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燃燒方式直燃
導(dǎo)熱油鍋爐傳統(tǒng)鍋爐、節(jié)能
導(dǎo)熱油鍋爐與普通鍋爐,從字面上就可以看出導(dǎo)熱油鍋爐肯定比普通鍋爐有一些優(yōu)勢,那么下面我們就請導(dǎo)熱油鍋爐廠家的技術(shù)人員介紹一下它的優(yōu)勢:
一個導(dǎo)熱油鍋爐比普通鍋爐環(huán)保,產(chǎn)生的污染遠遠低于普通鍋爐,二就是導(dǎo)熱油鍋爐采用純無煙技能技術(shù),相比普通鍋爐的那種燃燒不充分的現(xiàn)象,可以節(jié)省更多的能源,減少的的浪費,而且相比普通鍋爐有更多的優(yōu)勢。
不過導(dǎo)熱油鍋爐與普通鍋爐的主要區(qū)別就是,導(dǎo)熱油爐在節(jié)能方面更省電,省煤,而普通的鍋爐造成的燃燒不充分等情況,相比導(dǎo)熱油爐就會遜色不少。導(dǎo)熱油鍋爐相對于普通鍋爐來說,能夠在低的壓力下,獲得高的工作溫度,從而滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要;液相輸送,小于300度時載熱體水的飽和蒸汽壓力小70-80倍,且在寒冷地區(qū)不以凍結(jié);可替代水貧缺地區(qū)以水為介質(zhì)的普通鍋爐供熱,熱利用率高。

燃油燃燒系統(tǒng)
【產(chǎn)品詳情圖片】
燃輕質(zhì)油的燃油系統(tǒng)的組成,由燃料供給裝置(1、2、3、4、11、12、13、14、15)、燃燒器(5)、加熱爐(6)、煙道防爆門(7)、煙道(8)及煙囪(10)組成。來自油庫的燃料通過油泵打入油箱(3),通過液面計(1)可觀察油箱中的貯量。當(dāng)燃油貯量足夠時,關(guān)閉截止閥(11)。燃燒器開機前應(yīng)先打開截止閥(14),燃油由于液位差自流途經(jīng)燃油過濾器(13)濾去油中雜質(zhì)進入燃燒器,燃油一部分被燃燒,另一部分經(jīng)回油管(4)返回油箱(3)。
采用重油作燃料時,需對重油進行加熱,以使其降低粘度,減少輸送阻力,在不能靠液位差輸送時,要在輸送管道上設(shè)置輸油泵。以重油作燃料時,應(yīng)選用的重油燃燒器.
為了保證爐膛內(nèi)的燃料連續(xù)不斷的燃燒,除了必須向爐膛應(yīng)足夠的空氣,這由燃燒器上的風(fēng)機鼓入,同時必須使燃燒產(chǎn)生的煙氣通過加熱爐受熱面、煙道,后由煙囪排入大氣。由于燃油不像固體燃料那樣,幾乎沒有灰分,因此無須使用除塵器,且因燃燒器對爐膛鼓風(fēng),燃油爐呈微正壓狀態(tài)燃燒,煙氣阻力較小,因此燃油燃燒時鼓入的空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣的排出僅僅依靠煙囪的抽力就可以了,無需使用引風(fēng)機,這種氣體流動通風(fēng)排煙的方法稱為自然通風(fēng)。煙囪越高,產(chǎn)生的抽力越大,但煙囪也不宜過高,這會增加煙囪的建造費用,適宜的煙囪高度是既考慮排煙所需的抽力,又該考慮環(huán)保要求。煙囪的直徑與排煙量有關(guān),煙囪直徑越大,排煙量越多。煙道上的蝶閥(9)為調(diào)節(jié)煙量之用。煙道(8)上長度L約為1~1.5m,傾角α取45°~60°,其目的是為了減少煙道阻力,使煙囪排煙更為有利。
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【變量3】【變量2】【變量1】

【標(biāo)題】
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總結(jié)起來,要保證有機熱載體爐長期安全運行,
Ø 首先要使供熱溫度不高于加熱爐和有機熱載體的使用溫度,同時,還必須保持管內(nèi)有機熱載體的流速不得低于設(shè)計規(guī)定的流速。
Ø 一般對使用溫度的控制,是在加熱爐的高溫?zé)彷d體輸出管上安裝測溫元件,并聯(lián)有超溫報警的電控線路,這樣對溫度實行。
Ø 有機熱載體在爐管內(nèi)的流速,一般用加熱爐上熱載體的進、出管口的壓力差來予以監(jiān)測,當(dāng)熱載體輸入管口處的壓力高于熱載體輸出管口處的壓力,即熱載體就由輸入管口進入爐體,由輸出管口輸出,輸入與輸出口的壓力差越大,流經(jīng)爐體的熱載體流速越快,反之,就越慢,當(dāng)輸入與輸出口的壓力差大于某一值,則流經(jīng)爐體的熱載體流速就大于設(shè)計規(guī)定的流速值,加熱爐就能安全運行供熱,反之,就將發(fā)生爐內(nèi)“結(jié)焦”事故,在加熱爐的熱載體輸入輸出口,各測壓元件,就地監(jiān)視,并且,由電傳訊號至電控柜,在加熱爐供熱系統(tǒng)調(diào)試的時候,就將確保安全運行的壓力差值在電控柜上調(diào)整確定,在運行中,一旦壓力差值低于調(diào)定值,必須由操作工馬上排除故障,否則就要滅火、降溫,使供熱系統(tǒng)停止運行。以上所述都是有機熱載體爐的使用、維護、管理的要求,其余有關(guān)燃油的油噴咀,燃煤的爐排等,都與一般普通蒸汽鍋爐類似,它們的操作、維護、管理詳見以后。
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加熱爐爐型的選擇
在選擇加熱爐爐型時,應(yīng)根據(jù)燃料、當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求、日常運行費、項目投和機械自動化程度等因素進行綜合考慮,舉例如下:
◎若燃料為煤,又地處偏遠地區(qū),環(huán)保上沒有過高要求,供熱量在0.7MW以下,可選用YGL型固定爐排加熱爐,投用低,維護保養(yǎng)簡便。
◎若燃料為煙煤,地處城市,環(huán)保上要求煙塵排放濃度<200mg/Nm3的用戶,應(yīng)優(yōu)先選用YLL、YLW型鏈條爐排加熱爐,機械自動化程度高,升溫快,操作簡便。
◎若以油或可燃氣體為燃料,選用立式圓筒盤管加熱爐,配上機電一體化的燃料器由于這種燃料器的火焰呈柱形,可使圓形盤管受熱均勻,且能實現(xiàn)自動化程度控制,可大大降低操作者的勞動強度。
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