按燃燒裝置分類
按燃燒裝置的形式分類。燃煤的燃燒裝置形式可分為手燒固定爐、抽板液壓頂升爐、螺旋頂升爐、往復(fù)爐、鏈條爐。燃油的燃燒裝置形式可分為機械霧化燃油爐、轉(zhuǎn)杯霧化燃油爐、定杯霧化燃油爐、蒸汽霧化燃油爐、空氣霧化燃油爐等。燃氣的燃燒裝置只要達到使空氣與燃料氣按比例充分混合，即可進行燃燒的目的，故燃氣爐只有一種爐型。但是由于氣源的熱值有所區(qū)別，同種爐型使用不同氣種時，選用的燃燒機也各不相同。除氣源壓力有要求外，同時還應(yīng)滿足相應(yīng)配件的要求，如燃料氣過濾器及壓力開關(guān)、氣體壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥等，都有相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)來滿足燃燒要求。

加熱爐能力的選用
加熱爐供熱能力選用得合理與否，不僅關(guān)系到穩(wěn)定合理地供熱，也影響了加熱爐和導(dǎo)熱油的壽命。為了確保加熱爐的使用期大于5年，導(dǎo)熱油的使用期大于3年，應(yīng)根據(jù)用熱設(shè)備熱負荷和管路、設(shè)備散熱損失，按下列公式經(jīng)濟合理地選用加熱爐能力。
配備加熱爐能力（加熱爐額定供熱量）=ax(Σ熱負荷+Σ散熱損失)
式中a——加熱爐壽命系數(shù)。國外一般取a=1.15~1.2安全經(jīng)濟。

燃氣燃燒系統(tǒng)的組成
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燃氣爐燃燒系統(tǒng)的通風(fēng)排煙裝置與燃油爐是相同的，不同之處在于燃氣供給裝置與選用的燃燒器不同。來源于氣源的燃氣燃燒器配套供應(yīng)的管道附件完成供氣。
管道流程如圖：
燃氣經(jīng)過球閥（1）、過濾器（2）、調(diào)壓器（3）、電磁閥（5）及燃燒器進口處的氣體蝶閥（7）進入燃燒器。球閥是與外來氣源通、斷的總閥，只有在設(shè)備檢修或長期停運時才將其手動關(guān)閉，切斷氣源。電磁閥由燃燒器的控制器根據(jù)燃燒工況自動控制打開或關(guān)閉。因為燃氣管路應(yīng)嚴(yán)防泄漏，因此管道上還配有檢漏泵（6），若有漏氣情況發(fā)生，由檢漏泵的壓力訊號通過控制器自動關(guān)閉電磁閥，確保安全。
燃燒器必須在滿足一定壓力條件下才能工作，因此管路上還配有壓力開關(guān)（4），只有當(dāng)燃氣壓力達到燃燒器所需壓力時，電磁閥才打開，燃燒器才能投入工作。氣體蝶閥（7）根據(jù)燃燒工況由控制器自動調(diào)節(jié)進氣開度。
一定型號的燃燒器，需以相應(yīng)規(guī)格尺寸的附件相配套，在選用燃燒器時應(yīng)用相應(yīng)的配套選用
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工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐憑借哪些特點在各行業(yè)中廣泛使用 
工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的使用在普通不過了，不知道大家對工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的基本工作原理以及其主要的特性有多少了解呢，下面我們就一起去看看吧：
 在相關(guān)人員的介紹下，我們得知對于工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的運行是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料。導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)。將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
 這些只是工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的主要工作原理，其實工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的主要特性是能在低的運行壓力下，獲得高的工作溫度；閉路循環(huán)、液相輸送熱能、熱損失小、節(jié)能效果顯著、運行成本低。因此可以廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)等行業(yè)中。
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