基本結(jié)構(gòu)
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和設(shè)備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛
又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔猓誀t膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?nbsp;爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時(shí)，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時(shí)會(huì)粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會(huì)降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣流動(dòng)的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時(shí)間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時(shí)這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會(huì)使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過高會(huì)使飛灰大大增加。 爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)，鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會(huì)影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

蒸汽鍋爐日常操作維護(hù)
因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運(yùn)行，避免事故的發(fā)生，維護(hù)鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應(yīng)嚴(yán)格按以下要求操作：
1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項(xiàng)要求鍋爐驗(yàn)收時(shí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強(qiáng)調(diào)）。
2、加強(qiáng)水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會(huì)出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運(yùn)行嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：
A、加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗(yàn)鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。
B、加強(qiáng)鍋爐爐水的管理：定期化驗(yàn)鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，合理排污及時(shí)排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。為此應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下：
①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計(jì)本身受到汽和水的沖洗；
②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計(jì)本身受蒸汽的沖洗；
③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗
④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計(jì)的正常運(yùn)行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時(shí)進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對(duì)鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應(yīng)按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐：
A、停爐時(shí) 應(yīng)在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時(shí)關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
B、啟爐時(shí) 先打開鍋爐進(jìn)水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達(dá)到0.1-0.15Mpa時(shí)關(guān)閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時(shí)再開啟閥門送氣。
【產(chǎn)品詳情圖片】
【標(biāo)題】

鍋爐水處理
1鍋爐水處理的重要性
    鍋爐水質(zhì)不良會(huì)使受熱面結(jié)垢，大大降低鍋爐傳熱效率，堵塞管子，受熱面金屬過熱損壞，如鼓包、爆管等。另外還會(huì)產(chǎn)生金屬腐蝕，減少鍋爐壽命。因此，做好鍋爐水處理工作對(duì)鍋爐安全運(yùn)行有著及其重要的意義。
2結(jié)垢
水在鍋內(nèi)受熱沸騰蒸發(fā)后，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí)，就有固體物質(zhì)產(chǎn)生。產(chǎn)生的固體物質(zhì)，如果懸浮在鍋水中就稱為水渣；如果附著在受熱面上，則稱為水垢。
鍋爐又是一種熱交換設(shè)備，水垢的生成會(huì)極大的影響鍋爐傳熱。水垢的導(dǎo)熱能力是鋼鐵的十幾分之一到幾百分之一。因此鍋爐結(jié)垢會(huì)產(chǎn)生如下幾種危害。
2.1浪費(fèi)燃料 　
2.2受熱面損壞
2.3降低鍋爐出力
2.4金屬破壞
2.5產(chǎn)生垢下腐蝕
2.6 汽水共騰

選用要點(diǎn)
1. 蒸汽鍋爐選用主要控制參數(shù)為額定蒸發(fā)量，設(shè)計(jì)熱效率，額定蒸汽壓力，額定蒸汽溫度，燃料種類等（非額定工況下使用，需對(duì)主要控制參數(shù)進(jìn)行相關(guān)修正）。
2. 所選用產(chǎn)品設(shè)計(jì)熱效率應(yīng)不低于《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》（JB/T10094-2002）中規(guī)定的下限值及相關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。
3. 鍋爐污染物排放濃度應(yīng)符合GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，詳細(xì)限值見表2。
4. 蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)置高低水位報(bào)警、極限低水位連鎖保護(hù)、蒸汽超壓報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置，帶有過熱器的鍋爐還應(yīng)設(shè)置過熱蒸汽溫度超限報(bào)警裝置。
5. 對(duì)于設(shè)在高層或多層建筑物內(nèi)的鍋爐房，蒸汽鍋爐單臺(tái)熱功率不得大于2t/h，總蒸發(fā)量不得大于6t/h，額定蒸汽壓力不得大于1.6MPa。同時(shí)應(yīng)征得當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)和消防部門的認(rèn)可同意。
6. 蒸汽鍋爐的臺(tái)數(shù)和容量應(yīng)在考慮鍋爐房設(shè)計(jì)容量和全年負(fù)荷低峰期鍋爐機(jī)組工況等因素基礎(chǔ)上確定。需保證當(dāng)其中一臺(tái)鍋爐檢修時(shí)，其余鍋爐滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝用熱、以及采暖通風(fēng)和生活用熱所需負(fù)荷的需求。
7. 以生產(chǎn)工藝供熱為主或常年供熱的蒸汽鍋爐，設(shè)計(jì)可考慮一臺(tái)備用鍋爐。以采暖通風(fēng)和生活用熱負(fù)荷為主的蒸汽鍋爐，一般不考慮備用鍋爐。對(duì)賓館、飯店、等熱用戶，可根據(jù)具體情況考慮備用鍋爐。
8. 蒸汽鍋爐的供汽壓力應(yīng)能滿足遠(yuǎn)用戶點(diǎn)和沿程各用戶點(diǎn)的用熱壓力要求。
9. 選用鍋爐的額定熱效率應(yīng)符合《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》G189-2005中有關(guān)“燃油燃?xì)庹羝崴仩t額定熱效率≥89%”的規(guī)定。
10. 蒸汽鍋爐的給水一般采用鍋外化學(xué)水處理，水質(zhì)應(yīng)符合行業(yè)規(guī)定。
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