品牌菏鍋/中杰特裝
型號WNS6-1.25
循環(huán)方式自然循環(huán)
安裝方式快裝
燃燒方式直燃
適用燃料天然氣
燃氣鍋爐
燃氣鍋爐包括燃氣開水鍋爐、燃氣熱水鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐等,燃氣鍋爐顧名思義指的是燃料為燃氣的鍋爐,燃氣鍋爐和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來經(jīng)濟,所以大多數(shù)人們都選擇了燃氣鍋爐作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備。燃氣鍋爐包括KS-Q燃氣開水鍋爐、CLHS(CWNS)燃氣熱水鍋爐、LHS(WNS)燃氣蒸汽鍋爐等,其中燃氣熱水鍋爐包括燃氣采暖鍋爐和燃氣洗浴鍋爐,隨著國家“西氣東輸”工程的實現(xiàn),燃氣鍋爐逐漸成為了人們的。《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所定義的鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并對外輸出熱能的設(shè)備。其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1Mw的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。

鍋爐的維護與保養(yǎng)
鍋爐停用后要很好養(yǎng)護,否則汽水系統(tǒng)的金屬內(nèi)壁將受到溶解氧的腐蝕。因為停爐后,空氣大量進入系統(tǒng)內(nèi)部,雖然鍋爐已經(jīng)放水,但內(nèi)壁仍附著一層水膜溶解氧氣,對金屬產(chǎn)生銹蝕。養(yǎng)護的方法很多,應(yīng)以簡便、有效、經(jīng)濟為原則,還應(yīng)按停爐要求等具體情況來選用合適的養(yǎng)護方法,實踐,鍋爐在停爐期間因不維護保養(yǎng)而產(chǎn)生的腐蝕,將使鍋爐設(shè)備的安全和壽命受到影響,因此必須認真地做好鍋爐的養(yǎng)護,常見的有以下幾種方法;
1壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)也叫熱力保養(yǎng)。鍋爐停爐以后,保持高水位并維持0.05-0.1Mpa壓力,使鍋爐的溫度高于100℃,主要是防止空氣的進入,鍋內(nèi)不具備含氧的條件??啥ㄆ谏饋砭S持鍋爐內(nèi)的溫度。此法適用于熱備用和停爐較短的鍋爐保養(yǎng)。
2濕法保養(yǎng)
這種方法是用堿性水溶液充滿鍋爐的系統(tǒng),在金屬表面形成防腐薄膜,隔絕空氣,防止氧的腐蝕。一般停爐時間不超過一個月可采用此法,鍋爐停爐檢修后,封閉人孔,手孔隔絕與系統(tǒng)的連通,然后將堿性溶液充滿鍋爐,關(guān)閉所有閥門,并維持0.15-0.4Mpa的壓力,如溫度太低也可定期生微火烘爐,如壓力消失,可用泵保持壓力.
3干燥劑法保養(yǎng)
鍋爐停爐的時間較長時,用干法保養(yǎng)效果比較好。鍋爐停爐后,將水放盡,內(nèi)外清洗,烘干鍋爐,然后將放干燥劑的敞口容器放入鍋內(nèi),并關(guān)閉人孔、手孔、爐口和煙囪,使之與外界隔絕。干燥劑的使用量如下:
生石灰(CaO)2-3Kg/m3;無水氯化鈣(CaCl2)1Kg/m3
干燥劑放入10天后,應(yīng)打開人孔,進行檢查,如發(fā)現(xiàn)干燥劑失效,應(yīng)更換新劑,以后每隔1-2個月后檢查一次。
4充氣保養(yǎng)
鍋爐停爐后將爐水放盡,并清除鍋內(nèi)水垢、雜質(zhì)并干燥,然后使用鋼瓶減壓后的氮氣或氨氣從鍋爐處放入爐內(nèi),迫使密度較大的空氣從鍋爐部排出,然后關(guān)閉下部閥門。此法適用于鍋爐的長期停爐的保養(yǎng)。

2法規(guī)中對鍋爐的基本要求
2.1各受壓元件在運行時應(yīng)能按設(shè)計預(yù)定方向自由膨脹;
2.2保證各循環(huán)回路的水循環(huán)正常,所有的受熱面都應(yīng)得到可靠的冷卻;
2.3各受壓部件應(yīng)有足夠的強度;
2.4受壓元、部件結(jié)構(gòu)的形式,開孔和焊縫的布置應(yīng)盡量避免減少復(fù)合應(yīng)力和應(yīng)力集中;
2.5水冷壁爐墻的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的承載能力;
2.6爐墻應(yīng)有良好的密封性;
2.7開設(shè)必要的人孔、手孔、檢查孔、看火門、除灰門等,便于安裝、運行操作、檢修和清洗內(nèi)外部;
2.8應(yīng)有符合要求的安全附件及顯示儀表等裝置,保證設(shè)備正常運行;
2.9鍋爐的排污結(jié)構(gòu)應(yīng)變于排污;
2.10.臥式內(nèi)燃鍋爐爐膽與回燃室(濕背式)、爐膽與后管板(干背式)、爐膽與前管板(回燃式)的連接處應(yīng)采用對接接頭。

鍋筒
它是自然循環(huán)和多次強制循環(huán)鍋爐中接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽的圓筒形容器。鍋筒筒體由厚鋼板制成,是鍋爐中重的部件之一。 鍋筒的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽和腐蝕,會影響設(shè)備的經(jīng)濟安全運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有一定的質(zhì)量標準。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外,還用百葉窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監(jiān)測和保護設(shè)施。
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