④ 工質(zhì)沿?zé)煹罊M向布置，分配均勻，熱應(yīng)力小；
玻璃、水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量熱能，窯爐廢氣溫度達(dá)300~350℃，這部分余熱可通過余熱鍋爐進(jìn)行余熱回收，產(chǎn)低中壓蒸汽，或采用空氣、煤氣預(yù)熱器回收，將進(jìn)入窯爐的煤氣或助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約燃料量，提升燃燒效率。

石化行業(yè)各種加熱爐，其排出的廢煙氣溫度一般在250℃—400℃，能量回收利用潛力巨大。以熱管及傳熱技術(shù)為核心的余熱回收系統(tǒng)，通過回收煙氣余熱用以加熱助燃空氣，將排煙溫度控制在100℃-130℃以下，不僅可以降低熱污染，更能節(jié)省燃料，提高加熱爐效率。

燃煤燃燒釋放出來的高溫?zé)煔饨?jīng)煙道輸送至余熱鍋爐，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進(jìn)入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進(jìn)入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進(jìn)入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當(dāng)有再熱蒸汽時，則可加設(shè)再熱器。

菏澤鍋爐廠有限公司始建于1984年，位于菏澤市開發(fā)區(qū)濟南路2218號，占地10萬余平方米，主車間面積30000㎡?，F(xiàn)有員工800多人，其中工程技術(shù)人員110余人，固定資產(chǎn)2.5億元。
      企業(yè)具有B級鍋爐制造資質(zhì)，A2級壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)，具有2級鍋爐安裝和GB、GC類壓力管道安裝資質(zhì)、機電設(shè)備安裝資質(zhì)等。公司重視科技研發(fā)和創(chuàng)新，為國家、山東省商標(biāo)企業(yè)、省節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)、中國化工裝備協(xié)會會員單位。
      企業(yè)高度聚焦綠色能源行業(yè)，是鍋爐、壓力容器特種設(shè)備的制造企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有：燃油(氣)鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐、燃煤鍋爐、有機熱載體爐等鍋爐產(chǎn)品； LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器；液化石油氣儲罐、液氨儲罐、脫硝及設(shè)備、換熱器、成套化工設(shè)備、不銹鋼壓力容器、制冷輔機等壓力容器產(chǎn)品。
      公司管理規(guī)范，通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。企業(yè)擁有自營進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷二十多個省、市、自治區(qū)，并出口到東南亞、中亞及非洲、拉丁美洲等國家和地區(qū)，深受用戶**。 
     企業(yè)以“成為中國特種設(shè)備供應(yīng)商，為中國制造正名”為發(fā)展愿景，公司秉承“成就員工夢想，創(chuàng)造客戶價值，為祖國的富強而努力奮斗”的企業(yè)使命，致力于綠色特種設(shè)備裝備事業(yè)的發(fā)展，以的產(chǎn)品和服務(wù)奉獻(xiàn)社會。
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