加熱爐能力的選用
加熱爐供熱能力選用得合理與否，不僅關(guān)系到穩(wěn)定合理地供熱，也影響了加熱爐和導(dǎo)熱油的壽命。為了確保加熱爐的使用期大于5年，導(dǎo)熱油的使用期大于3年，應(yīng)根據(jù)用熱設(shè)備熱負(fù)荷和管路、設(shè)備散熱損失，按下列公式經(jīng)濟(jì)合理地選用加熱爐能力。
配備加熱爐能力（加熱爐額定供熱量）=ax(Σ熱負(fù)荷+Σ散熱損失)
式中a——加熱爐壽命系數(shù)。國(guó)外一般取a=1.15~1.2安全經(jīng)濟(jì)。

燃煤導(dǎo)熱油鍋爐有何特點(diǎn)
1.能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫。
2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和的溫度。
3.在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在水平。
4.液相輸送熱能，在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。
5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。
6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費(fèi)，3~6個(gè)月回收投資。

燃?xì)馊紵到y(tǒng)的組成
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燃?xì)鉅t燃燒系統(tǒng)的通風(fēng)排煙裝置與燃油爐是相同的，不同之處在于燃?xì)夤┙o裝置與選用的燃燒器不同。來(lái)源于氣源的燃?xì)馊紵髋涮坠?yīng)的管道附件完成供氣。
管道流程如圖：
燃?xì)饨?jīng)過(guò)球閥（1）、過(guò)濾器（2）、調(diào)壓器（3）、電磁閥（5）及燃燒器進(jìn)口處的氣體蝶閥（7）進(jìn)入燃燒器。球閥是與外來(lái)氣源通、斷的總閥，只有在設(shè)備檢修或長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)才將其手動(dòng)關(guān)閉，切斷氣源。電磁閥由燃燒器的控制器根據(jù)燃燒工況自動(dòng)控制打開(kāi)或關(guān)閉。因?yàn)槿細(xì)夤苈窇?yīng)嚴(yán)防泄漏，因此管道上還配有檢漏泵（6），若有漏氣情況發(fā)生，由檢漏泵的壓力訊號(hào)通過(guò)控制器自動(dòng)關(guān)閉電磁閥，確保安全。
燃燒器必須在滿(mǎn)足一定壓力條件下才能工作，因此管路上還配有壓力開(kāi)關(guān)（4），只有當(dāng)燃?xì)鈮毫_(dá)到燃燒器所需壓力時(shí)，電磁閥才打開(kāi)，燃燒器才能投入工作。氣體蝶閥（7）根據(jù)燃燒工況由控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣開(kāi)度。
一定型號(hào)的燃燒器，需以相應(yīng)規(guī)格尺寸的附件相配套，在選用燃燒器時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的配套選用
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【標(biāo)題】

普通鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來(lái)源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤
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