品牌中杰特裝
結(jié)構(gòu)形式水管
燃料余熱煙氣
應(yīng)用領(lǐng)域供熱
加工定制是
適用范圍甲醛廠,炭素廠,無縫管廠,磚廠
額定蒸汽壓力2.5MPa
售賣范圍全國(guó)
對(duì)焦?fàn)t上升管中荒煤氣的熱量進(jìn)行回收,按年產(chǎn) 130萬(wàn)噸焦炭產(chǎn)量可產(chǎn)生 0.8MPa 飽和蒸汽約 17 萬(wàn)噸。 低低溫省煤器—加熱凝結(jié)水、采暖水系統(tǒng) 利用煙氣余熱進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)外供暖,除塵增效、脫硫節(jié)水節(jié)電,節(jié)約發(fā)電煤耗 低低溫省煤器—暖風(fēng)器系統(tǒng) 利用煙氣余熱加熱鍋爐一、二次風(fēng),有效防止空預(yù)器低溫腐蝕、堵塞,延長(zhǎng)空預(yù)器壽命 多種材料組合的傳熱MGGH系統(tǒng) 利用煙氣余熱解決“煙囪雨”現(xiàn)象,冷卻器置于除塵器前,除塵增效,冷卻器置于除塵之后,脫硫節(jié)水、節(jié)電。
余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃?xì)庥酂徨仩t、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機(jī)熱載體鍋爐等。

斜一段煙道、斜二段煙道、末一段煙道、末二段煙道各段煙道管組由分配集箱、下集箱、管組、上集箱組成。

燃煤燃燒釋放出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐,再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器,后經(jīng)煙囪排入大氣,排煙溫度一般為 150~180℃,煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首入省煤器,水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后,沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽,通常是只有一部分水變成汽,所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離,水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽,而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過熱器,吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個(gè)階段對(duì)應(yīng)三個(gè)受熱面,即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器,如果不需要過熱蒸汽,只需要飽和蒸汽,可以不裝過熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時(shí),則可加設(shè)再熱器。

余熱鍋爐由鍋筒、活動(dòng)煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管(下料溜)槽、氧口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。 余熱鍋爐共分為六個(gè)循環(huán)回路,每個(gè)循環(huán)回路由下降管和上升管組成,各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個(gè)煙道的下集箱后進(jìn)入各受熱面,水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入進(jìn)口集箱,再由上升管引入鍋筒。 各個(gè)煙道之間均用法蘭連接。
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