工作原理 VOC余熱鍋爐主要部件有煙箱、過熱器（根據(jù)需要）、蒸發(fā)器、汽水分離器（鍋筒）、省煤器、出口煙箱組成。 VOC經(jīng)過焚燒處理后，通過煙箱均勻分配至煙道各受熱面處，依次流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器、經(jīng)過蒸發(fā)器降溫至350-400℃后，進(jìn)入SCR反應(yīng)器脫硝，之后進(jìn)入省煤器、脫硫設(shè)備、煙囪排入大氣。 原水經(jīng)過水處理后，進(jìn)入軟化水箱。若蒸發(fā)量大于10t/h，則需要增加除氧器，軟化水經(jīng)過熱力除氧器加熱至104℃，然后經(jīng)過給水泵加壓后，在省煤器中充分吸熱，進(jìn)入鍋筒內(nèi)。 鍋筒內(nèi)的水通過下降管與下聯(lián)箱均勻分配至各鰭片管受熱面，吸收煙氣熱量變?yōu)槠旌衔铮旌衔镌诿芏炔畹淖饔孟?，向上流動，?jīng)過蒸汽引出管引至鍋筒中，在鍋筒汽水分離的作用下，蒸汽通過蒸汽出口引至分氣缸或用汽點，液體水被分離下來進(jìn)入下降管繼續(xù)循環(huán)。
為了防止煙道發(fā)生變形，在煙道上適當(dāng)位置設(shè)置有加固環(huán)。為了方便檢修，在煙道還設(shè)有人孔。集箱、管子材質(zhì)均為20（GB3087-1999）。

多種材料組合的傳熱MGGH系統(tǒng) 
利用煙氣余熱解決“煙囪雨”現(xiàn)象，冷卻器置于除塵器前，除塵增效，冷卻器置于除塵之后，脫硫節(jié)水、節(jié)電。

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

冶金燒結(jié)球團(tuán)工藝中礦料的燒制過程會產(chǎn)生大量的熱量，占鋼鐵企業(yè)總能耗的9%~12%，在燒結(jié)道冷卻機中根據(jù)燒結(jié)工藝特點和燒結(jié)煙氣分布特點，充分利用燒結(jié)機尾部煙道廢氣溫度高、煙氣量大的特性，克服空間狹小、氣體含塵、煙氣流速快等不利因素，應(yīng)用熱管及傳熱技術(shù)將高溫段的煙氣熱量進(jìn)行梯級回收。在燒結(jié)冷卻機上通過余熱回收產(chǎn)汽節(jié)能系統(tǒng)裝置充分、合理的利用廢熱，可產(chǎn)生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生產(chǎn)工藝、透平拖動或發(fā)電。
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