一、水位保護
蒸汽鍋爐配有二臺水泵，運行和備用。
鍋爐配套一至二只板式水位計，應經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒，可以準確的采集水位信號以發(fā)出報警或進行給水泵控制。
二、蒸汽鍋爐壓力保護
a.蒸汽壓力保護
鍋爐壓力超過額定值時，需進行連鎖保護：方法是停爐，燃燒系統(tǒng)停止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調(diào)節(jié)油量，從而降壓，確保鍋爐安全運行。
燃油（氣）蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣，采用多重保護：
①壓力控制器
一般用二個壓力控制器，將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動控制或連鎖保護。
常用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極切斷燃燒器；壓力控制器根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒；對于大型燃燒器，可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小，始終保持壓力穩(wěn)定運行。
②安全閥
安全閥是鍋爐保護中的后一道防線，在鍋爐壓力超過極，根據(jù)安全閥設計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。
蒸汽鍋爐溫度保護
溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序，對于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護尤為重要；同時在熱水鍋爐超溫時達到調(diào)節(jié)保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器
三、蒸汽鍋爐熄火保護
防止爐膛爆炸事件的發(fā)生，燃油（氣）鍋爐必須設置熄火保護裝置，功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，一般在5秒內(nèi)重新點火，1秒鐘內(nèi)運行，關閉進油（氣）電磁閥，并接通和發(fā)出聲光報警信號，這時鼓風機繼續(xù)運轉，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃氣體，經(jīng)過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源，鍋爐停止運行。）由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成。火焰監(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。
主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉換元件，工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出，有時感應電流弱，要通過放大，才能對控制器產(chǎn)生作用。
四、蒸汽鍋爐停電自鎖保護
在突發(fā)電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復通電，隨時啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。
采用進口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng)，運行過程實現(xiàn)全自動化，具有自動補水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統(tǒng)。

鍋爐的維護與保養(yǎng)
鍋爐停用后要很好養(yǎng)護，否則汽水系統(tǒng)的金屬內(nèi)壁將受到溶解氧的腐蝕。因為停爐后，空氣大量進入系統(tǒng)內(nèi)部，雖然鍋爐已經(jīng)放水，但內(nèi)壁仍附著一層水膜溶解氧氣，對金屬產(chǎn)生銹蝕。養(yǎng)護的方法很多，應以簡便、有效、經(jīng)濟為原則，還應按停爐要求等具體情況來選用合適的養(yǎng)護方法，實踐，鍋爐在停爐期間因不維護保養(yǎng)而產(chǎn)生的腐蝕，將使鍋爐設備的安全和壽命受到影響，因此必須認真地做好鍋爐的養(yǎng)護，常見的有以下幾種方法；
1壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)也叫熱力保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，保持高水位并維持0.05-0.1Mpa壓力,使鍋爐的溫度高于100℃，主要是防止空氣的進入,鍋內(nèi)不具備含氧的條件?？啥ㄆ谏饋砭S持鍋爐內(nèi)的溫度。此法適用于熱備用和停爐較短的鍋爐保養(yǎng)。
2濕法保養(yǎng)
這種方法是用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng)，在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣，防止氧的腐蝕。一般停爐時間不超過一個月可采用此法，鍋爐停爐檢修后，封閉人孔，手孔隔絕與系統(tǒng)的連通，然后將堿性溶液充滿鍋爐，關閉所有閥門，并維持0.15-0.4Mpa的壓力,如溫度太低也可定期生微火烘爐,如壓力消失,可用泵保持壓力.
3干燥劑法保養(yǎng)
鍋爐停爐的時間較長時，用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后，將水放盡，內(nèi)外清洗，烘干鍋爐，然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內(nèi)，并關閉人孔、手孔、爐口和煙囪，使之與外界隔絕。干燥劑的使用量如下：
生石灰（CaO）2-3Kg/m3；無水氯化鈣（CaCl2）1Kg/m3
干燥劑放入10天后，應打開人孔，進行檢查，如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效，應更換新劑，以后每隔1-2個月后檢查一次。
4充氣保養(yǎng)
鍋爐停爐后將爐水放盡，并清除鍋內(nèi)水垢、雜質(zhì)并干燥，然后使用鋼瓶減壓后的氮氣或氨氣從鍋爐處放入爐內(nèi)，迫使密度較大的空氣從鍋爐部排出，然后關閉下部閥門。此法適用于鍋爐的長期停爐的保養(yǎng)。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結構形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按鍋爐的蒸發(fā)量分類
小型鍋爐：D<20噸/小時；
中型鍋爐：D=20-75噸/小時；
大型鍋爐：D>75噸/小時。

規(guī)程中對鍋爐的基本要求
鍋爐的結構，是根據(jù)所給定的蒸發(fā)量或熱功率、工作壓力、蒸汽溫度或額定進出口水溫，以及燃料特性和燃燒方式等參數(shù)，并遵循《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》及鍋爐受壓元件強度計算標準等有關規(guī)定確定的。一臺合格的鍋爐，不論屬于那種形式，都應滿足“安全運行，低耗，消煙除塵，保產(chǎn)保暖”的基本要求。
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