品牌菏鍋/中杰特裝
型號WNS6-1.25
循環(huán)方式自然循環(huán)
安裝方式快裝
燃燒方式直燃
適用燃料天然氣
鍋爐的維護與保養(yǎng)
鍋爐停用后要很好養(yǎng)護,否則汽水系統(tǒng)的金屬內壁將受到溶解氧的腐蝕。因為停爐后,空氣大量進入系統(tǒng)內部,雖然鍋爐已經(jīng)放水,但內壁仍附著一層水膜溶解氧氣,對金屬產(chǎn)生銹蝕。養(yǎng)護的方法很多,應以簡便、有效、經(jīng)濟為原則,還應按停爐要求等具體情況來選用合適的養(yǎng)護方法,實踐,鍋爐在停爐期間因不維護保養(yǎng)而產(chǎn)生的腐蝕,將使鍋爐設備的安全和壽命受到影響,因此必須認真地做好鍋爐的養(yǎng)護,常見的有以下幾種方法;
1壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)也叫熱力保養(yǎng)。鍋爐停爐以后,保持高水位并維持0.05-0.1Mpa壓力,使鍋爐的溫度高于100℃,主要是防止空氣的進入,鍋內不具備含氧的條件??啥ㄆ谏饋砭S持鍋爐內的溫度。此法適用于熱備用和停爐較短的鍋爐保養(yǎng)。
2濕法保養(yǎng)
這種方法是用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng),在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣,防止氧的腐蝕。一般停爐時間不超過一個月可采用此法,鍋爐停爐檢修后,封閉人孔,手孔隔絕與系統(tǒng)的連通,然后將堿性溶液充滿鍋爐,關閉所有閥門,并維持0.15-0.4Mpa的壓力,如溫度太低也可定期生微火烘爐,如壓力消失,可用泵保持壓力.
3干燥劑法保養(yǎng)
鍋爐停爐的時間較長時,用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后,將水放盡,內外清洗,烘干鍋爐,然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內,并關閉人孔、手孔、爐口和煙囪,使之與外界隔絕。干燥劑的使用量如下:
生石灰(CaO)2-3Kg/m3;無水氯化鈣(CaCl2)1Kg/m3
干燥劑放入10天后,應打開人孔,進行檢查,如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效,應更換新劑,以后每隔1-2個月后檢查一次。
4充氣保養(yǎng)
鍋爐停爐后將爐水放盡,并清除鍋內水垢、雜質并干燥,然后使用鋼瓶減壓后的氮氣或氨氣從鍋爐處放入爐內,迫使密度較大的空氣從鍋爐部排出,然后關閉下部閥門。此法適用于鍋爐的長期停爐的保養(yǎng)。

高層建筑物內的鍋爐房布置
設在高層建筑物或多層建筑物內的鍋爐房可布置在主樓或群房的地下室、半地下室、層、中間技術夾層或頂層,因為燃油燃氣有易燃易爆的性,為確保鍋爐運行安全可靠,對于設在高層或多層建筑物內的鍋爐房布置,除應遵守上述一般原則外,還應重點考慮以下要求。
1.3.1鍋爐房容量和臺數(shù)
1.3.1.1蒸汽鍋爐容量
鍋爐房如設在多層或高層建筑的半地下室或層時,單臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過10t/h,額定蒸汽壓力不超過1.6MPa;每臺鍋爐必須有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置;每臺鍋爐的安全附件和聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗,以保證其靈敏、可靠;當受條件限制,鍋爐房需設在多層或高層建筑的地下室、樓層中間技術夾層或頂層時,出符合上述要求外,還應符合:單臺鍋爐的額定蒸發(fā)量不超過4t/h,額定蒸汽壓力不超過1.6MPa;燃料供應管路的連接采用氬弧焊打底。
1.3.1.2熱水鍋爐容量
鍋爐房如設在多層或高層建筑的半地下室或底層時,單臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于7MW且額定出水溫度小于或等于120℃;每臺鍋爐必須有可靠的超溫聯(lián)鎖保護裝置和聯(lián)鎖保護裝置;每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、聯(lián)鎖保護裝置要定期維護和試驗,以保證其靈敏、可靠;當受條件限制,鍋爐房需設在多層或高層建筑的地下室、樓層中間技術夾層或頂層時,出符合上述要求外,還應符合:單臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于2.8MW且額定出水溫度小于或等于95℃;燃料供應管路的連接采用氬弧焊打底。
1.3.1.3鍋爐臺數(shù)
鍋爐臺數(shù)設定取決于技術經(jīng)濟、安全生產(chǎn)、熱負荷適應性和總體布置等,一般不宜超過4臺。臺數(shù)越多,發(fā)生危險的可能性就越大,并且占用的建筑面積也越大,經(jīng)濟性差,因此不宜多設。
1.3.1.4設在多層或高層建筑物內的鍋爐房,其單臺容量及鍋爐房總容量大小的確定,應征得當?shù)匕踩O(jiān)察機構和消防部門的認可同意。
1.3.2鍋爐房布置要求
應將鍋爐房布置在空調機房、換熱站、泵房等設備用房及庫房、廚房、垃圾房等人員較少的房間附近或上下。為滿足泄爆和疏散要求,鍋爐房必須靠墻設置。必須保證鍋爐房的防火、通風、抗暴和泄壓要求。
1.3.3安裝的
鍋爐的安裝單位應具有相應級別的《鍋爐安裝維修許可證》。
1.3.4安裝前的準備工作
檢查鍋爐技術資料的完整性、準確性,并進行登記歸檔;編制施工的技術文件;辦理鍋爐安裝開工手續(xù);清點到場的設備部件,對缺損進行登記,填寫主要零部件的質量檢查記錄;進行現(xiàn)場用地、用水、用電、用氣和臨建搭設;組織施工機具進場等。具體的準備工作如下:
l 簽訂安裝協(xié)議或安裝合同。
l 施工計劃的編制
l 機具的選擇與布置
l 組件劃分,組合場地和組合支架
l 其他準備工作

鍋爐燃料
工業(yè)鍋爐用燃料分為三類:
固體燃料—煙煤,無煙煤,褐煤,泥煤,油頁巖,木屑,甘蔗渣,稻糠等;
液體燃料—重油,渣油,柴油,等;
氣體燃料—天然氣,人工燃氣,液化石油氣等。
2燃油
2.1 燃料油的物理特性
2.1.1重度(比重)
單位體積內物質的重量稱為“重度”(γ)。油的重度在0.78-0.98t/m3之間,所以油比水輕,通常能浮在水面上。通常將20℃時比重作為油品的標準比重,用符號“d420”表示。
2.1.2發(fā)熱量(Q)
油的重度愈小,則發(fā)熱量愈高。由于油中的碳、氫含量比煤高,因此其發(fā)熱量約為39800∽44000KJ/Kg。
2.1.3比熱(C)
將1公斤物質加熱,溫度每升高1℃所需的熱量稱之為該物質的比熱。單位是KJ/Kg·℃。
2.1.4凝固點
油的凝固點表示油在低溫下的流動特性。
2.1.5粘度
油的流動速度,不僅決定于使油流動的外力,而且也取決于油層間在受外力作相對運動的內部阻力,這個內部阻力就稱為粘度。油的粘度隨溫度升高而降低,隨溫度下降而。對于壓力霧化噴嘴的爐前燃油粘度以2∽4度為,對轉杯式噴嘴以3-6度為好。
2.1.6沸點
液體發(fā)生沸騰時溫度稱為沸點。油品沒有一個恒定的沸點,而只有一個沸點范圍。
2.1.7 閃點
燃油表面上的蒸汽和周圍空氣的混合物與火接觸,初次出現(xiàn)火焰的閃光的溫度稱為閃點或閃光點。
閃點表示油品的著火和爆炸的危險性,關系到油品儲存、輸送和使用的安全。閃點≤45℃的油品稱為易燃品。在燃油運行管理中,除根據(jù)油種閃點確定允許的加熱溫度外,更須注意油種的變化及閃點的變化。
2.18燃點(著火點)
在常壓下,油品著火連續(xù)燃燒(時間不少于5秒)時的溫度稱為燃點或著火點。無外界明火,油品自行著火燃燒時溫度稱為自燃點。
2.1.9爆炸濃度界限
油蒸汽與空氣混合物的濃度在某個范圍內,遇明火或溫度升高就會發(fā)生爆炸,這個濃度范圍就稱為該油品的爆炸濃度界限。
2.1.10.油品很容易在摩擦時生成靜電,在靜電作用下,油層被擊穿,會導致放電而產(chǎn)生火花,此火花可將油蒸汽引燃。因此,靜電是使用油品發(fā)生燃燒和爆炸的原因之一。
2.2常用燃油特點
2.2.1重油
l 油的比重和粘度較大,脫水困難,流動性差。
l 油的沸點和閃點較高,不易揮發(fā)。
l 其特性與產(chǎn)地,配制原料的調和比有關。
2.2.2渣油
l 硫份含量較高。
l 比重較大。
l 粘度和凝固點都比較高。
l 作為鍋爐燃油時必須注意防止低溫腐蝕。
2.2.3柴油,分為輕柴油和重柴油,工業(yè)鍋爐上常用輕柴油作為燃料。
輕柴油的特點:
l 粘度小,流動性好,在運輸和物化過程中,一般不需要加熱。
l 含硫量較小,對環(huán)境污染也小。
l 易揮發(fā),火災危險性大,運輸和使用中應特別注意。

按工質種類和輸出狀態(tài)分
蒸汽鍋爐鍋爐工質為水,輸出工質為水蒸汽。蒸汽有飽和蒸汽及過熱蒸汽之分。熱水鍋爐鍋爐工質為水,輸出工質為未飽和的熱水。特種工質鍋爐鍋爐工質除水以外的其他化工流體,如有史的汞蒸汽鍋爐。
按本體結構型式分
鍋殼式鍋爐鍋爐的燃燒和吸熱蒸發(fā)一圓筒體內完成,它有臥式和立式之分,如早期的蘭開發(fā)、炮仗爐等。水管鍋爐主要受熱面為管子的鍋爐,是早期鍋爐的一項重大改進,安全可靠性大大提高。
鍋筒式鍋爐、鍋筒置于火側之外不受熱的鍋爐,有雙鍋筒、單鍋筒和多鍋筒式,鍋筒有橫置式、縱置式等。
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