化石油氣供應(yīng)站的分級及總存瓶容積不大于1m3的瓶裝供應(yīng)站瓶庫的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB50028的規(guī)定。
菏鍋50立方液化氣儲罐價格液化石油氣儲罐制造商　　　　　　　　液化氣儲罐選擇容器用鋼必須綜合考慮：容器的操作條件，如設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)特性和操作壓力等；材料的使用性能，如力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能（主要是耐腐蝕性能）；材料的加工工藝性能，如焊接性能、熱處理性能等；經(jīng)濟(jì)合理性及容器結(jié)構(gòu)，如材料價格、制造費(fèi)用和使用壽命等。

  　　2.2所用工具應(yīng)為銅質(zhì)或有橡膠襯面的工具，以防產(chǎn)生火花;作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋，嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男蠉徸鳂I(yè);不得配帶移動電話或?qū)ず魴C(jī);作業(yè)人員的衣著應(yīng)為棉織品，不得穿化纖衣服，防止靜電積聚，引起放電火花。  　　2.3避免作用鐵器敲擊液化氣儲罐、設(shè)備和管線，儲罐頂部人員不得隨意走動。  　　2.4在置換作業(yè)時，100m內(nèi)設(shè)戒線，杜絕明火，停止一切與置換無關(guān)的電氣操作。

液化石油氣儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑?！　?shù)個儲罐的總?cè)莘e大于3000m3時，應(yīng)分組布置，組內(nèi)儲罐宜采用單排布置。組與組相鄰儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m?！　∫夯蜌鈨夼c所屬泵房的防火間距不應(yīng)小于15m。當(dāng)泵房面向儲罐一側(cè)的外墻采用無門、窗、洞口的防火墻時，防火間距可減至6m。
1.1液化氣儲罐設(shè)計壓力　　設(shè)計壓力是根據(jù)高工作壓力來確定，原則是根據(jù)的操作情況而定。通常選取工作壓力的1.05-1.1倍，本次設(shè)計選取1.1，　　該儲罐用于液化石油氣的儲存，屬于常溫，工作壓力為介質(zhì)在相應(yīng)溫度下的飽和蒸氣壓。其中丙烷占主要部分可以選取丙烷的飽和蒸汽壓。因此取50℃時丙烷的飽和蒸汽壓為高工作壓力，由上表知50℃時丙烷的飽和蒸汽壓為1.710MPa，則其表壓為1.710-0.1=1.610MPa，故設(shè)計壓力為1.610x1.1=1.77MPa。
液化氣儲罐設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范　　TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》　　NB/T47042-2014《臥式容器》　　NB/T47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》　　JB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》　　GB/T30583-2014《承壓設(shè)備焊后熱處理規(guī)程》　　特別強(qiáng)調(diào)：嚴(yán)格遵守《固容規(guī)》，確定高允許工作壓力1.82MPa，所有產(chǎn)品按照1.82MPa進(jìn)行強(qiáng)度計算，高于其他公司1.77MPa壓力計算。
設(shè)計時可直接選用。本設(shè)計書主要介紹了液化石油氣儲罐的筒體、封頭、法蘭、支座的設(shè)計計算，低壓通用零部件的選用。且各項設(shè)計參數(shù)都正確參考了行業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)。此次用到的標(biāo)準(zhǔn)是GB150-2011《鋼制壓力容器》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，同時也參照了JB/T4736-2002《補(bǔ)強(qiáng)圈》、HG20592~20614-97《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》、JB/T4712.1-2007《鞍式支座》、HG21518-95《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對焊法蘭人孔》等零部件標(biāo)準(zhǔn)。

4）設(shè)備新啟用或檢修后重新啟用時，應(yīng)以設(shè)計壓力進(jìn)行氣密性試驗，檢驗設(shè)備及管路系統(tǒng)密封性，并進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，經(jīng)取樣分析含氧量不大于3%時方可充裝液化石油氣?！　?）設(shè)備開、停車期間應(yīng)緩慢升、降壓力和溫度，控制壓力、溫度波動；設(shè)備使用過程中，罐內(nèi)低壓力不得小于0.05MPa，以避免空氣進(jìn)入罐內(nèi)?！　?）設(shè)備本體及安全附件等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時消除；各安全附件應(yīng)確保在其檢驗有效期內(nèi)并安全可靠運(yùn)行（相關(guān)檢修、更換用截止閥保持全開并鉛封）。


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