按排渣方式分
排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，固態(tài)排渣眾所周知液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫燃燒時(shí)形成液體，流入水中裂化成半透明晶體作建筑材料。

燃?xì)庹羝仩t原理:?燃?xì)庹羝仩t是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱，溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽，由于水的沸點(diǎn)隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動(dòng)力（嚴(yán)格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的）作為一種能源廣泛使用。? ??鍋爐主要由鍋殼和爐膽兩大主體和保證其安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)運(yùn)行的附件，儀表附屬設(shè)備，自控和保護(hù)系統(tǒng)等構(gòu)成。這種鍋爐是帶水冷璧的鍋筒式鍋爐，鍋筒內(nèi)左右分區(qū)安排兩個(gè)回程的煙火管，在鍋筒前部的前煙箱折返。鍋筒和下連箱之間，有下降管和水冷璧管，構(gòu)成燃燒室的框架。鍋筒上部有汽水分離器，以減少水蒸氣帶出的水。鍋體受熱面是鍋筒的下部，水冷璧管和煙火管。?? ? 蒸汽鍋爐基本組件及其工作原理蒸汽鍋爐是由一系列的設(shè)備構(gòu)成，大體可分為主要部件和設(shè)備兩個(gè)方面。? 鍋爐的主要部件有：? 1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；? 2、節(jié)能器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。? 3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲(chǔ)存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。? 4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。? 5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；? 6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強(qiáng)著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。?7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。?8、構(gòu)架：支承和固定鍋爐部件。

燃?xì)庹羝仩t安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，**人身和財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定特制訂本規(guī)程。
1  人員要求
司爐人員必須熟知所操作鍋爐的性能、原理、結(jié)構(gòu)和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗，非本崗人員嚴(yán)禁操作。司爐人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程和鍋爐、燃燒器等附屬設(shè)備的安裝使用說明書，并按照其要求操作。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班時(shí)應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

有關(guān)燃?xì)忮仩t在檢修、點(diǎn)火運(yùn)行、滅火、停爐等一些運(yùn)行措施：
一、燃?xì)忮仩t檢修后，應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程的要求對(duì)燃?xì)忮仩t主保護(hù)裝置進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，確保主保護(hù)動(dòng)作正確。
二、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火過程中，燃油壓力、燃油溫度、霧化蒸汽壓力、霧化蒸汽溫度等參數(shù)必須滿足運(yùn)行規(guī)程要求，就地觀察著火良好，火檢返回正常，禁止短接火檢信號(hào)強(qiáng)行投入運(yùn)行。
三、鍋爐點(diǎn)火后注意觀察爐膛煙溫、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力的上升情況，遇鍋爐點(diǎn)火后煙溫上升速率明顯偏慢或煙溫不上升要立即去就地檢查著火情況，如果發(fā)現(xiàn)燃油進(jìn)入爐膛后未著火，緊急停爐，重新對(duì)爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油運(yùn)行。
四、啟動(dòng)后注意檢查煤火檢是否正常返回，磨出口煤粉管線溫度大于70℃才允許增加給煤量(三臺(tái)磨運(yùn)行啟動(dòng)第四臺(tái)磨煤機(jī)時(shí)，磨出口煤粉管線溫度大于80℃才允許增加給煤量，防止?fàn)t膛劇烈振動(dòng))。給煤量增加到5.0kg/s以上時(shí)方可全停本排油。
五、燃?xì)忮仩t運(yùn)行中，“黑爐膛”、“主燃料失去保護(hù)”必須按運(yùn)行規(guī)程的要求投入運(yùn)行。遇保護(hù)裝置本身出現(xiàn)故障需暫時(shí)退出運(yùn)行時(shí)，須主管經(jīng)理或總批準(zhǔn)方可執(zhí)行?！昂跔t膛”、“主燃料失去保護(hù)”裝置退出運(yùn)行期間，值班員要重點(diǎn)監(jiān)視爐膛負(fù)壓、氧量、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力等參數(shù)，并通過工業(yè)電視監(jiān)視爐膛的著火情況，如果發(fā)現(xiàn)爐膛滅火，緊急停爐。
六、燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行中，燃油系統(tǒng)及油備用狀態(tài)良好，發(fā)現(xiàn)鍋爐燃燒不穩(wěn)定立即投油助燃。
七、燃?xì)忮仩t滅火后，未經(jīng)鍋爐通風(fēng)嚴(yán)禁投入油運(yùn)行。
八、確認(rèn)燃?xì)忮仩t已經(jīng)滅火，MFT未動(dòng)作時(shí)，緊急停爐，并檢查確認(rèn)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)、4臺(tái)磨煤機(jī)、16只油已停止運(yùn)行。
九、燃?xì)忮仩t跳閘或正常停運(yùn)后要立即進(jìn)行爐膛通風(fēng)吹掃，將爐內(nèi)未燃盡的煤粉和可燃性氣體及時(shí)抽走。并及時(shí)關(guān)閉鍋爐供、回油手動(dòng)總門，防止油向爐內(nèi)泄漏燃油。
十、燃?xì)忮仩t停爐后禁止向爐膛內(nèi)吹掃油和磨煤機(jī)排煤粉。
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