鍋爐燃料
 工業(yè)鍋爐用燃料分為三類：
固體燃料—煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液體燃料—重油，渣油，柴油，等；
氣體燃料—天然氣，人工燃氣，液化石油氣等。
2燃油
2.1 燃料油的物理特性
2.1.1重度（比重）
單位體積內(nèi)物質的重量稱為“重度”（γ）。油的重度在0.78-0.98t/m3之間，所以油比水輕，通常能浮在水面上。通常將20℃時比重作為油品的標準比重，用符號“d420”表示。
2.1.2發(fā)熱量（Q）
油的重度愈小，則發(fā)熱量愈高。由于油中的碳、氫含量比煤高，因此其發(fā)熱量約為39800∽44000KJ/Kg。
2.1.3比熱（C）
將1公斤物質加熱，溫度每升高1℃所需的熱量稱之為該物質的比熱。單位是KJ/Kg·℃。
2.1.4凝固點
油的凝固點表示油在低溫下的流動特性。
2.1.5粘度
油的流動速度，不僅決定于使油流動的外力，而且也取決于油層間在受外力作相對運動的內(nèi)部阻力，這個內(nèi)部阻力就稱為粘度。油的粘度隨溫度升高而降低，隨溫度下降而。對于壓力霧化噴嘴的爐前燃油粘度以2∽4度為，對轉杯式噴嘴以3-6度為好。
2.1.6沸點
液體發(fā)生沸騰時溫度稱為沸點。油品沒有一個恒定的沸點，而只有一個沸點范圍。
2.1.7 閃點
燃油表面上的蒸汽和周圍空氣的混合物與火接觸，初次出現(xiàn)火焰的閃光的溫度稱為閃點或閃光點。
閃點表示油品的著火和爆炸的危險性，關系到油品儲存、輸送和使用的安全。閃點≤45℃的油品稱為易燃品。在燃油運行管理中，除根據(jù)油種閃點確定允許的加熱溫度外，更須注意油種的變化及閃點的變化。
2.18燃點（著火點）
在常壓下，油品著火連續(xù)燃燒（時間不少于5秒）時的溫度稱為燃點或著火點。無外界明火，油品自行著火燃燒時溫度稱為自燃點。
2.1.9爆炸濃度界限
油蒸汽與空氣混合物的濃度在某個范圍內(nèi)，遇明火或溫度升高就會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍就稱為該油品的爆炸濃度界限。
2.1.10.油品很容易在摩擦時生成靜電，在靜電作用下，油層被擊穿，會導致放電而產(chǎn)生火花，此火花可將油蒸汽引燃。因此，靜電是使用油品發(fā)生燃燒和爆炸的原因之一。
2.2常用燃油特點
2.2.1重油
l 油的比重和粘度較大，脫水困難，流動性差。
l 油的沸點和閃點較高，不易揮發(fā)。
l 其特性與產(chǎn)地，配制原料的調和比有關。
2.2.2渣油
l 硫份含量較高。
l 比重較大。
l 粘度和凝固點都比較高。
l 作為鍋爐燃油時必須注意防止低溫腐蝕。
2.2.3柴油，分為輕柴油和重柴油，工業(yè)鍋爐上常用輕柴油作為燃料。
輕柴油的特點：
l 粘度小，流動性好，在運輸和物化過程中，一般不需要加熱。
l 含硫量較小，對環(huán)境污染也小。
l 易揮發(fā)，火災危險性大，運輸和使用中應特別注意。

2法規(guī)中對鍋爐的基本要求
2.1各受壓元件在運行時應能按設計預定方向自由膨脹；
2.2保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常，所有的受熱面都應得到可靠的冷卻；
2.3各受壓部件應有足夠的強度；
2.4受壓元、部件結構的形式，開孔和焊縫的布置應盡量避免減少復合應力和應力集中；
2.5水冷壁爐墻的結構應有足夠的承載能力；
2.6爐墻應有良好的密封性；
2.7開設必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等，便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)外部；
2.8應有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置，保證設備正常運行；
2.9鍋爐的排污結構應變于排污；
2.10.臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽與回燃室（濕背式）、爐膽與后管板（干背式）、爐膽與前管板（回燃式）的連接處應采用對接接頭。

鍋爐基本結構
本鍋爐為全自動臥式內(nèi)燃三回程濕背式結構，由鍋殼、前后管板、波形爐膽、回燃室 、螺紋煙管等部件組成，尾部受熱面為雙級節(jié)能器。鍋爐和節(jié)能器分別整裝出廠，現(xiàn)場組裝，方便安裝方便檢修。
本鍋爐結構示意如下圖：
（1）燃燒器（2）波形爐膽（3）螺紋煙管（4）平臺扶梯（5）回燃室（6）鍋殼（7）防爆門（8）前煙箱（9）支座（10）保溫層（11）后煙箱（12）節(jié)能器、冷凝器

燃油（氣）蒸汽鍋爐是以柴油或天然氣為燃料的蒸汽鍋爐。它分為立式燃油（氣）蒸汽鍋爐和臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐。立式燃油（氣）蒸汽鍋爐采用燃燒機下置方式，兩回程結構，燃料燃燒充分，鍋爐運行穩(wěn)定而且占用空間少，同時煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用；臥式燃油（氣）蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用更經(jīng)濟，采用波形爐膽和螺紋煙管結構。
1、配置蒸汽鍋爐電腦控制器，全中文、大屏幕、強背光液晶顯示屏，顯示功能豐富，可將控制器的運行狀態(tài)以及采集到的壓力、水位等狀態(tài)準確直觀地顯示出來?？刂乒δ荦R全，具有鍋爐水位智能控制、蒸汽壓力控制、極限低水位報警和聯(lián)鎖保護、高水位報警提示、蒸汽壓力超高報警和聯(lián)鎖保護等自動控制功能。使用相當方便，可設置連續(xù)、定時兩種狀態(tài)，定時可分4個時間段，鍋爐定時開機、定時關機，無需專職司爐工，通常操作只需按“啟動”鍵開機，按“停止”鍵停機即可，十分簡便。
2、采用原裝進口燃燒器，全自動程序化控制，風機自動吹掃，電子自動點火，油氣自動燃燒，風油（氣）自動比例調節(jié)，霧化效果好，燃燒充分，低NOX，節(jié)能環(huán)保。在正常情況下，鍋爐蒸汽壓力達到設定值時，燃燒器自動停止燃燒，當蒸汽壓力低于設定值時，燃燒器自動開始工作。當發(fā)生燃料、進風異常等現(xiàn)象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機自動停機。
3、立式蒸汽鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，高溫煙氣在爐膽內(nèi)進行輻射換熱，再進入煙火管對流換熱，后經(jīng)上煙箱排出。煙管內(nèi)插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強換熱，保證燃料燃燒產(chǎn)生的熱量地加熱爐水，大大的提高了鍋爐的熱效率；臥式蒸汽鍋爐爐體設計和制造采用三回程、濕背式、偏心爐膛、非對稱性結構，波形爐膽，使火焰產(chǎn)生強烈擾動，而且增加輻射受熱面 ，強力提高了傳熱系數(shù)，并能有效防止因金屬熱脹冷縮而導致設備壽命的降低。
4、整機自動化程度高，安全保護完善。運行過程實現(xiàn)全自動化，具有自動補水、缺水、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統(tǒng)。
5、使用玻璃棉作通體式保溫，重量輕，保溫效果好，散熱損失少；
6、白色彩板包裝，外形美觀，色澤明快，封閉性好，耐銹蝕；
7、機電一體化，占用空間小，整體快裝出廠，安裝使用方便。
8、產(chǎn)品全面、全程在國家鍋爐管理部門監(jiān)督下生產(chǎn)、制造，依照相關執(zhí)行標準經(jīng)驗收合格，才能入庫進行銷售，確保品良。
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