基本結(jié)構(gòu)
鍋爐整體的結(jié)構(gòu)包括鍋爐本體和設(shè)備兩大部分。
鍋爐本體
鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛
又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。 爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?，所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管，它既保護(hù)爐墻不致燒壞，又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈帷?nbsp;爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要保證燃料充分燃燒，并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。 當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時(shí)，灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時(shí)會(huì)粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會(huì)降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣流動(dòng)的通道，影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 一般用爐膛容積熱負(fù)荷和爐膛截面熱負(fù)荷或爐排熱負(fù)荷表示其燃燒強(qiáng)烈程度。爐膛容積熱負(fù)荷是單位爐膛容積中每單位時(shí)間內(nèi)釋放的熱量。在鍋爐技術(shù)中常用爐膛容積熱負(fù)荷來衡量爐膛大小是否恰當(dāng)。容積熱負(fù)荷過大，則表示爐膛容積過小，燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間過短，不能保證燃料完全燃燒，使燃燒效率下降；同時(shí)這還表示爐墻面積過小，難以敷設(shè)足夠的水冷壁管，結(jié)果爐內(nèi)和爐膛出口處煙氣溫度過高，受熱面容易發(fā)生結(jié)渣。室燃爐的爐膛截面熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)單位爐膛橫截面上燃料燃燒所釋放的熱量。在爐膛容積確定以后，爐膛截面熱負(fù)荷過大會(huì)使局部區(qū)域的壁面溫度過高而引起結(jié)渣。層燃爐的爐排熱負(fù)荷是單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒所釋放的熱量與爐排面積的比值。爐排熱負(fù)荷過高會(huì)使飛灰大大增加。 爐膛設(shè)計(jì)需要充分考慮使用燃料的特性。每臺(tái)鍋爐應(yīng)盡量燃用原設(shè)計(jì)的燃料。燃用特性差別較大的燃料時(shí)，鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和可靠性都可能降低。
鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成，是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，在運(yùn)行中排除鍋水中的鹽水和泥渣，以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進(jìn)入過熱器和汽輪機(jī)中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機(jī)通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕，會(huì)影響設(shè)備的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來，并盡量減少蒸汽中攜帶的細(xì)小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外，還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高，蒸汽分離裝置趨向于簡(jiǎn)化和定型化。排污裝置（包括連續(xù)排污和定期排污）能在鍋爐運(yùn)行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測(cè)和保護(hù)設(shè)施。

鍋爐燃料
 工業(yè)鍋爐用燃料分為三類：
固體燃料—煙煤，無煙煤，褐煤，泥煤，油頁巖，木屑，甘蔗渣，稻糠等；
液體燃料—重油，渣油，柴油，等；
氣體燃料—天然氣，人工燃?xì)?，液化石油氣等?br/>1煤
1.1 煤的成分：
自然界里煤是多種物質(zhì)組成的混合物，它的主要成分有碳、氫、氧、氮、硫、灰分和水分等。
1.1.1碳：用符號(hào)C表示，是煤的主要成份，煤的含碳量愈多，發(fā)熱量越高。不過含碳量較高的煤較難著火，這是因?yàn)樘荚诒容^高的溫度下才能燃燒。一般碳約占燃料成份的50∽90%。
1.1.2氫：用符號(hào)H表示，是煤中活波的成份，煤中含量越多，燃料越容易著火，煤中含氫量約為2%-5%。
1.1.3硫：用符號(hào)S表示，是煤中的一種有害元素。硫燃燒生成二氧化硫（SO2）或三氧化硫（SO3）氣體，污染大氣，對(duì)人體有害，這些氣體又與煙氣中水蒸汽凝結(jié)在受熱面上的水珠結(jié)合，生成亞硫酸（H2SO3）或硫酸（H2SO4）腐蝕金屬。不僅如此，含硫煙氣排入大氣還會(huì)造成環(huán)境污染。含硫多的煤易自燃。我國煤的硫含量為0.5-5%。
1.1.4氧：用符號(hào)O表示，是不可燃成份，煤中含氧量為1%-10%。
1.1.5氮：用符號(hào)N表示，是不可燃成份，但在高溫下可與氧反應(yīng)生成氮氧化物（NOx）,它是有害物質(zhì)。在陽光紫外線照射下，可與碳?xì)浠衔镒饔枚纬晒鈱W(xué)氧化劑，引起大氣污染。
1.1.6灰分：用符號(hào)A表示，是煤中不能燃燒的固體灰渣，由多種化合物構(gòu)成。熔化溫度低的灰，易軟化結(jié)焦，影響正常燃燒，所以，灰份多，煤質(zhì)差。煤中灰份約占5-35%。
1.1.7水分：用符號(hào)W表示，煤中水份過多會(huì)直接降低煤燃燒所發(fā)生的熱量，使燃燒溫度降低。
1.2煤的發(fā)熱量
1Kg煤完全燃燒時(shí)所放出的熱量，稱為煤的發(fā)熱量。
1.2.1高位發(fā)熱量（Qgw）指煤的可能發(fā)熱量。
1.2.2低位發(fā)熱量（Qdw）指煤在正常燃燒條件下的實(shí)際發(fā)熱量。
我國目前的鍋爐燃燒設(shè)備都是按實(shí)際應(yīng)用煤的低位發(fā)熱量來進(jìn)行計(jì)算的。煤的品種不同，其發(fā)熱量往往差別很大。在鍋爐出力不變的情況下，燃用發(fā)熱量高的煤時(shí)，耗煤量就小，燃用發(fā)熱量低的煤時(shí)，其耗煤量必然增加。因此，籠統(tǒng)地講燃料消耗量的大小而不考慮煤種，則不能正確反映鍋爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。為了能正確地考核鍋爐設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，通常Qdw=7000Kcal/Kg(約合29300KJ/Kg)的煤定義為標(biāo)準(zhǔn)煤，這樣便于計(jì)算和考核。
1.3煤的燃燒
1.3.1煤完全燃燒的條件
l 適量的空氣。
l 一定的燃燒溫度。
l 燃料與空氣的混合均勻性。
l 充分的燃燒時(shí)間。
1.3.2煤的燃燒過程
l 預(yù)熱干燥。
l 揮發(fā)分析出并開始著火燃燒。
l 固定碳著火燃燒。
l 固定碳的燃燒和灰渣的形成。

鍋爐的分類方式
由于工業(yè)鍋爐結(jié)構(gòu)形式很多，且參數(shù)各不相同，用途不一，故到目前為止，我國還沒有一個(gè)統(tǒng)一的分類規(guī)則。其分類方法是根據(jù)所需要求不同，分類情況就不同，常見的有以下幾種。
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按循環(huán)方式分類
自然循環(huán)鍋筒鍋爐：具有鍋筒，利用下降管和上升管中工質(zhì)密度差產(chǎn)生工質(zhì)循環(huán)，只能在臨界壓力以下應(yīng)用。
多次強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐：也稱循環(huán)鍋筒鍋爐。具有鍋筒和循環(huán)泵，利用循環(huán)回路中的工質(zhì)密度差和循環(huán)泵壓頭建立工質(zhì)循環(huán)。只能在臨界壓力以下應(yīng)用。
低倍率循環(huán)鍋爐：具有汽水分離器和循環(huán)泵。主要靠循環(huán)泵建立工質(zhì)循環(huán)，可應(yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力，循環(huán)倍率低，一般為1.25~2.0。
直流鍋爐：無鍋筒，給水靠水泵壓頭一次通過受熱面產(chǎn)生蒸汽，是用于高壓和超臨界壓力鍋爐。
復(fù)合循環(huán)鍋爐：具有再循環(huán)泵。鍋爐負(fù)荷低時(shí)按再循環(huán)方式運(yùn)行，負(fù)荷高時(shí)按直流方式運(yùn)行。可應(yīng)用于亞臨界壓力和超臨界壓力。
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【變量3】【變量2】【變量1】

燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，**人身和財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定特制訂本規(guī)程。
1  人員要求
司爐人員必須熟知所操作鍋爐的性能、原理、結(jié)構(gòu)和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程和鍋爐、燃燒器等附屬設(shè)備的安裝使用說明書，并按照其要求操作。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班時(shí)應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
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