【標題】
【主變量】【變量1】
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低溫儲罐是我公司七大事業(yè)中心之一---深冷容器事業(yè)中心主要產(chǎn)品，具有有5-200立方米立、臥式低溫液體儲罐（液化天然氣儲罐LNFG，液氧儲罐LO2，液氮儲罐LN2，液氬儲罐LAr2，二氧化碳儲罐LCO2）。
低溫儲罐是貯存低溫液化天然氣、液氧、液氮、液氬、液態(tài)二氧化碳等介質(zhì)的貯存壓力容器。低溫儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐（貯槽）。液化天然氣、液氧、液氮、液氬內(nèi)膽原料選用不銹鋼，二氧化碳儲罐為16MnDR），外膽原料為Q345R或許16MnR。外表防腐涂層選用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時選用了挪威進口佐敦涂料，保證5年油漆不脫落。
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低溫儲罐在內(nèi)容器與外容器之間的夾層選用熱態(tài)下的珠光砂為絕熱材料并抽真空，以到達的絕熱作用。
低溫儲罐產(chǎn)品主要用于液化天然氣、液氧、液氮、液氬以及二氧化碳等氣體的低溫液態(tài)存儲。1立方米液體能夠代替130支氣體鋼瓶。它能夠替代每天用氣瓶往返運輸，節(jié)約很多的人力物力。
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【變量3】【變量1】

基礎(chǔ)形式
結(jié)構(gòu)
液態(tài)天然氣必須儲存在低溫儲罐中，低溫儲罐通常是由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，中間填充隔熱材料。
內(nèi)罐
內(nèi)罐又稱“薄膜罐”，是由薄低溫鋼板制成的具有液密性、可撓性的內(nèi)容器。它必須把液壓頭傳遞給隔熱層。用作薄膜的材料必須具有在低溫條件下不脆化的特性，并具有足夠的韌性與良好的加工性能。通常采用鎳鋼、不銹鋼或鋁合金。 [1]
隔熱層
隔熱層在將液壓頭傳遞給外罐體的同時，還起著減少氣化量、縮小罐體內(nèi)外壁溫差、減輕由此產(chǎn)生的溫差應(yīng)力的作用，另外它還有固定“薄膜”的功能。因此要求隔熱層熱導(dǎo)率小，而且具有足夠的強度。能滿足這些條件的材料有硬質(zhì)泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠巖以及硬質(zhì)泡沫酚醛樹脂等。為了提高隔熱材料的隔熱性能和經(jīng)濟性，可采用由粉末狀、纖維狀、板狀等隔熱材料混合使用的隔熱法。
液化天然氣注入罐內(nèi)后，內(nèi)罐壁就會冷縮；反之液化天然氣完全被排出后，罐內(nèi)溫度將逐步上升，內(nèi)罐壁隨之伸張。填充在內(nèi)外罐中間的粉末狀隔熱材料，由于內(nèi)罐壁的反復(fù)脹縮變得嚴實。因此在靠近內(nèi)罐處必須敷設(shè)一層伸縮性強的隔熱層，此隔熱層的厚度與內(nèi)罐壁的脹縮相適應(yīng)，并在內(nèi)罐壁脹縮時起緩沖作用，保證儲罐安全運行。
外罐
(又稱罐體)
外罐就是能承受各種負荷的外殼，它必須具有足夠的強度。根據(jù)所用材料不同可以分為以下幾種：凍土壁、鋼制壁、鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。
①凍土壁。凍土壁和隔熱蓋形成氣密性封閉空間作為外罐，又稱為坑儲穴。在建造時，用冷卻管使內(nèi)罐周圍土壤凍結(jié)而成?？觾ρㄍ懂a(chǎn)后，低溫液體會使周圍繼續(xù)保持冷凍狀態(tài)，而且這一凍土層還會逐年擴張，因此蒸發(fā)損失也會逐年減少。建造坑儲穴的先決條件是要有一個較高的地下水位，此外，坑儲穴的底應(yīng)該是不容易滲透的巖石或黏土層。
②鋼制壁(包括合金及鋁)。它只適用于建造地上低溫儲罐液化天然氣的地上低溫儲罐與一般常溫儲罐不同，必須考慮罐底下的地面因土壤凍結(jié)膨脹而鼓起，使儲罐有損壞的危險。所以必須采取措施，防止地面土壤凍結(jié)，一般可以將地上儲罐分為落地式和高架式兩種。落地式底部用珍珠巖混凝土隔熱，在預(yù)埋的管道中通入熱風(fēng)或熱水，或在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)設(shè)電加熱器，以防土壤凍結(jié)。高架式是用立柱支撐罐體底盤，使其與地面分開，保持儲罐與地面之間空氣暢通，防止液化天然氣吸收地面大量熱量，以避免土壤凍結(jié)。
③鋼筋混凝土壁及預(yù)應(yīng)力混凝土壁。這兩種外壁是地下罐外殼的主要材料，具有如下優(yōu)點：
a．鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土是很好的低溫材料，即使薄膜受損，低溫儲液與預(yù)應(yīng)力混凝土壁接觸也不會損壞外壁；
b．耐久性好，不受地下水腐蝕，不變脆；
c．它有很好的液密性，并且具有較好的抗震性能。
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基礎(chǔ)形式
低溫儲罐本身的設(shè)計定義并無統(tǒng)一的標準。相對英國在這方面的技術(shù)標準比較系統(tǒng)全面。其標準《平底立式圓筒形低溫儲罐應(yīng)用》根據(jù)不同的工藝要求和介質(zhì)儲存方式，將低溫罐定義為單容器罐、雙容器罐和全容器罐等三種罐體形式。單容器罐一般是有一個鋼制內(nèi)罐加上保溫外殼組成，而雙容器罐和全容器罐則是由一個鋼制內(nèi)罐和一個鋼制或采用混凝土(一般為預(yù)應(yīng)力混凝土)制成的外罐組成，保溫設(shè)在內(nèi)外罐壁之間，目前較多采用的是雙容罐形式。
在進行低溫罐設(shè)計時，由于罐內(nèi)低溫介質(zhì)的傳導(dǎo)作用，使得地基土極易產(chǎn)生凍漲并使土體隆起，進而造成基礎(chǔ)破壞，因此為消除這一不利因素，除了在罐底板與基礎(chǔ)底板表面之間設(shè)置保溫措施外，還必須對罐基礎(chǔ)采取防凍措施，通常的做法有兩種，一是在基礎(chǔ)底板內(nèi)采用電或其他加熱系統(tǒng)，即做成帶有循環(huán)加熱系統(tǒng)的筏板式基礎(chǔ)，另一種是采用將基礎(chǔ)底板架空，通過架空形成的空氣層將基礎(chǔ)底板與地基土分隔開。前者因加熱系統(tǒng)成本較高，一般不常采用。在國內(nèi)引進建造的大多數(shù)低溫罐中，普遍采用了架空筏板式基礎(chǔ)形式。架空層的凈高，一般除根據(jù)工藝管道和設(shè)備布置要求確定外，尚需根據(jù)罐內(nèi)儲存介質(zhì)溫度的高低進行一定的溫度傳導(dǎo)計算后來確定。架空筏板式基礎(chǔ)又可分為單筏板(承臺)和雙筏板(承臺)架空兩種形式，在地質(zhì)條件較好的情況下，一般可采用雙筏板基礎(chǔ)形式；但由于低溫儲罐對基礎(chǔ)沉降的要求相對較高，在大多數(shù)情況下，特別時地質(zhì)條件較差的軟土地基上，則多采用單筏板(承臺)樁基，有時也有采用雙筏板(承臺)樁基。

充液的操作 filling operation
【標題】
充液分為充液和補充充液。
充液的操作如下：
Filling fluid is divided into the first filling and filling fluid.
The first filling operation is as follows:
2.1.1 儲罐吹除置換干凈達到要求后，將充液管線與儲罐的充液接頭連接，液位計組合閥處于平衡狀態(tài)準備充液。
After the tank blows off to replace the cleanliness meets the requirements, the filling liquid line is connected with the liquid filling joint of the tank, and the liquid level gauge combination valve is in an equilibrium state to be filled.
2.1.2充入與液體二氧化碳純度相同的氣體，使罐內(nèi)壓力達到0.8 Mpa以上，方可進行充液。 filled with the same purity of liquid carbon dioxide gas, the tank pressure reached 0.8 Mpa above, before filling.
2.1.3 將充液管線接通槽車，先開啟V5殘液閥，排出管線內(nèi)的雜質(zhì)氣體后，再開啟V1進液閥和V7排氣閥，V8液位計組合閥處于全開狀態(tài)，顯示液位計讀數(shù)進行充液。
The filling liquid line connected tanker, first open the V5 raffinate valve, exhaust gas impurities within the pipeline, and then open the V1 inlet valve and V7 exhaust valve, V8 level gauge combination valve is fully open state, Display level meter readings are filled.
2.1.4 在充液過程中，當液位計指示液位接近標定值時，可間斷開啟V4充滿指示閥，如有液體噴出，應(yīng)立即停止充液，關(guān)閉V4充滿指示閥。
During the filling process, when the liquid level gauge indicates the liquid level approaches the calibration value, the V4 may be intermittently opened to indicate the valve. If any liquid is ejected, liquid filling should be stopped immediately and the V4 valve should be closed.
2.1.5關(guān)閉V1進液閥和V7排氣閥，打開V5殘液閥，拆下充液管線，充液結(jié)束。
補充充液的操作與充液的操作方法相似，不同點是補充充液時一開始就可以大量充液。
Close the V1 inlet valve and the V7 exhaust valve, open the V5 residual valve, remove the filling line, and fill with liquid.
The procedure for replenishing the priming solution is the same as for the first priming procedure, except that the priming solution can be replenished extensively from the beginning.
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【標題】

1、操作前的準備 Preparation before operation
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1.1 操作者應(yīng)按本說明書要求及有關(guān)文件進行操作。The operator shall follow the instructions and related documents to operate.
1.2正式投入使用前，用干燥的CO2氣體對整個系統(tǒng)進行吹除置換，吹除置換所用的氣體純度不低于充裝介質(zhì)的純度。Formally put into use before the use of dry CO2 gas blowing the entire system replacement, purge replacement gas purity of not less than the purity of the filling
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【主變量】【變量3】【變量2】【變量1】

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