品牌菏鍋/中杰特裝
型號WNS6-1.25
循環(huán)方式自然循環(huán)
安裝方式快裝
燃燒方式直燃
適用燃料天然氣
鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構形式很多,且參數(shù)各不相同,用途不一,故到目前為止,我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同,分類情況就不同,常見的有以下幾種。
按結(jié)構分類
火管鍋爐:煙氣在煙管內(nèi)流過,一般為小容量、低參數(shù)鍋爐,結(jié)構簡單,水質(zhì)要求低,運行維修方便。
水管鍋爐:汽水在管內(nèi)流過,可以制成小容量、低參數(shù)鍋爐,也可制成大容量、高參數(shù)鍋爐。電站鍋爐一般均為水管鍋爐,熱效率較高,但對水質(zhì)和運行水平的要求也較高。

2法規(guī)中對鍋爐的基本要求
2.1各受壓元件在運行時應能按設計預定方向自由膨脹;
2.2保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常,所有的受熱面都應得到可靠的冷卻;
2.3各受壓部件應有足夠的強度;
2.4受壓元、部件結(jié)構的形式,開孔和焊縫的布置應盡量避免減少復合應力和應力集中;
2.5水冷壁爐墻的結(jié)構應有足夠的承載能力;
2.6爐墻應有良好的密封性;
2.7開設必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等,便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)外部;
2.8應有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置,保證設備正常運行;
2.9鍋爐的排污結(jié)構應變于排污;
2.10.臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽與回燃室(濕背式)、爐膽與后管板(干背式)、爐膽與前管板(回燃式)的連接處應采用對接接頭。

基本結(jié)構
鍋爐整體的結(jié)構包括鍋爐本體和設備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛
又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫煙氣,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。 爐膛的結(jié)構、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒,并使爐膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當爐內(nèi)的溫度超過灰熔點時,灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構件時會粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴重時會堵塞煙氣流動的通道,影響鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。 一般用爐膛容積熱負荷和爐膛截面熱負荷或爐排熱負荷表示其燃燒強烈程度。爐膛容積熱負荷是單位爐膛容積中每單位時間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術中常用爐膛容積熱負荷來衡量爐膛大小是否恰當。容積熱負荷過大,則表示爐膛容積過小,燃料在爐內(nèi)的停留時間過短,不能保證燃料完全燃燒,使燃燒效率下降;同時這還表示爐墻面積過小,難以敷設足夠的水冷壁管,結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高,受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負荷是單位時間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后,爐膛截面熱負荷過大會使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負荷是單位時間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負荷過高會使飛灰大大增加。 爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性。每臺鍋爐應盡量燃用原設計的燃料。燃用特性差別較大的燃料時,鍋爐運行的經(jīng)濟性和可靠性都可能降低。
鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成,是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕,會影響設備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標準。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風分離器進行粗分離外,還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設施。

蒸汽鍋爐安全閥整定壓力
額定蒸汽壓力(MPa)
安全閥的整定壓力
≤0.8
工作壓力+0.03 MPa
工作壓力+0.05MPa
0.8<p≤5.9
1.04倍工作壓力
1.06倍工作壓力
>5.9
1.05倍工作壓力
1.08倍工作壓力
注:①鍋爐上必須有一個安全閥,按表中較低的整定壓力進行調(diào)整。對有過熱器的鍋爐,按較低壓力進行調(diào)整的安全閥,必須為過熱器上的安全閥,以保證過熱器上的安全閥先開啟。
②表中的工作壓力,對于脈沖式安全閥系指沖量接出地點的工作壓力,對其他類型的安全閥系指安全閥裝置地點的工作壓力。
蒸汽安全閥啟閉壓差一般應為整定壓力的4%~7%,不超過10%。當整定壓力小于0.3MPa室,啟閉壓差為0.03MPa。
對于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,都應檢驗其整定壓力和回座壓力。在用鍋爐的安全閥每年至少應校驗一次。安全閥經(jīng)校驗后,應加鎖或鉛封。鍋爐運行中安全閥嚴禁解列。
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