一、蒸汽鍋爐壓火操作方法
鍋爐壓火前，適當(dāng)?shù)慕档湾仩t負(fù)荷，然后根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚(一般不過200毫米)，適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度，當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風(fēng)機(jī)，適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，然后進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到允許水位。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行時，只要起動引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。
二、蒸汽鍋爐緊急停爐
(1)首先停止給煤和送風(fēng)，鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板，拋煤機(jī)爐停止拋煤，并減弱引風(fēng)，關(guān)小煙道擋板。
(2)根據(jù)事故的性質(zhì)，有的要放出爐膛內(nèi)燃煤，有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是：爐排應(yīng)以的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后，可用水澆滅或用沙土，濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅，但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。
(3)蒸汽鍋爐熄滅后，應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離，同時關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。按事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。
(4)開啟省煤氣旁路煙道，關(guān)閉正路煙道，并開道擋板，灰門和爐門，促進(jìn)空氣疏通，提高冷卻速度。
(5)在緊急停爐時，如無缺水和滿水現(xiàn)象，可以采用給水，排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時，方可把鍋水放凈。
(6)如因鍋爐缺水時而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水，也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強(qiáng)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴(kuò)　大。
(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時，應(yīng)立即停止給水，關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低；同時，開啟主蒸汽管道，過熱器，蒸汽母管和分氣缸上的疏水門，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

注意事項
1、 鍋爐的具體操作請按產(chǎn)品使用手冊進(jìn)行，以確保操作人員及設(shè)備的安全。
2、 開機(jī)前檢查電源、電壓、水源，燃?xì)馐欠裼挟惓Ｇ闆r，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查煙道是否通暢,檢查爐體壓力和補(bǔ)水泵工作情況,檢測燃?xì)夤艿澜涌诜忾]情況，關(guān)閉燃?xì)忾y預(yù)點(diǎn)火一次確認(rèn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。
3、 當(dāng)您檢修鍋爐或者更換配件時，請切斷燃?xì)夂碗娫匆悦鈳щ姽ぷ髟斐晌ｋU。
4、 電控箱、燃燒器，水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。
5、 屬于燃?xì)庹羝仩t，按照有關(guān)鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時請務(wù)必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結(jié)垢，嚴(yán)重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。若沒有按照規(guī)定使用水處理設(shè)備而造成以上情況的則不在保修范圍內(nèi)。
6、 在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.15MPa～0.25MPa的壓力排放，可以防止管道堵塞.排污管應(yīng)妥善連接，謹(jǐn)防。
7、 當(dāng)您要求技術(shù)人員上門服務(wù)時應(yīng)按說明書對鍋爐進(jìn)行仔細(xì)檢查，因為若不是產(chǎn)品質(zhì)量問題，要求上門服務(wù)則屬于有償服務(wù)。
8、 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行靈活性檢驗，每個月少一次快速拉動安全閥的拉桿以檢查它的起跳和回座的靈活性，安全閥每年應(yīng)定期到當(dāng)?shù)氐募急O(jiān)局進(jìn)行校驗 [1]  。

鍋爐基本結(jié)構(gòu)
本鍋爐為全自動臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu)，由鍋殼、前后管板、波形爐膽、回燃室 、螺紋煙管等部件組成，尾部受熱面為雙級節(jié)能器。鍋爐和節(jié)能器分別整裝出廠，現(xiàn)場組裝，方便安裝方便檢修。
本鍋爐結(jié)構(gòu)示意如下圖：
（1）燃燒器（2）波形爐膽（3）螺紋煙管（4）平臺扶梯（5）回燃室（6）鍋殼（7）防爆門（8）前煙箱（9）支座（10）保溫層（11）后煙箱（12）節(jié)能器、冷凝器

鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護(hù)設(shè)施。
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