按循環(huán)方式分
自然循環(huán)鍋爐水冷壁管內(nèi)工質(zhì)的流動循環(huán)，依靠上升和下降管之間工質(zhì)的比重差建立循環(huán)壓頭產(chǎn)生自然循環(huán)，這種鍋爐只適用至亞臨界壓力。
控制循環(huán)鍋爐在水冷壁與下降管之間增設(shè)循環(huán)泵，克服流動阻力確保水循環(huán)安全可靠，它適用于亞臨界和近臨界壓力的鍋爐。
直流鍋爐從水到過熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。
復(fù)合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區(qū)段附加可控強制再循環(huán)系統(tǒng)的鍋爐，使在低負荷或啟動過程中保持水冷壁良好的運行條件，高負荷時進入純直流運行。
低倍率循環(huán)鍋爐原理相似于控制循環(huán)鍋爐，促使水冷壁循環(huán)倍率降低至左右，加快蒸發(fā)速度。

煮爐
1煮爐
在運行前必須進行煮爐。鍋爐在制造運輸和安裝的過程中，其受熱面被油污等污染，在這樣的情況下使用鍋爐會直接影響蒸汽和熱水的品質(zhì)。煮爐能起到緩蝕阻垢的作用，防止鍋爐在使用過程中結(jié)垢造成機體損害，提高換熱效率，節(jié)約燃料。因此新裝鍋爐以及長期停機后再投入使用的鍋爐在使用前應(yīng)該煮爐，清除油污和鐵銹等雜物。鍋爐用水處理后，各項指標(biāo)應(yīng)達到GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)》的要求。
2煮爐方法
l 煮爐加藥量見表7-1（鍋爐的水容積可查使用說明）。
l 將藥劑用熱水溶解后，從加藥口補充，自來水和藥液一起緩慢加入。
l 對于鍋殼式鍋爐，煮爐時爐水溫度保持在90℃左右（常壓鍋爐），或者使壓力保持在額定工作壓力的75%左右（承壓鍋爐），時間不少于12小時。煮爐完畢后將爐水排掉。
l 煮爐后打開人孔、手孔檢查，鍋殼和集箱內(nèi)壁應(yīng)無油污，擦去附著物金屬表面應(yīng)無銹斑，并應(yīng)清除鍋殼、集箱內(nèi)的雜物，沉積物；
l 煮爐工作結(jié)束后，應(yīng)交替進行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)過到運行標(biāo)準(zhǔn)，然后應(yīng)停爐排水。
煮爐式的加藥配方
藥劑名稱
加藥量（kg/m3爐水）
鐵銹較薄
長期露天存放鐵銹較厚
氫氧化鈉NaOH
2～3
4～5
磷酸三鈉Na3PO412H2O
2～3
3～4
注：（1）藥量按的純度計算。
（2）無磷酸三鈉時：可用碳酸鈉代替，用量為無磷酸三鈉的1.5倍。
（3）單使用碳酸鈉煮爐時，應(yīng)使當(dāng)?shù)匮娱L煮爐時間。
3煮爐注意事項
l 煮爐過程中各處排污門應(yīng)全關(guān)，排污時全開時間不得超過0.5min，以防水循環(huán)被破壞 ；
l 保持爐水的堿度，定期從鍋殼或下集箱取水化驗，若爐水堿度低于4.5mol/L，應(yīng)補充加藥；
l 煮爐結(jié)束后的換水，應(yīng)帶壓力運行，并沖洗藥液接觸過的閥門；檢查排污閥，應(yīng)無堵塞的現(xiàn)象；
l 煮爐后的恢復(fù)工作應(yīng)盡量緊湊；

采用補給水泵定壓方式
供熱系統(tǒng)壓力較高時，采用水箱不能保證系統(tǒng)所需的壓力，此時，應(yīng)當(dāng)采用補給水泵定壓方式。這種定壓方式在蘇聯(lián)熱水鍋爐供熱系統(tǒng)中被普遍應(yīng)用。補給水泵定壓有連續(xù)補水定壓和連續(xù)補水定壓兩種方式。 此生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補給水箱，補給水泵，壓力調(diào)理器等組成。當(dāng)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常時，經(jīng)過壓力調(diào)理器調(diào)理使補給水泵連續(xù)補水并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應(yīng)，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。當(dāng)循環(huán)水泵停運時，能夠關(guān)閉壓力調(diào)理器前的截止閥。補給水泵仍連續(xù)補水以維持系統(tǒng)所需的靜壓。這種定壓方式無需收縮水箱，因此設(shè)備費用低廉，此外，補給水泵又補水又定壓，水泵功率不大，運轉(zhuǎn)費用也很小。因而，這種方式在我國熱水供熱系統(tǒng)中應(yīng)用相當(dāng)普遍。 這種定壓方式的缺陷是假如系統(tǒng)忽然停電時，補給水泵將失去定壓作用。為避免此時鍋爐缺水汽化，系統(tǒng)中采用了壓力上水型安裝，當(dāng)循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)時，由于上水安裝，循環(huán)水不會倒灌到壓力上升系統(tǒng)中去。當(dāng)忽然停電而使循環(huán)水泵，補給水泵停運時，壓力上水系統(tǒng)立刻投入運轉(zhuǎn)，止回閥被自動翻開，壓力水將流經(jīng)熱水鍋爐并從集氣罐排出，從而防止了爐室余熱惹起鍋水汽化。與此同時的操作是應(yīng)該關(guān)閉供，回?zé)崴芸傞y，使得熱源和熱網(wǎng)隔絕開來。 生物質(zhì)鍋爐補給水泵連續(xù)補水定壓由電接點壓力表控制來完成，循環(huán)水泵壓力能夠維持在一定范圍內(nèi)，當(dāng)壓力低于這個范圍時，電接點壓力表動作并接通補給水泵電動機電路，補給水泵運轉(zhuǎn)，補水，熱水循環(huán)泵壓力升高并追趕一定范圍時，熱水鍋爐的壓力表就是切斷補給水泵電源，是補給水泵停運。如此往復(fù)動作，補給水泵連續(xù)補水，并維持系統(tǒng)壓力在一定范圍內(nèi)動搖，這樣系統(tǒng)定壓方式，由于連續(xù)補水，就比連續(xù)補水儉省電能，但是其調(diào)理和定壓質(zhì)量比連續(xù)補水方式要差，還有壓力動搖大，壓力表觸點動作頻繁易于損壞等缺陷   。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
2  啟動、升壓、供汽
2.1   啟動前的準(zhǔn)備工作
2.1.1 內(nèi)外部檢查：確認鍋爐本體、燃燒器、附屬設(shè)備狀態(tài)
良好；安全附件、各閥門儀表等開關(guān)靈活，位置正確；
防爆門開關(guān)靈活，密封嚴(yán)密。
檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開燃氣的
供給閥門。
2.1.2 檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正
常，啟動水泵、燃燒器的風(fēng)機等各種輔機以檢查運行是否正
常，轉(zhuǎn)向是否正確。
2.1.3 鍋爐上水：打開排空閥,使水位上至正常水位（略低
于中水位）。
2.2   啟動
2.2.0鍋爐正常運行前應(yīng)先對燃燒器調(diào)試。調(diào)試時應(yīng)由持相應(yīng)的鍋爐作業(yè)人員進行鍋爐操作。燃燒器調(diào)試時應(yīng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進行現(xiàn)場。鍋爐系統(tǒng)和燃燒器調(diào)試期間，鍋爐使用單位應(yīng)確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。
2.2.1首行爐膛吹掃，風(fēng)機開啟時間按出廠設(shè)定時間要
求，確保爐膛內(nèi)沒有殘余燃氣，置換合格后方可點火。
若點火失敗，須重新吹掃足夠時間后方可點火。
2.2.2 點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調(diào)整燃燒量，鍋爐投入
正常運行。
2.2.3 啟動過程中，要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況，防止鍋爐缺
水事故或滿水事故的發(fā)生。
2.2.4 開始送汽時要微開閥門，進行暖管，避免突然送汽量
過大造成水擊震動。暖管5分鐘后再開大閥門送汽。對于兩
臺及以上并聯(lián)運行的鍋爐，需并網(wǎng)的鍋爐蒸汽壓力應(yīng)稍低于已運行的鍋爐蒸汽壓力，以0.05MPa為宜。
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