二氧化碳儲罐的結構和安全特性
夾層封結后真空度規(guī)范為有效容積：小于等于10m3真空度≤ 2Pa大于10m3小于等于50m3真空度≤3Pa大于50m3小于等于100m3真空度≤
5Pa以精深的技能它作用主要是用來儲存：油田清洗機，液態(tài)二氧化碳(LCO2功能方面：絕熱資料選用熱態(tài)下的珠光砂充填夾層并抽真空。共同的填充技術，質量保證許諾，以達到的絕熱作用。
為真空粉末絕熱型式低溫液態(tài)二氧化碳儲罐構造為表里容器構成的雙層容器?？煞峙P式和立式兩類，內容器資料選 16MnDR外容器資料可根據(jù)用戶區(qū)域不一樣選 Q235-B或 16MnR內、外容器夾層充填絕熱資料珠光砂并抽真空。
安全閥定時校驗時可封閉一側，低溫液體二氧化碳儲罐選用 組合、安全體系閥”運用兩組安全閥一起作業(yè)。另一側持續(xù)作業(yè)，保證儲罐的安全運轉。

低溫液體儲罐
低溫液體儲罐，低溫液體儲槽的結構、型式，近幾年低溫液體市場日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣銷量大幅增加，所以制氧機副產品這一塊創(chuàng)利十分可觀，成為鋼鐵企業(yè)非鋼產品收入重要部分 。低溫液體的生產、儲存、運輸離不開絕熱保溫儲槽，他們被大量的安裝、使用。
中文名 低溫液體儲罐 c 準狀態(tài)下的氣液體積比 t 穩(wěn)定氣體時間 v 被測儲罐有效容積
絕熱保溫儲槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱導率的粉末、纖維或泡沫材料來減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮氣維持正壓，以防止水分進入和冷凝，可時適用于液氮溫度以上；另一種真空粉末絕熱，即對填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好。
真空粉末儲槽為雙層圓筒結構、內筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱珠光砂）同時設置了經(jīng)過特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。工作壓力較高（四車間鋼包底吹氬兩個儲槽工作壓力為2.0 Mpa），槽外有氣化器，既可使槽內升壓便于充車，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的儲存，它安裝在低溫液體的生產地、使用點或供應站；運輸式將低溫液體從生產地或供應站運往使用點，常有陸運、水運等形式，他們分別稱為槽車、拖車及槽船。
常壓粉末儲槽為平底雙層結構，內膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內膽裝介質，內膽與外殼間的夾層形成一個保冷空間，內膽外殼均為平底結構，罐頂為球缺形。內膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設有旋轉盤梯，槽頂有操作平臺和安全護欄。容量為200m3以上，國內做到2000m3，與國外相比差距甚遠。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調峰供氣用，當制氧機短暫停車或氧壓低時投用，經(jīng)泵加壓后通過汽化器汽化送入管網(wǎng)。

充液的操作 filling operation
【標題】
充液分為充液和補充充液。
充液的操作如下：
Filling fluid is divided into the first filling and filling fluid.
The first filling operation is as follows:
2.1.1 儲罐吹除置換干凈達到要求后，將充液管線與儲罐的充液接頭連接，液位計組合閥處于平衡狀態(tài)準備充液。
After the tank blows off to replace the cleanliness meets the requirements, the filling liquid line is connected with the liquid filling joint of the tank, and the liquid level gauge combination valve is in an equilibrium state to be filled.
2.1.2充入與液體二氧化碳純度相同的氣體，使罐內壓力達到0.8 Mpa以上，方可進行充液。 filled with the same purity of liquid carbon dioxide gas, the tank pressure reached 0.8 Mpa above, before filling.
2.1.3 將充液管線接通槽車，先開啟V5殘液閥，排出管線內的雜質氣體后，再開啟V1進液閥和V7排氣閥，V8液位計組合閥處于全開狀態(tài)，顯示液位計讀數(shù)進行充液。
The filling liquid line connected tanker, first open the V5 raffinate valve, exhaust gas impurities within the pipeline, and then open the V1 inlet valve and V7 exhaust valve, V8 level gauge combination valve is fully open state, Display level meter readings are filled.
2.1.4 在充液過程中，當液位計指示液位接近標定值時，可間斷開啟V4充滿指示閥，如有液體噴出，應立即停止充液，關閉V4充滿指示閥。
During the filling process, when the liquid level gauge indicates the liquid level approaches the calibration value, the V4 may be intermittently opened to indicate the valve. If any liquid is ejected, liquid filling should be stopped immediately and the V4 valve should be closed.
2.1.5關閉V1進液閥和V7排氣閥，打開V5殘液閥，拆下充液管線，充液結束。
補充充液的操作與充液的操作方法相似，不同點是補充充液時一開始就可以大量充液。
Close the V1 inlet valve and the V7 exhaust valve, open the V5 residual valve, remove the filling line, and fill with liquid.
The procedure for replenishing the priming solution is the same as for the first priming procedure, except that the priming solution can be replenished extensively from the beginning.
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【標題】

儲罐的增壓 Tank pressurization
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當儲罐向外供液又需要穩(wěn)定排液壓力時，可利用汽化器（另外配備）進行增壓。其操作過程如下：
The carburetor (available separately) can be used for boosting when the reservoir is supplied externally and requires stable discharge pressure. The operation is as follows:
2.3.1開啟V2排液閥，使液體二氧化碳汽化器汽化，開啟V3回氣閥（根據(jù)用戶回氣管路的設置，V3回氣閥可置于常開狀態(tài)）從汽化器分流出來的氣體返回儲罐上部，使儲罐內增壓。
Open the V2 drain valve to vaporize the liquid carbon dioxide vaporizer and open the V3 return valve (the V3 return valve can be normally open depending on the return air line of the user). The gas diverted from the vaporizer returns to the upper part of the tank , So that the pressure tank.
2.3.2當儲罐內壓力達到2.1Mpa時，可暫時關閉V3回氣閥。
When the tank pressure reaches 2.1Mpa, the valve can be temporarily closed V3 return gas valve.
2.3.3排液過程中，可通過控制V3回氣閥的開度，使增壓能力維持在壓力穩(wěn)定的水平。
During drainage, the degree of pressurization can be maintained at a pressure-stable level by controlling the opening of the V3 return valve.
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