產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)成立于2001年,位于菏澤市開發(fā)區(qū)濟南路2218號,注冊資本5000萬元,總資產(chǎn)5億元。公司下設(shè)鍋爐、深冷容器、壓力容器、中央空調(diào)、工程安裝、國際貿(mào)易和物聯(lián)網(wǎng)7大事業(yè)中心,建有濟南路、長江東路、渤海路三處廠區(qū),總占地20萬平方米,主車間面積8.3萬平方米,現(xiàn)有員工710人,其中工程技術(shù)人員247人,中技術(shù)人員82人。2016年12月被科技廳認定為“高新企業(yè)”,2021年6月被工信廳認定為“山東省專精特新企業(yè)”,2022年6月被工信廳認定為“山東省瞪羚企業(yè)”,2022年8月被工信部認定為“專精特新小巨人企業(yè)”。
生物質(zhì)鍋爐管子端部縮口是指鍋爐管子的端部在一定長度范圍內(nèi)進行縮徑處理。這種處理可以提高管子的強度和剛度,減少管子的應(yīng)力集中,提高管子的抗振性能和耐久性。
縮口的具體方法包括:
冷縮口:通過機械方法將管子的端部進行冷加工,使其直徑逐漸減小,形成縮口。這種方法簡單易行,適用于一般的縮口要求。
熱縮口:通過加熱管子的端部,使其軟化,然后通過機械方法將其壓制成縮口形狀。這種方法可以實現(xiàn)更復(fù)雜的縮口形狀,但需要設(shè)備和技術(shù)。
縮口的好處包括:
提高管子的強度和剛度,減少管子的應(yīng)力集中,降低管子的變形和破裂的風險。
提高管子的抗振性能,減少管子在運行過程中的振動和共振現(xiàn)象,延長管子的使用壽命。
減少管子的泄漏風險,提高管道系統(tǒng)的密封性能。
需要注意的是,縮口處理需要根據(jù)具體的鍋爐設(shè)計和使用要求進行,確??s口的尺寸和形狀符合設(shè)計要求,并且縮口處的管壁厚度不低于標準要求,以保證管子的安全可靠運行。

生物質(zhì)鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)是一種對環(huán)境有害的排放物,因此操控生物質(zhì)鍋爐的NOx排放是一個重要的難點。以下是一些生物質(zhì)鍋爐NOx操控的難點:
燃料特性:生物質(zhì)燃料的組成和特性多樣,含有不同的氮含量和揮發(fā)分。這使得生物質(zhì)鍋爐的燃燒過程中產(chǎn)生的NOx排放難以準確預(yù)測和控制。
燃燒溫度:NOx的生成與燃燒溫度密切相關(guān),過高或過低的燃燒溫度都會增加NOx的生成。生物質(zhì)鍋爐的燃燒溫度受到多種因素的影響,如燃料濕度、供氧量等,因此控制燃燒溫度對NOx排放的操控具有一定的難度。
燃燒空氣供給:適當?shù)娜紵諝夤┙o可以幫助控制NOx的生成,但過多或過少的空氣供給都會影響燃燒效果和NOx排放。生物質(zhì)鍋爐的燃燒空氣供給需要根據(jù)燃料特性和燃燒條件進行合理調(diào)節(jié),這對操作和控制人員提出了一定的要求。
燃燒系統(tǒng)設(shè)計:生物質(zhì)鍋爐的燃燒系統(tǒng)設(shè)計對NOx排放的操控也有一定的影響。例如,采用的燃燒技術(shù)和燃燒器設(shè)計,如低氮燃燒技術(shù)、燃燒室結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,可以有效降低NOx排放。
操作和維護:生物質(zhì)鍋爐的操作和維護對NOx排放的操控至關(guān)重要。合理的操作和定期的維護可以確保燃燒系統(tǒng)的正常運行和燃燒,從而減少NOx的生成。
綜上所述,生物質(zhì)鍋爐NOx操控的難點主要包括燃料特性

全自動生物質(zhì)鍋爐的熄滅過程和保養(yǎng)方法如下:
熄滅過程:
停止供給燃料:在熄滅生物質(zhì)鍋爐之前,先停止供給燃料,確保燃料的供給管道關(guān)閉。
關(guān)閉燃燒器:將燃燒器的開關(guān)或控制面板上的熄滅按鈕切換到關(guān)閉狀態(tài),停止燃燒器的工作。
等待冷卻:等待鍋爐冷卻至安全溫度,通常需要一段時間。在此期間,不要進行操作,以免發(fā)生意外。
關(guān)閉電源:在鍋爐完全冷卻后,關(guān)閉鍋爐的電源開關(guān),確保鍋爐處于斷電狀態(tài)。
保養(yǎng)方法:
清潔燃燒室:定期清潔燃燒室,燃燒過程中產(chǎn)生的灰渣和污垢。可以使用合適的工具和清潔劑進行清潔,確保燃燒室的通暢和清潔。
換熱器清潔:定期清潔換熱器,特別是煙道側(cè)的換熱器。燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣中可能含有顆粒物和灰渣,會附著在換熱器表面,影響熱傳導(dǎo)效率。使用適當?shù)那鍧嵎椒?,如機械清洗或化學(xué)清洗,可以減少污垢的積聚。
檢查和更換關(guān)鍵部件:定期檢查和更換關(guān)鍵部件,如燃燒器、閥門、傳感器等。確保這些部件的正常運行和性能,避免故障和安全隱患。
水質(zhì)處理:對鍋爐供水進行適當?shù)乃|(zhì)處理,防止水中的雜質(zhì)和沉淀物沉積在鍋爐內(nèi)部??梢圆捎盟浕?、除氧和除垢等處理方法,保持供水的清潔和穩(wěn)定。
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影響生物質(zhì)鍋爐熱效率的因素有很多,以下是一些常見的因素分析:
燃料質(zhì)量:生物質(zhì)燃料的質(zhì)量直接影響燃燒過程和熱效率。燃料的濕度、灰分含量、揮發(fā)分含量等特性會影響燃燒的穩(wěn)定性和燃燒效率。量的燃料可以提高燃燒效率,減少能源損失。
燃燒系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)的設(shè)計和運行狀態(tài)對熱效率有重要影響。合理的燃燒系統(tǒng)可以實現(xiàn)燃料的充分燃燒和利用。燃燒風量、燃燒溫度、燃燒時間等參數(shù)的調(diào)整可以優(yōu)化燃燒過程,提高熱效率。
過量空氣:過量空氣會導(dǎo)致燃料的不完全燃燒和能量的浪費。合理控制燃燒過程中的空氣供應(yīng),避免過量空氣進入爐膛,可以提高燃燒效率。
溫度控制:鍋爐的溫度控制對熱效率有重要影響。合理控制鍋爐的水溫、蒸汽溫度等參數(shù),避免過高或過低的溫度,可以提高熱效率。
清潔和維護:定期清洗和維護鍋爐設(shè)備,爐膛內(nèi)的灰渣和積灰,保持熱交換的效率,減少熱阻和熱損失。
煙氣余熱回收:通過余熱回收裝置,如經(jīng)濟型空氣預(yù)熱器、省煤器等,將煙氣中的余熱回收利用,可以提高鍋爐的熱效率。
鍋爐設(shè)計和設(shè)備選擇:合理的鍋爐設(shè)計和選擇的設(shè)備,如燃燒器、高
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設(shè)計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術(shù)中心1處,建有無損檢測、理化試驗、焊接試驗、水壓試驗等試驗場所,配置了數(shù)控機床、射線探傷機、數(shù)字超聲波探傷機、力學(xué)性能試驗機、化學(xué)分析儀、光譜儀、拉伸試驗機、等離子焊機等各類儀器設(shè)備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質(zhì)鍋爐減排、余熱利用等重點產(chǎn)品技術(shù)先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權(quán)實用新型27項,授權(quán)發(fā)明16項,參與起草標準2項,行業(yè)標準2項,注冊商標15項。公司技術(shù)團隊與山東大學(xué)李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術(shù),采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術(shù),經(jīng)省級科技成果鑒定,技術(shù)水平在深冷容器制造領(lǐng)域達到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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