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總結(jié)起來(lái)，要保證有機(jī)熱載體爐長(zhǎng)期安全運(yùn)行，
Ø 首先要使供熱溫度不高于加熱爐和有機(jī)熱載體的使用溫度，同時(shí)，還必須保持管內(nèi)有機(jī)熱載體的流速不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的流速。
Ø 一般對(duì)使用溫度的控制，是在加熱爐的高溫?zé)彷d體輸出管上安裝測(cè)溫元件，并聯(lián)有超溫報(bào)警的電控線路，這樣對(duì)溫度實(shí)行。
Ø 有機(jī)熱載體在爐管內(nèi)的流速，一般用加熱爐上熱載體的進(jìn)、出管口的壓力差來(lái)予以監(jiān)測(cè)，當(dāng)熱載體輸入管口處的壓力高于熱載體輸出管口處的壓力，即熱載體就由輸入管口進(jìn)入爐體，由輸出管口輸出，輸入與輸出口的壓力差越大，流經(jīng)爐體的熱載體流速越快，反之，就越慢，當(dāng)輸入與輸出口的壓力差大于某一值，則流經(jīng)爐體的熱載體流速就大于設(shè)計(jì)規(guī)定的流速值，加熱爐就能安全運(yùn)行供熱，反之，就將發(fā)生爐內(nèi)“結(jié)焦”事故，在加熱爐的熱載體輸入輸出口，各測(cè)壓元件，就地監(jiān)視，并且，由電傳訊號(hào)至電控柜，在加熱爐供熱系統(tǒng)調(diào)試的時(shí)候，就將確保安全運(yùn)行的壓力差值在電控柜上調(diào)整確定，在運(yùn)行中，一旦壓力差值低于調(diào)定值，必須由操作工馬上排除故障，否則就要滅火、降溫，使供熱系統(tǒng)停止運(yùn)行。以上所述都是有機(jī)熱載體爐的使用、維護(hù)、管理的要求，其余有關(guān)燃油的油噴咀，燃煤的爐排等，都與一般普通蒸汽鍋爐類似，它們的操作、維護(hù)、管理詳見以后。
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工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐憑借哪些特點(diǎn)在各行業(yè)中廣泛使用 
工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的使用在普通不過(guò)了，不知道大家對(duì)工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的基本工作原理以及其主要的特性有多少了解呢，下面我們就一起去看看吧：
 在相關(guān)人員的介紹下，我們得知對(duì)于工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的運(yùn)行是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料。導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)。將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
 這些只是工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的主要工作原理，其實(shí)工業(yè)導(dǎo)熱油鍋爐的主要特性是能在低的運(yùn)行壓力下，獲得高的工作溫度；閉路循環(huán)、液相輸送熱能、熱損失小、節(jié)能效果顯著、運(yùn)行成本低。因此可以廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)等行業(yè)中。

傾斜往復(fù)爐排的，爐排由相間布置的活動(dòng)爐排1和固定爐排2組成?；顒?dòng)爐排片的尾部坐在活動(dòng)的框架3上，其前端直接搭在相鄰的固定爐排上。固定爐排的尾部卡在固定梁與兩根槽鋼連接成一活動(dòng)框架系統(tǒng)并支撐在8個(gè)大直徑滾輪上?；顒?dòng)框架與推拉桿7相連，推拉桿由直流電動(dòng)機(jī)8驅(qū)動(dòng)的偏心輪帶動(dòng)，使活動(dòng)爐排片前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。往復(fù)頻率可由時(shí)間繼電器控制進(jìn)行間隙運(yùn)動(dòng)，也可經(jīng)可控硅控制直流電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速而連續(xù)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
往復(fù)爐排上煤的燃燒過(guò)程與鏈條爐大致相同，但其著火條件和撥火條件都優(yōu)于鏈條爐，行復(fù)爐的活動(dòng)爐排在推動(dòng)煤運(yùn)動(dòng)時(shí)，把部分新煤推到下一層已燃的熾熱煤層上。返回時(shí)又會(huì)把部分已燃著的帶回未燃的煤層下面，因而著火條件優(yōu)越。另外，往復(fù)爐排中煤與爐排片在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使煤粒相互摩擦，灰殼脫落，煤層松動(dòng)，有利天焦炭燃燼。因此，往復(fù)爐排特別適宜于燃用高水分，高灰份的劣質(zhì)煤。
與鏈條爐相比，該型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量和運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)、在中小型加熱爐中得到了廣泛的應(yīng)用。
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導(dǎo)熱油鍋爐安裝時(shí)要注意的隔熱問(wèn)題
除了規(guī)定外，傳熱油鍋爐爐壁保溫層的施工應(yīng)符合現(xiàn)行中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)“保溫隔熱施工及驗(yàn)收規(guī)范”G126的有關(guān)規(guī)定。
1，絕緣油鍋爐安裝絕緣層的施工，應(yīng)在金屬煙道，管道，管道等的強(qiáng)度試驗(yàn)或漏風(fēng)試驗(yàn)后進(jìn)行絕緣。
2.絕緣層的形式，膨脹節(jié)的位置以及絕緣材料的強(qiáng)度，體積密度，導(dǎo)熱系數(shù)和規(guī)格應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。
3.在傳熱油鍋爐的隔熱層施工前，隔熱部件表面的油污，銹蝕和臨時(shí)支撐，如滾筒，集管，金屬煙道，風(fēng)道和拆除管道，并按隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定施加耐腐蝕性。
4.當(dāng)使用模塑產(chǎn)品的絕緣材料時(shí)，粘合應(yīng)牢固，接縫應(yīng)交錯(cuò)，內(nèi)層和外層應(yīng)重疊，并且填縫應(yīng)充分。使用粘土狀材料時(shí)，應(yīng)涂上光滑，均勻的厚度和光滑的表面。
5.當(dāng)保護(hù)層由卷材制成時(shí)，應(yīng)靠近表面，不應(yīng)起皺或破裂。涂漆時(shí)，應(yīng)光滑有棱角，不應(yīng)有明顯的裂縫。當(dāng)用鐵和鋁等金屬材料包裹時(shí)，應(yīng)將其搭接并扣上。肘部應(yīng)弧形過(guò)渡并且光滑。
6.絕緣層厚度和平面度的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。
7.在構(gòu)造傳熱油鍋爐的隔熱層時(shí)，閥門，法蘭，檢修孔和其他可拆卸部件的邊緣應(yīng)留有間隙，絕緣層的截面應(yīng)緊密封閉。支架上的絕緣層不得影響移動(dòng)表面的自由膨脹。
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