鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和設(shè)備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。
爐膛設(shè)計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。
鍋筒是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中，接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒簡體由厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。

采用補給水泵定壓方式
供熱系統(tǒng)壓力較高時，采用水箱不能保證系統(tǒng)所需的壓力，此時，應(yīng)當(dāng)采用補給水泵定壓方式。這種定壓方式在蘇聯(lián)熱水鍋爐供熱系統(tǒng)中被普遍應(yīng)用。補給水泵定壓有連續(xù)補水定壓和連續(xù)補水定壓兩種方式。 此生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵，壓力調(diào)理器等組成。當(dāng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常時，經(jīng)過壓力調(diào)理器調(diào)理使補給水泵連續(xù)補水并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應(yīng)，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。當(dāng)循環(huán)水泵停運時，能夠關(guān)閉壓力調(diào)理器前的截止閥。補給水泵仍連續(xù)補水以維持系統(tǒng)所需的靜壓。這種定壓方式無需收縮水箱，因此設(shè)備費用低廉，此外，補給水泵又補水又定壓，水泵功率不大，運轉(zhuǎn)費用也很小。因而，這種方式在我國熱水供熱系統(tǒng)中應(yīng)用相當(dāng)普遍。 這種定壓方式的缺陷是假如系統(tǒng)忽然停電時，補給水泵將失去定壓作用。為避免此時鍋爐缺水汽化，系統(tǒng)中采用了壓力上水型安裝，當(dāng)循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)時，由于上水安裝，循環(huán)水不會倒灌到壓力上升系統(tǒng)中去。當(dāng)忽然停電而使循環(huán)水泵，補給水泵停運時，壓力上水系統(tǒng)立刻投入運轉(zhuǎn)，止回閥被自動翻開，壓力水將流經(jīng)熱水鍋爐并從集氣罐排出，從而防止了爐室余熱惹起鍋水汽化。與此同時的操作是應(yīng)該關(guān)閉供，回?zé)崴芸傞y，使得熱源和熱網(wǎng)隔絕開來。 生物質(zhì)鍋爐補給水泵連續(xù)補水定壓由電接點壓力表控制來完成，循環(huán)水泵壓力能夠維持在一定范圍內(nèi)，當(dāng)壓力低于這個范圍時，電接點壓力表動作并接通補給水泵電動機電路，補給水泵運轉(zhuǎn)，補水，熱水循環(huán)泵壓力升高并追趕一定范圍時，熱水鍋爐的壓力表就是切斷補給水泵電源，是補給水泵停運。如此往復(fù)動作，補給水泵連續(xù)補水，并維持系統(tǒng)壓力在一定范圍內(nèi)動搖，這樣系統(tǒng)定壓方式，由于連續(xù)補水，就比連續(xù)補水儉省電能，但是其調(diào)理和定壓質(zhì)量比連續(xù)補水方式要差，還有壓力動搖大，壓力表觸點動作頻繁易于損壞等缺陷   。

燃氣燃油蒸汽鍋爐 
燃氣燃油蒸汽鍋爐是指燃氣蒸汽鍋爐或燃油蒸汽鍋爐或指同時即可燃油又可燃氣的蒸汽鍋爐。臥式燃氣燃油蒸汽鍋爐是采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、超高汽壓、熄火等自動保護功能。

有關(guān)燃氣鍋爐在檢修、點火運行、滅火、停爐等一些運行措施：
一、燃氣鍋爐檢修后，應(yīng)按運行規(guī)程的要求對燃氣鍋爐主保護裝置進行傳動試驗，確保主保護動作正確。
二、燃氣鍋爐點火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運行規(guī)程要求，就地觀察著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號強行投入運行。
三、鍋爐點火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對爐膛進行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油運行。
四、啟動后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺磨運行啟動第四臺磨煤機時，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動)。給煤量增加到5.0kg/s以上時方可全停本排油。
五、燃氣鍋爐運行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護”必須按運行規(guī)程的要求投入運行。遇保護裝置本身出現(xiàn)故障需暫時退出運行時，須主管經(jīng)理或總批準(zhǔn)方可執(zhí)行。“黑爐膛”、“主燃料失去保護”裝置退出運行期間，值班員要重點監(jiān)視爐膛負壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃氣鍋爐正常運行中，燃油系統(tǒng)及油備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃氣鍋爐滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油運行。
八、確認(rèn)燃氣鍋爐已經(jīng)滅火，MFT未動作時，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺一次風(fēng)機、4臺磨煤機、16只油已停止運行。
九、燃氣鍋爐跳閘或正常停運后要立即進行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時抽走。并及時關(guān)閉鍋爐供、回油手動總門，防止油向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃氣鍋爐停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油和磨煤機排煤粉。
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