臥式三回程結(jié)構(gòu)
臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，燃燒熱效率高，有效地降低了排煙溫度，節(jié)能降耗，使用經(jīng)濟。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了鍋爐的吸熱強度，又滿足了換熱面受熱膨脹的需要，科學(xué)合理，經(jīng)久耐用。
蒸汽鍋爐鍋爐系列
蒸汽鍋爐WNS低氮系列
WNS低氮系列鍋爐本體結(jié)構(gòu)釆用“三回程全濕背”結(jié)構(gòu)。大蒸發(fā)面積、改進后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了、低NOx排放及受熱面及其它結(jié)構(gòu)件上的低熱負荷，而且所有煙氣流過的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時，首先點燃燃燒 器，燃料進入燃燒室，在正壓下燃燒，火焰直達爐膛底部，然后高溫煙氣經(jīng)第二回內(nèi)置紊流條的煙管管束 流到前煙箱，后，經(jīng)前煙箱進入第三回程管束，經(jīng)過充分熱交換后的低溫煙氣通過后煙箱到煙氣出口。
蒸汽鍋爐SZS系列
SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤上，上下兩鍋筒縱向布置，其間有對流管束，尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側(cè)墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓，強化燃燒，提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式，屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結(jié)構(gòu)，它具有高度的自補償、上升下降比例自動分配特性，因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長，爐膛容積很大，爐膛容積 熱負荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛，降低了鍋爐的散熱損失，從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面，同時足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積，有效提高鍋爐的熱效率。

警  示   （燃氣蒸汽鍋爐）
1. 鍋爐調(diào)試時應(yīng)由持相應(yīng)的鍋爐作業(yè)人員進行鍋爐操作。燃燒器調(diào)試時應(yīng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進行現(xiàn)場。鍋爐系統(tǒng)和燃燒器調(diào)試期間，鍋爐使用單位應(yīng)確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。
2. 鍋爐使用單位不得私自改動和解列燃燒器運行控制程序，并對鍋爐和燃燒器安全附件和安全聯(lián)鎖裝置進行日常檢查。
3. 點火前應(yīng)對爐膛和煙道進行足夠時間的吹掃。
4. 鍋爐給水水質(zhì)和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求。
5. 每班至少沖洗水位計一次，以防出現(xiàn)假水位，釀成事故。
6. 當發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，嚴禁盲目上水。應(yīng)行叫水操作，當叫不上水時，應(yīng)立即停爐。
7. 應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)情況，及時排污。
8. 每月應(yīng)對安全閥手動放汽試驗一次，以防閥瓣銹死，安全閥失靈。
9. 應(yīng)定期對壓力表檢定，當壓力表損壞或指示不正常時應(yīng)立即更換。

燃油燃氣鍋爐
燃油燃氣鍋爐不同于燃煤鍋爐，它需要使用燃燒器將燃料噴入鍋爐爐膛，采用火室燃燒而無須使用爐排設(shè)施。由于燃油燃氣鍋爐燃燒后均不產(chǎn)生燃料灰渣，故燃油燃氣鍋爐無須排渣設(shè)施。噴入爐內(nèi)的油氣如果與空氣在一定范圍內(nèi)混合或熄滅，就容易爆炸。因此燃油燃氣鍋爐均需采用自動化的燃燒與控制系統(tǒng)。燃油燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，小型的鍋爐本體及其通風(fēng)、給水、控制與設(shè)備均設(shè)置在一個底盤上，大中型的也可組裝出廠。
燃油熱水鍋爐
燃油熱水鍋爐是指燃料以燃料有為主的鍋爐.燃油熱水鍋爐具有高科技的全自動控制系統(tǒng) ，配有多項安全保護裝置，缺水保護、超壓保護、熄火保護、壓力異常保護、煙道超溫保護；結(jié)構(gòu)采用高新技術(shù)，它具有體保小，結(jié)構(gòu)緊湊安裝方便，操作簡單，自動調(diào)節(jié)，把燃料加壓至霧化，微正壓燃燒使其然燃料燃燒的更充分，減少燃料的損失和燃氣的排放，是現(xiàn)代工業(yè)用汽使用便捷，節(jié)能、環(huán)保達標產(chǎn)品。
燃油蒸汽鍋爐
燃油（氣）蒸汽鍋爐，采用臥式內(nèi)燃全濕背， 螺紋煙管，配有完善的保溫外包設(shè)計，鍋爐熱效率高達85%以上，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的優(yōu)異品質(zhì)。
鍋爐保養(yǎng)
燃油鍋爐長期不用時的保養(yǎng)方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應(yīng)采干保養(yǎng)法，停爐一個月以下可采用濕保養(yǎng)法。
（1）干保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放去爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用微火烘干（注意不要大火），然后將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然后將所有的人孔、手孔管道閥門關(guān)閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應(yīng)將生石灰和盤取出。
（2）濕保養(yǎng)法：鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可采用保濕養(yǎng)法，以免爐水結(jié)冰損壞鍋爐。

燃氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
2  啟動、升壓、供汽
2.1   啟動前的準備工作
2.1.1 內(nèi)外部檢查：確認鍋爐本體、燃燒器、附屬設(shè)備狀態(tài)
良好；安全附件、各閥門儀表等開關(guān)靈活，位置正確；
防爆門開關(guān)靈活，密封嚴密。
檢查燃氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開燃氣的
供給閥門。
2.1.2 檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否正
常，啟動水泵、燃燒器的風(fēng)機等各種輔機以檢查運行是否正
常，轉(zhuǎn)向是否正確。
2.1.3 鍋爐上水：打開排空閥,使水位上至正常水位（略低
于中水位）。
2.2   啟動
2.2.0鍋爐正常運行前應(yīng)先對燃燒器調(diào)試。調(diào)試時應(yīng)由持相應(yīng)的鍋爐作業(yè)人員進行鍋爐操作。燃燒器調(diào)試時應(yīng)由燃燒器制造單位或其授權(quán)單位的技術(shù)人員進行現(xiàn)場。鍋爐系統(tǒng)和燃燒器調(diào)試期間，鍋爐使用單位應(yīng)確保無關(guān)人員不得在鍋爐附近聚集。
2.2.1首行爐膛吹掃，風(fēng)機開啟時間按出廠設(shè)定時間要
求，確保爐膛內(nèi)沒有殘余燃氣，置換合格后方可點火。
若點火失敗，須重新吹掃足夠時間后方可點火。
2.2.2 點火完畢后根據(jù)所需要的負荷調(diào)整燃燒量，鍋爐投入
正常運行。
2.2.3 啟動過程中，要嚴密監(jiān)視水位變化情況，防止鍋爐缺
水事故或滿水事故的發(fā)生。
2.2.4 開始送汽時要微開閥門，進行暖管，避免突然送汽量
過大造成水擊震動。暖管5分鐘后再開大閥門送汽。對于兩
臺及以上并聯(lián)運行的鍋爐，需并網(wǎng)的鍋爐蒸汽壓力應(yīng)稍低于已運行的鍋爐蒸汽壓力，以0.05MPa為宜。
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