加熱爐能力的選用
加熱爐供熱能力選用得合理與否，不僅關系到穩(wěn)定合理地供熱，也影響了加熱爐和導熱油的壽命。為了確保加熱爐的使用期大于5年，導熱油的使用期大于3年，應根據(jù)用熱設備熱負荷和管路、設備散熱損失，按下列公式經濟合理地選用加熱爐能力。
配備加熱爐能力（加熱爐額定供熱量）=ax(Σ熱負荷+Σ散熱損失)
式中a——加熱爐壽命系數(shù)。國外一般取a=1.15~1.2安全經濟。

導熱油鍋爐在工業(yè)上的應用 
 早期導熱油鍋爐的燃料一般是一煤、重油等可燃氣體作為燃料，可是污染大，逐漸的導熱油爐就出現(xiàn)了，上篇講述的是導熱油爐供應商講述試壓測試的要求，導熱油爐利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，所以導熱油爐在導熱能夠循環(huán)使用。導熱油鍋爐作為一張電熱質在我們的工業(yè)中確實起到了重要的作用。
 導熱油鍋爐的是一種新型的供熱設備，具有節(jié)能的性能優(yōu)勢，應用非常廣泛。上篇中小編分享了在石油、化工行業(yè)的導熱油電加熱有著怎樣的作用，不知是否對你了解導熱油鍋爐的有所幫助，導熱油鍋爐的爐壓力低但是爐內溫度高，加熱的氣體通常也是具有易燃易爆的特性，經常會出現(xiàn)爆炸造成非常大的損失。因此我們在使用中一定要嚴格按照正確方法操作，避免操作不當造全事故。

熱載體的定義
了解有機熱載體爐，首先應了解與之有關且在很大程度上起重要作用的高溫有機熱載體。以間接方式將熱能從加熱設備傳遞到用熱單元的傳熱介質稱為熱載體。
4.1.2熱載體的分類方式
工業(yè)熱載體可分為有機熱載體和無機熱載體兩大類。

有機熱載體爐的基本原理
1.1 原理
熱載體爐是燃料（包括煤、油、氣等）經過充分燃燒后產生的火焰和高溫煙氣進入爐體，以輻射傳熱和對流傳熱的方式與爐管內有機熱載體換熱，有機熱載體在系統(tǒng)內由循環(huán)油泵實現(xiàn)閉路強制循環(huán)，同時，在爐體內獲得熱量的熱載體，作為換熱介質供熱至用熱設備，從而實現(xiàn)熱載體爐對用熱系統(tǒng)的供熱。
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1.2 特點
①它能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度；這是相對于蒸汽鍋爐而言的。如印染行業(yè)的成品面料需定型，一般所需溫度為250℃左右，用水蒸汽獲得此溫度，蒸汽壓力需達4Mpa；若采用熱載體爐，其熱載體溫度達300℃時，相應飽和蒸汽壓只有0.018Mpa，因而熱載體爐就具有“低壓、高溫”的工作特性
②可進行穩(wěn)定的加熱和在設定溫度下的溫度調節(jié)（±1℃）；③在各個等級的負荷下，熱效率均能保持水平；④液相輸送熱能，經換熱后的熱載體仍返回爐體內連續(xù)不斷受熱，而無廢熱排出；⑤具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置；
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