臥式三回程結(jié)構(gòu)
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學合理，經(jīng)久耐用。
蒸汽鍋爐鍋爐系列
蒸汽鍋爐WNS低氮系列
WNS低氮系列鍋爐本體結(jié)構(gòu)釆用“三回程全濕背”結(jié)構(gòu)。大蒸發(fā)面積、改進后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了、低NOx排放及受熱面及其它結(jié)構(gòu)件上的低熱負荷，而且所有煙氣流過的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時，首先點燃燃燒 器，燃料進入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達爐膛底部，然后高溫煙氣經(jīng)第二回內(nèi)置紊流條的煙管管束 流到前煙箱，后，經(jīng)前煙箱進入第三回程管束，經(jīng)過充分熱交換后的低溫煙氣通過后煙箱到煙氣出口。
蒸汽鍋爐SZS系列
SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側(cè)墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結(jié)構(gòu)，它具有高度的自補償、上升下降比例自動分配特性，因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長，爐膛容積很大，爐膛容積 熱負荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面，同時足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。

鍋爐基本結(jié)構(gòu)
本鍋爐為全自動臥式內(nèi)燃三回程濕背式結(jié)構(gòu)，由鍋殼、前后管板、波形爐膽、回燃室 、螺紋煙管等部件組成，尾部受熱面為雙級節(jié)能器。鍋爐和節(jié)能器分別整裝出廠，現(xiàn)場組裝，方便安裝方便檢修。
本鍋爐結(jié)構(gòu)示意如下圖：
（1）燃燒器（2）波形爐膽（3）螺紋煙管（4）平臺扶梯（5）回燃室（6）鍋殼（7）防爆門（8）前煙箱（9）支座（10）保溫層（11）后煙箱（12）節(jié)能器、冷凝器

規(guī)程中對鍋爐的基本要求
鍋爐的結(jié)構(gòu)，是根據(jù)所給定的蒸發(fā)量或熱功率、工作壓力、蒸汽溫度或額定進出口水溫，以及燃料特性和燃燒方式等參數(shù)，并遵循《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及鍋爐受壓元件強度計算標準等有關(guān)規(guī)定確定的。一臺合格的鍋爐，不論屬于那種形式，都應(yīng)滿足“安全運行，低耗，消煙除塵，保產(chǎn)保暖”的基本要求。

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。
鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時進行，水進入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣通過熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出
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