熱水鍋爐運行時的調(diào)節(jié)
熱水鍋爐運行時，需要監(jiān)視和調(diào)節(jié)的參數(shù)主要有：供水溫度，供水壓力。
4.1.1供水溫度的運行調(diào)節(jié)
供水溫度是熱水鍋爐中應(yīng)嚴格監(jiān)視和控制的指標。如供水溫度過高容易引起爐水汽化，鍋爐大量汽化會造成超壓以致?lián)p壞鍋爐。運行中對下列溫度指標應(yīng)進行嚴格控制。
l 熱水鍋爐供水溫度低于運行壓力下相應(yīng)飽和溫度20℃以下。為避免產(chǎn)生汽化，必須嚴格控制出水溫度低于允許溫度。一旦超過允許溫度時應(yīng)進行緊急停爐處理。
l 并列運行的兩臺以上的熱水鍋爐，應(yīng)使其出水溫度保持一致.
4.1.2 供水壓力的控制
l 正常運行時，鍋爐壓力應(yīng)當是恒定的，其壓力值根據(jù)采暖系統(tǒng)設(shè)計時確定。嚴格控制運行壓力在允許的壓力值范圍之內(nèi)。否則將會影響鍋爐和采暖系統(tǒng)的正常運行，甚至釀成事故。
l 運行中應(yīng)隨時監(jiān)視控制的壓力指標有：鍋爐本體出口壓力，熱網(wǎng)回水壓力，循環(huán)泵的出壓力和補給水泵的出口壓力。正常運行時，鍋爐本體出口壓力總大于熱網(wǎng)的回水壓力，而且兩者壓力差應(yīng)該是恒定值。如果兩者壓力差不變而且下降，則說明系統(tǒng)的水量在減少，應(yīng)增加補水，啟動補水泵應(yīng)恢復正常壓力。如果補水后壓力仍不能恢復正常，表示系統(tǒng)中有嚴重泄漏。應(yīng)檢查采取措施。如果鍋爐本體壓力不變，而回水壓力上升，則表明系統(tǒng)有適中短路現(xiàn)象。如多臺鍋爐并列運行時，其本體壓力應(yīng)一致。

SZS系列
SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側(cè)墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結(jié)構(gòu)，它具有高度的自補償、上升下降比例自動分配特性，因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長，爐膛容積很大，爐膛容積 熱負荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面，同時足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
按鍋爐的蒸發(fā)量分類
小型鍋爐：D<20噸/小時；
中型鍋爐：D=20-75噸/小時；
大型鍋爐：D>75噸/小時。

鍋爐安全附件的安裝
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1.5.1安裝常壓熱水鍋爐大氣連通管時，管路應(yīng)禁止安裝閥門，減少彎頭，避免雜物堵塞，保持暢通無阻。
1.5.2蒸汽鍋爐安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保持排汽暢通。排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上不允許裝設(shè)閥門。
安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的位置。在安全閥和鍋筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝取用蒸汽的管和閥門。
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