液氮儲罐的維護(hù)保養(yǎng)小技巧
1.液氮儲罐在使用之前是應(yīng)該放入少量的液氮使之預(yù)冷，當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)到了液氮溫度的時候，將液氮放滿液氮儲罐中。
要注意拿液氮儲罐時要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，不可以在地面拖拉移動時，要抬起來。
不用時液氮儲罐要存放在干燥、透風(fēng)良好的房間，防止?jié)駶櫋?br/> 2.要隨時的檢查頸塞和頸塞小溝，及時的除掉頸塞上的結(jié)冰，頸塞上不能放置塑料布等等物質(zhì)，增加封鎖性，在保證液氮儲罐的使用機(jī)能。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)液氮消耗速渡過快或者在液氮儲罐頸口的附近附有水珠、泛起白霜時，即表示罐的絕緣機(jī)能失調(diào)了，不能保留液氮。
液氮儲罐內(nèi)放置標(biāo)本要做好標(biāo)記的，取放時要穩(wěn)、準(zhǔn)、快。
 液態(tài)的二氧化碳是一種制冷劑，可以用來保藏食品，也可用于人工降雨。
它還是一種工業(yè)原料，可用于制純堿、尿素和汽水。  
液體二氧化碳還應(yīng)用于冷卻劑、焊接、鑄造工業(yè)、清涼飲料、滅火劑、碳酸鹽類的制造、、氧化防止劑、植物生長促進(jìn)劑、發(fā)酵工業(yè)、藥品(局部麻醉)、制糖工業(yè)、膠及動物膠制造等。
 1、操作人員要做到經(jīng)常巡視，巡視時要觀察釜內(nèi)壓力、管道壓力、皮圈有無漏氣、排水閥是否關(guān)嚴(yán)實，倒汽閥有無關(guān)緊、排氣閥有無關(guān)閉。
 2、要及時關(guān)閉主汽閥門，阻止壓力超高，按區(qū)分起跳事故，或主汽壓力低時，釜內(nèi)蒸汽回流。
 3、倒汽時要先檢查別的釜倒汽閥裝置是否可靠，特別是正在拉樁的釜，防止蒸汽經(jīng)過倒汽管道沖出釜外造成。開釜門時注意釜內(nèi)是否有水，有水則慢慢把水放完后方能開門，以免水涌出來傷人，供汽結(jié)束后排水要按先 開小再開大的操作步驟進(jìn)行
液氮儲罐增壓當(dāng)儲罐內(nèi)液體需要充裝到其它儲藏室罐或汽化使用時，需要增加內(nèi)筒壓力，增加壓力的高、低視用戶實際使用需要而定，但不得超過儲罐的大工作壓力。
定位依據(jù)：設(shè)計文件；儲罐的隨機(jī)文件。（定位要求：按施工圖和有關(guān)建筑的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定儲罐安裝的基準(zhǔn)線?；ビ羞B接、銜接或排列關(guān)系的儲罐，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻（柱）實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為：±20mm。

氣壓試驗
對儲槽內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗，試驗壓力為1.2倍的工作壓力。具體步驟按《容規(guī)》有關(guān)條款進(jìn)行。對內(nèi)筒進(jìn)行氣壓試驗，一方面校核其強(qiáng)度，另一方面檢驗內(nèi)筒的密封性能，通過壓力表的顯示情況來確定內(nèi)筒是否存在泄漏。以上檢驗方案是針對在不開蓋或是通過對原始資料的審查、外部檢驗和真空度測試后認(rèn)為沒有必要開蓋的情況下制訂的。因為這種容器的設(shè)計壽命一般為15年，儲存介質(zhì)對內(nèi)筒體基本上沒有腐蝕，又有要求較高的NDT作保證，在正常使用狀況下，設(shè)備投入使用5－10年一般不會有較大的問題出現(xiàn)。但是，如果設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)有影響設(shè)備正常運(yùn)行的重大問題必須開蓋的，或若重新抽真空還達(dá)不到要求，說明有泄露情況，需要開蓋檢修的，必須開蓋檢修。在檢驗方案中除了上述5項內(nèi)容外還應(yīng)增加如下內(nèi)容：
（l）對內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫進(jìn)行超聲波探傷（UT）和對內(nèi)筒環(huán)、縱焊縫的內(nèi)表面進(jìn)行滲透探傷（PT）。
①主要針對內(nèi)筒對接焊縫返修部位和T字焊縫處進(jìn)行。UT和PT探傷比例按對接焊縫長度20%的比例抽查；當(dāng)上述探傷仍然查不出問題的原因時，對接焊縫UT和PT的探傷比例增加至；
②對母材本身進(jìn)行20%以上的UT和PT抽查，特別是原始資料的審查后，檢驗員認(rèn)為的重點(diǎn)懷疑部位；另外，檢驗員可根據(jù)現(xiàn)場檢驗的實際情況增加探傷比例。
（2）對外筒的對接焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷（UT），外筒對接焊縫的外表面進(jìn)行20%的磁粉探傷（MT）；應(yīng)包括外筒的所有T字焊縫部位和原始資料記錄中外筒焊縫存在缺陷的部位。
（3）按前文所述的制造要求進(jìn)行內(nèi)筒水壓試驗，試驗壓力為1.25倍的設(shè)計壓力；內(nèi)筒氣密試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力；夾套氣壓試驗，試驗壓力為0.2MPa，保壓4h；氦檢漏試驗；真空度測試和蒸發(fā)率測試。
自耗量測定：儲罐技術(shù)特性要求：日蒸發(fā)率0.5%，這又是一重要指標(biāo)，日蒸發(fā)率過高將降低工作效率，浪費(fèi)原料，也可判斷內(nèi)筒是否出現(xiàn)泄漏。具體檢測方法如下：內(nèi)膽加入50%以上低溫液體，打開放氣閥，除壓力表間、液位計間開啟外，其它閥門關(guān)閉，熱平衡48h，然后在放氣閥管口裝上轉(zhuǎn)子流量計，每小時測一次流量，經(jīng)過數(shù)小時，得到穩(wěn)定氣體流量值，并用下式計算日蒸發(fā)率 Q%
Q=Q1/c×t/V×≤0.5%
式中：Q1—— 穩(wěn)定氣體流量值 m3/h
c －－ 準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比，液氧 c= 800
t —— 穩(wěn)定氣體時間；
V一一 被測儲罐有效容積
四、低溫液體儲槽的維修
常見問題分析及處理：儲槽夾層真空度的保持，是儲槽絕熱性能的保證，更是儲槽正常運(yùn)行的根本保證。在儲槽投入使用后，常見的問題往往是與真空度保持程度有關(guān)的。⑴儲槽外面有明顯的大面積“冒汗”、“結(jié)霜”?？赡苁怯捎趦Σ蹔A層的管路泄露、珠光砂未填實或其他原因?qū)е聤A層真空度破壞而產(chǎn)生的。這需要進(jìn)行檢查修復(fù)，或檢漏，或補(bǔ)充珠光砂，可重抽真空。⑵、儲槽內(nèi)筒壓力異常升高，安全閥起跳?？赡苁怯捎谝韵氯N原因產(chǎn)生的：a.儲槽夾層真空度被破壞；b.內(nèi)筒增壓閥失靈，需要對增壓閥進(jìn)行修理或更換；c.接口下部泄露泄露部位處在不銹鋼與碳鋼外殼焊接處，或銅管與不銹鋼內(nèi)筒連接處，即異種焊接接頭處，主要是在異種焊接接頭處形成電化學(xué)腐蝕。（3）蒸發(fā)量變大，真空度變小。可能是珠光砂放氣的緣故。珠光砂在填充時有一定的粒度、溫度要求的。當(dāng)珠光砂的粒度、溫度不適當(dāng)時，運(yùn)行一段時間后，珠光砂就會釋放水蒸氣，使真空度降低，蒸發(fā)量變大。 （4）儲槽外筒頂部“冒汗”?？赡苁怯捎谥楣馍熬奂谙虏吭斐傻摹Ｓ捎谕度胧褂靡欢螘r間后，珠光砂下沉，在容器頂部形成空間，局部的絕熱效果明顯下降，導(dǎo)致容器跑冷。在這種情況下，如果蒸發(fā)量很大，可以將夾套外筒頂部挖開，補(bǔ)加珠光砂。
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