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導(dǎo)熱油鍋爐的應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、紡織印染、輕工、建材、食品、筑路瀝青加溫等需要高溫的工業(yè)領(lǐng)域?!?br/>常見(jiàn)類(lèi)型
燃煤
是以煤為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐,常見(jiàn)類(lèi)型
一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機(jī)燒三種燃煤結(jié)構(gòu)形式,主要是根據(jù)加煤的勞動(dòng)強(qiáng)度從而分了這三種形式。

有機(jī)熱載體—導(dǎo)熱油
在現(xiàn)有工業(yè)領(lǐng)域中,需要200℃~300℃溫度熱源的用熱單元很多,從石油化工行業(yè)的分餾、裂解、濃縮、反應(yīng);紡織、印染行業(yè)的熱定型、烘干;筑路、建筑行業(yè)的瀝青熔化、保溫、拌和及汽車(chē)行業(yè)的油漆烘干等等。以往各用戶大多采用電加熱或遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)施,但成本很高,而從上面幾種熱載體性能的初步比較,我們可以看到導(dǎo)熱油是理想的獲得200℃~300℃溫度熱源的熱載體。
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4.2.1 導(dǎo)熱油的主要性能
目前我們所選用的導(dǎo)熱油大多為礦物類(lèi)導(dǎo)熱油,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家不斷增多,多種導(dǎo)熱油性能數(shù)據(jù)都不相同,我們可以從以下幾方面來(lái)觀察導(dǎo)熱油的性能特點(diǎn):
4.2.1.1酸值
酸值是熱油中含有的有機(jī)酸的總和,這種有機(jī)酸遇到油中微量水份就會(huì)對(duì)設(shè)備或管道造成腐蝕,還會(huì)形成酸泥,該有機(jī)酸是由于導(dǎo)熱油在較高溫度下氧化的產(chǎn)物。酸值常用來(lái)作為限制導(dǎo)熱油腐蝕性的一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),在不縮短機(jī)械壽命或不影響機(jī)械性能的情況下,要求導(dǎo)熱油對(duì)設(shè)備腐蝕達(dá)到小。因此新導(dǎo)熱油的酸值一般不超過(guò)0.02mgKOH/g,導(dǎo)熱油的酸值在使用過(guò)程中會(huì)不斷。
4.2.1.2粘度
粘度為導(dǎo)熱油在一定溫度下稀稠程度和流動(dòng)性,反映油分子之間吸引力的大小,粘度大,內(nèi)磨擦阻力大,導(dǎo)熱油經(jīng)高溫長(zhǎng)期運(yùn)行后粘度增加,說(shuō)明分子聚合或發(fā)生結(jié)構(gòu)變化及生成膠質(zhì),油質(zhì)變壞。當(dāng)機(jī)械負(fù)荷,流速相同時(shí),所有導(dǎo)熱油的粘度越大,則功率損耗越大,機(jī)械啟動(dòng)也困難。導(dǎo)熱油的粘度隨著溫度升高會(huì)逐漸減小。粘度指標(biāo)是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
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4.2.1.3閃點(diǎn)
閃點(diǎn)是導(dǎo)熱油蒸氣與周?chē)諝饣旌嫌龅交鹧娑l(fā)生閃爍光的溫度。當(dāng)溫度繼續(xù)升高,可達(dá)到燃點(diǎn)再升高達(dá)到自燃點(diǎn)。導(dǎo)熱油中含有的輕餾份越高,閃點(diǎn)越低。導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中因高溫下產(chǎn)生導(dǎo)熱油部分裂解,使閃點(diǎn)降低,安全性相對(duì)變差,因此閃點(diǎn)的變化也是安全性程度的訊號(hào),閃點(diǎn)指標(biāo)同樣是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
4.2.1.4殘?zhí)?br/>導(dǎo)熱油中形成殘?zhí)嫉闹饕镔|(zhì)是膠質(zhì)、瀝青及多環(huán)芳香烴等,它們?cè)诳諝獠蛔愕臈l件小受強(qiáng)熱作用易分解、縮合而成殘?zhí)嫉拇笮】纱笾屡卸▽?dǎo)熱油在高溫使用中的結(jié)焦傾向。當(dāng)殘?zhí)贾颠^(guò)大時(shí),設(shè)備中可能會(huì)沉積大量膠質(zhì)、碳渣,致使設(shè)備堵塞,無(wú)法維持工業(yè)生產(chǎn)所需的溫度,有時(shí)還會(huì)在管道中產(chǎn)生大的溫度差或壓力差,特別在爐管中,當(dāng)爐壁上結(jié)有很厚殘?zhí)己?,阻礙傳熱,油膜溫度,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生,殘?zhí)贾笜?biāo)是衡量導(dǎo)熱油性能的重要指標(biāo)之一。
4.2.1.5其他
導(dǎo)熱油的性能指標(biāo)較多,除以上講述的重要指標(biāo)外,還有餾程、導(dǎo)熱系數(shù)、密度、普朗特系數(shù)、折光指數(shù)、銅片腐蝕、毒性、使用溫度、比熱、比重、水分、導(dǎo)熱系數(shù)、蒸氣壓、膨脹系數(shù)等,作為有機(jī)熱載體爐操作人員來(lái)講,可盡可能多的進(jìn)行了解。

如何延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命
4.3.1 導(dǎo)熱油的化學(xué)原理
簡(jiǎn)單地講,制造導(dǎo)熱油主要是將基體油(俗稱為白油)進(jìn)行必要的處理,然后加入一定量的復(fù)合添加劑而得到。
白油是石油產(chǎn)品中的一種,所謂石油產(chǎn)品是以石油或石油某一組份做原料直接生產(chǎn)出來(lái)的各種產(chǎn)品的總稱。
石油是組成異常復(fù)雜的混合物,由碳(C)、氫(H)、硫(S)、氧(O)、氮(N)及少量其它元素組成。大多以烴類(lèi)為主,占80~90%,其它為非烴化合物,而烴類(lèi)有烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和不飽和烴四種。
作為導(dǎo)熱油,希望使用溫度高,而且高溫下熱穩(wěn)定性好,不易被氧化變質(zhì),一般都通過(guò)一定的化學(xué)和物理加工方法,從石油中提取正構(gòu)烷烴。烴類(lèi)處于高溫下發(fā)生熱裂解產(chǎn)生新物質(zhì),其中有些分子量小易揮發(fā),降低油品閃點(diǎn),增加操作中帶來(lái)油品損失,以及使用中的危險(xiǎn)性。另外,烴類(lèi)處于高溫下有些分子量小的成分與分子量大的成份形成聚合物,使油品變稠降低傳熱速度,以致碳化。
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4.3.2 導(dǎo)熱油裂解的防止
延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命是我們每個(gè)使用單位熱切關(guān)心的事,從導(dǎo)熱油的化學(xué)原理中以及前面所講的導(dǎo)熱油四項(xiàng)主要指標(biāo)變化原因,我們發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油發(fā)生變質(zhì)的原因主要是導(dǎo)熱油高溫裂解及導(dǎo)熱油的氧化,因此我們?cè)谘娱L(zhǎng)導(dǎo)熱油使用壽命方面也著重從這兩個(gè)方面解決。
要確保熱穩(wěn)定性,避免高溫裂解,下列幾方面至關(guān)重要:
l 導(dǎo)熱油生產(chǎn)單位要研制生產(chǎn)穩(wěn)定性好的導(dǎo)熱油。
合成油高溫穩(wěn)定性好,但目前大量合成生產(chǎn)還存在不少困難,主要是原料缺乏,價(jià)格又較高,當(dāng)前應(yīng)著重解決現(xiàn)在國(guó)內(nèi)用得多的礦物油的質(zhì)量及穩(wěn)定性問(wèn)題。
l 導(dǎo)熱油在爐管中的流速必須處于湍流狀態(tài)。
導(dǎo)熱油在爐管中是邊流動(dòng)邊吸熱的過(guò)程,應(yīng)符合熱力學(xué)的相似原理——即流體處于流動(dòng)條件下,如果該流體處于紊流(湍流)狀態(tài),無(wú)論該液體(流體)是水或其它液體(如油),管壁向該液體的放熱是相等的。
湍流越強(qiáng)烈,邊界層越薄、熱阻小、熱效率高。流速越慢,邊界越厚、熱阻越大、熱效率越低,若流體處于滯流(層流)狀態(tài),邊界層增厚。在達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí),熱強(qiáng)度,當(dāng)爐管壁溫超過(guò)油膜溫度,則導(dǎo)熱油就會(huì)發(fā)生裂解、聚合、積碳、結(jié)焦,甚至燒環(huán)爐管,所以嚴(yán)格控制導(dǎo)熱油在爐管中的流速或流量對(duì)有效地維護(hù)爐管壽命是極重要的。
l 加熱爐進(jìn)、出口溫差要適當(dāng)。
導(dǎo)熱油通過(guò)爐管向加熱爐吸熱,其吸熱量應(yīng)等于加熱爐出力,用公式表示為:
Q=G·Cp(T2—T1)
式中:Q——加熱爐出力 G——導(dǎo)熱油重量流量
Cp——導(dǎo)熱油平均比熱 T2——出口油溫
T1——進(jìn)口油溫
從上式有二種情況,若Q值一定時(shí),設(shè)Cp值也一定,G上升,則T1—T2下降;若Q值一定時(shí),設(shè)Cp值也一定,G下降,則T1—T2上升。
如果單純從熱負(fù)荷看似乎第二種情況溫度大些有好處,導(dǎo)熱油循環(huán)量可減小,油泵電耗降低,又有利于熱交換,但實(shí)際上較全面分析溫差不能太大,溫差大油溫波動(dòng)影響大,不穩(wěn)定,而且流速低時(shí),超過(guò)導(dǎo)熱油本身允許的油膜溫度時(shí),則導(dǎo)熱油就會(huì)發(fā)生裂解、聚合、粘度增加,膠質(zhì)增加、殘?zhí)荚龈?、油質(zhì)變壞,導(dǎo)熱油壽命變短,在我們對(duì)管路閥門(mén)的開(kāi)閉操作中,就應(yīng)注意不能將加熱爐進(jìn)出口的閥門(mén)隨意關(guān)小或關(guān)閉。
l 對(duì)緊急停電要有切實(shí)有效的措施保證。
國(guó)內(nèi)大多數(shù)使用燃煤加熱爐的用戶,停電現(xiàn)象也很普遍,所以突然停電的應(yīng)急措施不是可有可無(wú)的事,而是必須切實(shí)解決的重要問(wèn)題。
突然停電后,循環(huán)泵停止運(yùn)行,爐管內(nèi)導(dǎo)熱油靜止,爐膛中燃著的煤或耐火蓄熱體不斷給爐管中導(dǎo)熱油放熱,這樣,爐管中導(dǎo)熱油很快就會(huì)超高溫發(fā)生裂解、結(jié)焦,突然停電時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行冷油置換操作,以防導(dǎo)熱油超溫。
切忌超高溫加熱。
上面所談的核心問(wèn)題是高溫裂解,這不僅牽涉到“油”、“爐”兩個(gè)方面,使用操作也是關(guān)鍵。如有時(shí)候出口溫度達(dá)不到用熱要求,這時(shí),就不能拼命加煤,加大引風(fēng)機(jī)風(fēng)量或增加燃油量,強(qiáng)制燃燒器大火燃燒等,因?yàn)檫@樣做結(jié)果很可能產(chǎn)生不良后果,如爐排燒塌,爐管燒壞,同時(shí)導(dǎo)熱油超高溫加熱,當(dāng)油溫高于油膜溫度熱裂解加速,導(dǎo)熱油受到破壞,將大大縮短使用壽命。
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4.3.3 導(dǎo)熱油氧化的防止
以上我們是從防止導(dǎo)熱油高溫?zé)崃呀夥矫嬲劻藥c(diǎn)延長(zhǎng)導(dǎo)熱油壽命的措施和方法,從防止導(dǎo)熱油氧化方面我們主要應(yīng)注意的是:
防止高溫導(dǎo)熱油與空氣接觸,我們?cè)谠O(shè)計(jì)中首先應(yīng)考慮到系統(tǒng)中與高位槽(膨脹槽)的管道設(shè)計(jì),可采用氮封裝置,或能降低膨脹槽正常工作狀態(tài)時(shí)導(dǎo)熱油溫度等,這些措施在后面還會(huì)介紹,作為我們操作人員應(yīng)注意不能在導(dǎo)熱油處于高溫時(shí)向暴露在空氣中的容器釋放導(dǎo)熱油,特別在故障處理,設(shè)備檢修時(shí)尤為注意。
不同的導(dǎo)熱油在一定的條件下可以進(jìn)行混用,但我們建議不能隨意混用導(dǎo)熱油,注意隨意混用導(dǎo)熱油,是影響導(dǎo)熱油使用壽命的重要因素之一。

導(dǎo)熱油鍋爐在正常使用時(shí),單位偶爾發(fā)生突然停電,此時(shí)循環(huán)油泵停止工作,爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)在燃燒,使鍋爐油溫度繼續(xù)升高,如果油溫上升太快降不下來(lái),就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦,致使超溫過(guò)熱爆管引起火災(zāi)。因此,遇上停電等故障,應(yīng)打開(kāi)所有爐門(mén),立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤,讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi),迅速降低爐溫,消除熱源;同步打開(kāi)鍋爐放油閥門(mén),將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量。有條件的單位可設(shè)置雙路電源,如設(shè)置小型汽油發(fā)電機(jī),其電路與循環(huán)油泵電路互為切換,從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦,以致釀成事故。
此外,司爐工必須經(jīng)技監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)合格,統(tǒng)發(fā)“司爐工操作證”,只有持證司爐工才準(zhǔn)立操作,以保證出現(xiàn)異常情況能及時(shí)排除。還要保持循環(huán)油泵、儲(chǔ)油槽的清潔,隨時(shí)清除表面上積聚的油垢和灰塵,嚴(yán)防其被外部飛火引燃成災(zāi)。
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