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燃燒方式直燃
傾斜往復(fù)爐排的,爐排由相間布置的活動(dòng)爐排1和固定爐排2組成?;顒?dòng)爐排片的尾部坐在活動(dòng)的框架3上,其前端直接搭在相鄰的固定爐排上。固定爐排的尾部卡在固定梁與兩根槽鋼連接成一活動(dòng)框架系統(tǒng)并支撐在8個(gè)大直徑滾輪上?;顒?dòng)框架與推拉桿7相連,推拉桿由直流電動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng)的偏心輪帶動(dòng),使活動(dòng)爐排片前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)頻率可由時(shí)間繼電器控制進(jìn)行間隙運(yùn)動(dòng),也可經(jīng)可控硅控制直流電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速而連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
往復(fù)爐排上煤的燃燒過(guò)程與鏈條爐大致相同,但其著火條件和撥火條件都優(yōu)于鏈條爐,行復(fù)爐的活動(dòng)爐排在推動(dòng)煤運(yùn)動(dòng)時(shí),把部分新煤推到下一層已燃的熾熱煤層上。返回時(shí)又會(huì)把部分已燃著的帶回未燃的煤層下面,因而著火條件優(yōu)越。另外,往復(fù)爐排中煤與爐排片在相對(duì)運(yùn)動(dòng),使煤粒相互摩擦,灰殼脫落,煤層松動(dòng),有利天焦炭燃燼。因此,往復(fù)爐排特別適宜于燃用高水分,高灰份的劣質(zhì)煤。
與鏈條爐相比,該型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)、在中小型加熱爐中得到了廣泛的應(yīng)用。
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導(dǎo)熱油鍋爐的特點(diǎn)
1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;
2、 可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;
3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備,提高了系統(tǒng)熱效率,減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;
4、在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下,由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作,故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。
5、導(dǎo)熱油與另一類高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比,在操作溫度為400℃以上時(shí),熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具有的優(yōu)勢(shì),但在其它方面均處于明顯劣勢(shì),尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
6、的工藝流程有機(jī)熱載體鍋爐是一種新型的特種加熱鍋爐,具有低壓高溫的工作特點(diǎn),工作壓力在0.1Mpa,甚至常壓供熱溫度,液相340℃或汽相400℃,整體結(jié)構(gòu)具有一定的彈性,考慮到運(yùn)行中受熱后各部件的自由膨脹,采用彎曲盤管式受熱面,為了運(yùn)行的更為安全、,還增加了空氣預(yù)熱器,爐膛內(nèi)燃燒度加強(qiáng),流速也增加,使得更為、環(huán)保、節(jié)能的服務(wù)于各個(gè)行業(yè)。

導(dǎo)熱油鍋爐在正常使用時(shí),單位偶爾發(fā)生突然停電,此時(shí)循環(huán)油泵停止工作,爐膛內(nèi)燃煤繼續(xù)在燃燒,使鍋爐油溫度繼續(xù)升高,如果油溫上升太快降不下來(lái),就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦,致使超溫過(guò)熱爆管引起火災(zāi)。因此,遇上停電等故障,應(yīng)打開(kāi)所有爐門,立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤,讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi),迅速降低爐溫,消除熱源;同步打開(kāi)鍋爐放油閥門,將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽,并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐,及時(shí)帶走熱量。有條件的單位可設(shè)置雙路電源,如設(shè)置小型汽油發(fā)電機(jī),其電路與循環(huán)油泵電路互為切換,從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦,以致釀成事故。
此外,司爐工必須經(jīng)技監(jiān)部門培訓(xùn)合格,統(tǒng)發(fā)“司爐工操作證”,只有持證司爐工才準(zhǔn)立操作,以保證出現(xiàn)異常情況能及時(shí)排除。還要保持循環(huán)油泵、儲(chǔ)油槽的清潔,隨時(shí)清除表面上積聚的油垢和灰塵,嚴(yán)防其被外部飛火引燃成災(zāi)。

燃?xì)馊紵到y(tǒng)的組成
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燃?xì)鉅t燃燒系統(tǒng)的通風(fēng)排煙裝置與燃油爐是相同的,不同之處在于燃?xì)夤┙o裝置與選用的燃燒器不同。來(lái)源于氣源的燃?xì)馊紵髋涮坠?yīng)的管道附件完成供氣。
管道流程如圖:
燃?xì)饨?jīng)過(guò)球閥(1)、過(guò)濾器(2)、調(diào)壓器(3)、電磁閥(5)及燃燒器進(jìn)口處的氣體蝶閥(7)進(jìn)入燃燒器。球閥是與外來(lái)氣源通、斷的總閥,只有在設(shè)備檢修或長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)才將其手動(dòng)關(guān)閉,切斷氣源。電磁閥由燃燒器的控制器根據(jù)燃燒工況自動(dòng)控制打開(kāi)或關(guān)閉。因?yàn)槿細(xì)夤苈窇?yīng)嚴(yán)防泄漏,因此管道上還配有檢漏泵(6),若有漏氣情況發(fā)生,由檢漏泵的壓力訊號(hào)通過(guò)控制器自動(dòng)關(guān)閉電磁閥,確保安全。
燃燒器必須在滿足一定壓力條件下才能工作,因此管路上還配有壓力開(kāi)關(guān)(4),只有當(dāng)燃?xì)鈮毫_(dá)到燃燒器所需壓力時(shí),電磁閥才打開(kāi),燃燒器才能投入工作。氣體蝶閥(7)根據(jù)燃燒工況由控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣開(kāi)度。
一定型號(hào)的燃燒器,需以相應(yīng)規(guī)格尺寸的附件相配套,在選用燃燒器時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配套選用
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