燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
4   停爐
4.1   正常停爐
4.1.1 鍋爐正常停爐時，一般應(yīng)降低鍋爐運行負荷后按程序
停爐。開動水泵進水**水位，待鍋爐蒸汽壓力降至0.3Mpa
后進行沖洗水位表和排污操作，后關(guān)閉主汽閥，切斷控制
柜電源，擦試設(shè)備，清理周圍環(huán)境衛(wèi)生；如需放水，水溫應(yīng)
低于70℃后，方可進行。
4.2   緊急停爐
4.2.1 鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐；
（1） 鍋爐水位低于水位表可見邊緣；
（2） 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降；
（3）鍋爐水位超過水位表可見水位（滿水），經(jīng)放水
仍不能見到水位；
（4） 水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
（5） 水位表或安全閥全部失效；
（6） 鍋爐元件損壞且危及運行人員安全；
（7） 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威
脅鍋爐安全運行；
（8） 其他異常情況危及鍋爐安全運行。
4.2.2 鍋爐嚴(yán)重缺水，采取緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水以防爆炸。

熱水鍋爐安全閥的整定壓力
安全閥的始啟壓力
1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa
1.14倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa
注：①鍋爐上必須有一個安全閥按表中較低的始啟壓力進行整定。
②這里的工作壓力是指與安全閥直接連接部件的工作壓力。
蒸汽鍋爐按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第143條：鍋筒（鍋殼）和過熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表（如下）的規(guī)定進行調(diào)整和校驗。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點工作壓力的1.1倍。

鍋[guō]爐[lú]：由鍋和爐組成的，上面的盛水部件為鍋，下面的加熱部分為爐，鍋和爐的一體化設(shè)計稱為鍋爐。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換器，它是利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能將工質(zhì)水或其他流體加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。
鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分。“鍋”是容納水和蒸汽的受壓部件，對水進行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所，有燃燒設(shè)備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程，放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等設(shè)備 [1]  。
《特種設(shè)備安全法》所定義的是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為設(shè)計正常水位容積大于或者等于30L，且額定蒸汽壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；額定功率大于或者等于0.1MW的有機熱載體鍋爐 [2]  。

2鍋爐的啟動
鍋爐機組的啟動是指鍋爐從靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閹ж摵蛇\行的過程。
2.1啟動前的準(zhǔn)備
2.1.1鍋爐本體的檢查與準(zhǔn)備
主要檢查本體個部件是否工作正常，有沒有損壞、堵塞等。
2.1.2安全附件的校驗
安全閥、壓力表是否有鍋爐監(jiān)測機構(gòu)的鉛印。安全閥、壓力表、水位表是否正常。
l 給水系統(tǒng)和排污系統(tǒng)的檢：
各種閥門是否泄露，閥門的開關(guān)是否靈活，所有的排污閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
l 蒸汽系統(tǒng)或熱水系統(tǒng)的檢查
鍋爐主汽閥或熱水出口閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸汽管道疏水閥和各處空氣閥門開啟。
l 燃燒設(shè)備的檢查
燃料供應(yīng)系統(tǒng)（油、氣）是否暢通，并且密封良好，無泄漏。燃料是否充足，燃燒機燃氣壓力是否在合同要求的范圍內(nèi)，壓力過高或過低都不能使用。
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