鍋爐燃料
 工業(yè)鍋爐用燃料分為三類：
固體燃料—煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液體燃料—重油，渣油，柴油，等；
氣體燃料—天然氣，人工燃?xì)猓夯蜌獾取?br/>1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多種物質(zhì)組成的混合物，它的主要成分有碳、氫、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符號C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，發(fā)熱量越高。不過含碳量較高的煤較難著火，這是因?yàn)樘荚诒容^高的溫度下才能燃燒。一般碳約占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氫：用符號H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易著火，煤中含氫量約為2%-5%。
1.1.3硫：用符號S表示，是煤中的一種有害元素。硫燃燒生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）氣體，污染大氣，對人體有害，這些氣體又與煙氣中水蒸汽凝結(jié)在受熱面上的水珠結(jié)合，生成亞硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蝕金屬。不僅如此，含硫煙氣排入大氣還會(huì)造成環(huán)境污染。含硫多的煤易自燃。我國煤的硫含量為0.5-5%。
1.1.4氧：用符號O表示，是不可燃成份，煤中含氧量為1%-10%。
1.1.5氮：用符號N表示，是不可燃成份，但在高溫下可與氧反應(yīng)生成氮氧化物（NOx）,它是有害物質(zhì)。在陽光紫外線照射下，可與碳?xì)浠衔镒饔枚纬晒鈱W(xué)氧化劑，引起大氣污染。
1.1.6灰分：用符號A表示，是煤中不能燃燒的固體灰渣，由多種化合物構(gòu)成。熔化溫度低的灰，易軟化結(jié)焦，影響正常燃燒，所以，灰份多，煤質(zhì)差。煤中灰份約占5-35%。
1.1.7水分：用符號W表示，煤中水份過多會(huì)直接降低煤燃燒所發(fā)生的熱量，使燃燒溫度降低。
1.2煤的發(fā)熱量
1Kg煤完全燃燒時(shí)所放出的熱量，稱為煤的發(fā)熱量。
1.2.1高位發(fā)熱量（Qgw）指煤的可能發(fā)熱量。
1.2.2低位發(fā)熱量（Qdw）指煤在正常燃燒條件下的實(shí)際發(fā)熱量。
我國目前的鍋爐燃燒設(shè)備都是按實(shí)際應(yīng)用煤的低位發(fā)熱量來進(jìn)行計(jì)算的。煤的品種不同，其發(fā)熱量往往差別很大。在鍋爐出力不變的情況下，燃用發(fā)熱量高的煤時(shí)，耗煤量就小，燃用發(fā)熱量低的煤時(shí)，其耗煤量必然增加。因此，籠統(tǒng)地講燃料消耗量的大小而不考慮煤種，則不能正確反映鍋爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。為了能正確地考核鍋爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(約合29300KJ/Kg)的煤定義為標(biāo)準(zhǔn)煤，這樣便于計(jì)算和考核。
1.3煤的燃燒
1.3.1煤完全燃燒的條件
l 適量的空氣。
l 一定的燃燒溫度。
l 燃料與空氣的混合均勻性。
l 充分的燃燒時(shí)間。
1.3.2煤的燃燒過程
l 預(yù)熱干燥。
l 揮發(fā)分析出并開始著火燃燒。
l 固定碳著火燃燒。
l 固定碳的燃燒和灰渣的形成。

燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
5    維修保養(yǎng)
5.1   準(zhǔn)備工作
5.1.1若兩臺(tái)以上鍋爐并聯(lián)運(yùn)行，在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前，
必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、
給水、排污等管道全部可靠地隔開，且將鍋筒（鍋殼）上
的人孔和手孔打開，使空氣對流一定時(shí)間。
5.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前，應(yīng)可靠地隔斷燃?xì)獾膩碓辞?br/>必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)至少5分鐘以上。
5.1.3 在鍋筒（鍋殼）及燃燒室工作時(shí)，工作電壓應(yīng)不超
過24伏，禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
5.2   維修
5.2.1 每季度維修
（1） 清洗水泵濾網(wǎng)。
（2） 檢查水泵密封填料等。
（3） 打開人孔、手孔清洗鍋爐，檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況，以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。
（4） 清洗水位壓力表、三通旋塞等，檢查有無泄露情況。
（5） 檢查控制箱部分是否有線路松動(dòng)，并清掃積灰。
（6） 檢查所有閥門是否完好，并進(jìn)行清洗工作。
（7） 對轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤滑油添加或更換潤滑油。
5.2.2 每年維修
（1） 打開前后煙箱的檢查門，檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況，以決定是否更換和清理。
（2） 檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞，以便更新。
（3） 檢查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。
（4） 檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。
（5） 檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個(gè)統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按鍋爐出廠型式分類
可分為快裝鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。小型鍋爐可采用快裝鍋爐，電站鍋爐一般為組裝或散裝。

鍋爐水處理
1鍋爐水處理的重要性
    鍋爐水質(zhì)不良會(huì)使受熱面結(jié)垢，大大降低鍋爐傳熱效率，堵塞管子，受熱面金屬過熱損壞，如鼓包、爆管等。另外還會(huì)產(chǎn)生金屬腐蝕，減少鍋爐壽命。因此，做好鍋爐水處理工作對鍋爐安全運(yùn)行有著及其重要的意義。
2結(jié)垢
水在鍋內(nèi)受熱沸騰蒸發(fā)后，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時(shí)，就有固體物質(zhì)產(chǎn)生。產(chǎn)生的固體物質(zhì)，如果懸浮在鍋水中就稱為水渣；如果附著在受熱面上，則稱為水垢。
鍋爐又是一種熱交換設(shè)備，水垢的生成會(huì)極大的影響鍋爐傳熱。水垢的導(dǎo)熱能力是鋼鐵的十幾分之一到幾百分之一。因此鍋爐結(jié)垢會(huì)產(chǎn)生如下幾種危害。
2.1浪費(fèi)燃料 　
2.2受熱面損壞
2.3降低鍋爐出力
2.4金屬破壞
2.5產(chǎn)生垢下腐蝕
2.6 汽水共騰
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