干燥技術(shù)對(duì)lng儲(chǔ)罐發(fā)展的影響
新的干燥技術(shù)對(duì)于lng儲(chǔ)罐發(fā)展的印象特別大，這對(duì)處理廢舊的儲(chǔ)罐對(duì)企業(yè)發(fā)展取得突破性進(jìn)展，還較低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少了廢舊儲(chǔ)罐對(duì)環(huán)境的影響。
河北藝能鍋爐有限責(zé)任公司實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略。首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等比擬，真空連續(xù)干燥法有很多特的長(zhǎng)處，能保證產(chǎn)品質(zhì)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。
經(jīng)過(guò)干燥技術(shù)處理過(guò)的儲(chǔ)罐，能夠延長(zhǎng)lng儲(chǔ)罐的使用壽命，保證儲(chǔ)罐內(nèi)部的升高。提高儲(chǔ)存物質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量。干燥技術(shù)對(duì)lng儲(chǔ)罐發(fā)展的影響

3、lng儲(chǔ)罐壓力高時(shí)，不一定為儲(chǔ)罐有問(wèn)題，應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的漏熱和存液時(shí)間等情況，一般在壓力超過(guò)1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓，儲(chǔ)罐長(zhǎng)時(shí)間處于高壓狀態(tài)會(huì)影響儲(chǔ)罐夾層真空的壽命。

固定式lng儲(chǔ)罐的基本設(shè)計(jì)要求
　　檢測(cè)：初使用前，應(yīng)對(duì)lng儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)，以確保工程設(shè)計(jì)和材料、制造、組裝與測(cè)試符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)這些檢測(cè)。允許使用單位將檢測(cè)的任何部分工作委托給其他單位、監(jiān)理公司或科研機(jī)構(gòu)、公共保險(xiǎn)或者監(jiān)督公司雇用的檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員應(yīng)具備有關(guān)儲(chǔ)罐規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資料。
　　lng儲(chǔ)罐基本設(shè)計(jì)要求
　　1、 lng儲(chǔ)罐中那些常與lng接觸的零部件和與lng或低溫lng蒸氣[溫度低于-29℉（-20℉）的蒸氣]接觸的所有材料，在物理化學(xué)性質(zhì)方面應(yīng)與lng相適應(yīng)，并應(yīng)適宜在-168℃（-270℉）使用。
　　2、lng儲(chǔ)蓄外表面，可能意外接觸到因法蘭、閥門(mén)、密封、或其他非焊接頭處LGN或低溫蒸氣泄漏引起的代溫，因此應(yīng)適宜在這種溫度下操作或應(yīng)保護(hù)不受這樣接觸影響。
　　3、作為lng儲(chǔ)罐組成部分的所有管道系統(tǒng)，應(yīng)符合第6章的規(guī)定。這些儲(chǔ)罐管道系統(tǒng)應(yīng)包括儲(chǔ)罐內(nèi)、絕熱空間內(nèi)、真空空間內(nèi)的所有管道，和附著在或連接到儲(chǔ)罐上的直到管線個(gè)環(huán)節(jié)外接冰的外部管線。這一規(guī)定不包括整個(gè)位于絕熱空間內(nèi)的惰性氣體置換系統(tǒng)。如果是ASME儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐組成部分的所有管道系統(tǒng)，包括內(nèi)罐和外罐之間的管道，應(yīng)符合ASEM《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷，或ASEM B 31.3《工藝管道》。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的符合情況應(yīng)標(biāo)明或附在ASEM《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W,"壓力容器制造商數(shù)據(jù)報(bào)告"的表格U-I中。
　　4、一個(gè)共用防護(hù)堤內(nèi)布置有兩個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)能承受與國(guó)lng接觸，或接保護(hù)避免接觸積聚的lng而危及結(jié)構(gòu)整體性。
　　5、所有l(wèi)ng儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)頂部和底部灌裝，除非有防止分屋的其他有效措施。
　　6、液體的密度，應(yīng)設(shè)為低儲(chǔ)存溫度條件下單位體積的襯際質(zhì)量，密度大于470kg/m3（29.31b/ft3）除外。
　　7、應(yīng)制定儲(chǔ)罐從裝置上拆除的措施。
　　8、使用單位應(yīng)規(guī)定大允許的工作壓力，包括正常操作壓力以上的范圍；大允許真空度。
固定式lng儲(chǔ)罐的基本設(shè)計(jì)要求

lng低溫儲(chǔ)罐的要求
首先，材料。內(nèi)罐壁要求耐低溫,一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料,外罐壁為預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土。
其次，耐低溫。常壓下液化天然氣的沸點(diǎn)為-160℃。LNG選擇低溫常壓儲(chǔ)存方式,將天然氣的溫度降到沸點(diǎn)以下,使儲(chǔ)液罐的操作壓力稍高于常壓,與高壓常溫儲(chǔ)存方式相比,可以大大降低罐壁厚度,提高安全性能。因此,LNG要求儲(chǔ)液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
第三，安全要求高。由于罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體,lng儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā),氣化量大約是原來(lái)冷藏狀態(tài)下的300倍,在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。因此,API、BS等規(guī)范都要求儲(chǔ)罐采用雙層壁結(jié)構(gòu),運(yùn)用封攔理念,在層罐體泄漏時(shí),第二層罐體可對(duì)泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)完全封攔,確保儲(chǔ)存安全。
第四，保溫措施嚴(yán)格。由于罐內(nèi)外溫差高可達(dá)200℃,要使罐內(nèi)溫度保持在-160℃,罐體就要具有良好的保冷性能,在內(nèi)罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
第五，抗震性能好。一般建筑物的抗震要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為確保儲(chǔ)罐在意外荷載作用下的安全,儲(chǔ)罐必須具有良好的抗震性能。對(duì)LNG儲(chǔ)罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。因次,選擇的建造場(chǎng)地一般要避開(kāi)地震斷裂帶,在施工前要對(duì)儲(chǔ)罐做抗震試驗(yàn),分析動(dòng)態(tài)條件下儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)性能,確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
第六，施工要求嚴(yán)格。儲(chǔ)罐焊縫必須進(jìn)行磁粉檢測(cè)(MT)及真空氣密檢測(cè)(VBT)。要嚴(yán)格選擇保冷材料,施工中應(yīng)遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋,均采用后張拉預(yù)應(yīng)力施工,對(duì)罐壁垂直度控制十分嚴(yán)格?；炷镣夤揄攽?yīng)具備較高的抗壓、抗拉能力,能抵御一般墜落物的擊打;由于罐底混凝土較厚,澆注時(shí)要控制水化溫度,防止因溫度應(yīng)力產(chǎn)生的開(kāi)裂。
lng低溫儲(chǔ)罐的要求
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