燃煤導(dǎo)熱油鍋爐有何特點
1.能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫。
2.可進得穩(wěn)定的加熱和的溫度。
3.在各個等級的負荷下熱效率均能保持在水平。
4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置。
6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費，3~6個月回收投資。

由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分脫落或超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而致使大量導(dǎo)熱油外漏，而導(dǎo)熱油滲透性較強，特別是法蘭墊片處較為嚴重 ，泄漏后遇火源引起火災(zāi)常有發(fā)生。因此，安裝時，要選有的安裝公司安裝，管道連接以焊接為好，適當(dāng)輔以法蘭連接，不得采用螺絲連接，法蘭連接時應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20號鋼無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當(dāng)。鍋爐點火前，應(yīng)由鍋監(jiān)所與安裝公司對所有管道、閥門等進行一次耐壓試驗，直到不滲漏為止，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不應(yīng)少于60分鐘，確認一切正常之后，方可點火 。
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出口溫度超溫，流速過低。有時因油溫度高而用熱機溫度卻上不去，不能滿足生產(chǎn)需要。有的單位采取提高出口溫度的辦法保證供熱量，結(jié)果使出口溫度接近甚至超過熱載體的允許使用溫度，從而加重了結(jié)焦、結(jié)垢程度，使用熱機的散熱器傳熱效率更低，形成了惡性循環(huán)，直到爐管爆破。另外，過低流速會造成受熱面中的大部或局部管內(nèi)壁溫度高于允許油膜溫度，而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命，導(dǎo)致過熱引起鼓包、爆管。因此，鍋爐的出口油溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30℃，以防止油在使用過程中過熱分解變質(zhì)。在運行中，輻射受熱面管子內(nèi)的導(dǎo)熱油流速不低于2m/s，對流受熱管子內(nèi)不低于1.5m/s，防止產(chǎn)生殘?zhí)俊⒍氯軓?、造成管壁過熱等事故。
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油質(zhì)不佳，油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)。導(dǎo)熱油在儲存、運輸或運行維護中不慎而使水分、雜質(zhì)或其他油污等混入油中，當(dāng)導(dǎo)熱油工作升溫到1000C時，會引起噴油并著火，或者水分受熱汽化產(chǎn)生高壓，引起設(shè)備的超壓爆炸。另外油中殘?zhí)恐笜?biāo)超標(biāo)，導(dǎo)熱油在加熱運行過程中會發(fā)生一些化學(xué)變化而生成少量高聚合物，同時也會因局部過熱生成焦炭，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運行中這些物質(zhì)會沉積在鍋筒底部而過熱鼓包，沉積在管壁而過熱爆管。因此，定期對導(dǎo)熱油取樣分析，及時掌握油的品質(zhì)變化情況，分析變化原因，定期補充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的導(dǎo)熱油必須預(yù)先脫水，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。

加熱爐能力的選用
加熱爐供熱能力選用得合理與否，不僅關(guān)系到穩(wěn)定合理地供熱，也影響了加熱爐和導(dǎo)熱油的壽命。為了確保加熱爐的使用期大于5年，導(dǎo)熱油的使用期大于3年，應(yīng)根據(jù)用熱設(shè)備熱負荷和管路、設(shè)備散熱損失，按下列公式經(jīng)濟合理地選用加熱爐能力。
配備加熱爐能力（加熱爐額定供熱量）=ax(Σ熱負荷+Σ散熱損失)
式中a——加熱爐壽命系數(shù)。國外一般取a=1.15~1.2安全經(jīng)濟。

導(dǎo)熱油鍋爐安裝時要注意的隔熱問題
除了規(guī)定外，傳熱油鍋爐爐壁保溫層的施工應(yīng)符合現(xiàn)行中國標(biāo)準(zhǔn)“保溫隔熱施工及驗收規(guī)范”G126的有關(guān)規(guī)定。
1，絕緣油鍋爐安裝絕緣層的施工，應(yīng)在金屬煙道，管道，管道等的強度試驗或漏風(fēng)試驗后進行絕緣。
2.絕緣層的形式，膨脹節(jié)的位置以及絕緣材料的強度，體積密度，導(dǎo)熱系數(shù)和規(guī)格應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。
3.在傳熱油鍋爐的隔熱層施工前，隔熱部件表面的油污，銹蝕和臨時支撐，如滾筒，集管，金屬煙道，風(fēng)道和拆除管道，并按隨機技術(shù)文件的規(guī)定施加耐腐蝕性。
4.當(dāng)使用模塑產(chǎn)品的絕緣材料時，粘合應(yīng)牢固，接縫應(yīng)交錯，內(nèi)層和外層應(yīng)重疊，并且填縫應(yīng)充分。使用粘土狀材料時，應(yīng)涂上光滑，均勻的厚度和光滑的表面。
5.當(dāng)保護層由卷材制成時，應(yīng)靠近表面，不應(yīng)起皺或破裂。涂漆時，應(yīng)光滑有棱角，不應(yīng)有明顯的裂縫。當(dāng)用鐵和鋁等金屬材料包裹時，應(yīng)將其搭接并扣上。肘部應(yīng)弧形過渡并且光滑。
6.絕緣層厚度和平面度的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。
7.在構(gòu)造傳熱油鍋爐的隔熱層時，閥門，法蘭，檢修孔和其他可拆卸部件的邊緣應(yīng)留有間隙，絕緣層的截面應(yīng)緊密封閉。支架上的絕緣層不得影響移動表面的自由膨脹。
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