結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝主導(dǎo)產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機(jī)熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲(chǔ)罐、氧氮?dú)鍍?chǔ)罐、CO2儲(chǔ)罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設(shè)備、蓄熱儲(chǔ)能設(shè)備、成套化工設(shè)備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機(jī)組、水冷螺桿機(jī)組、風(fēng)冷模塊等中央空調(diào)暖通設(shè)備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運(yùn)輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
液氮儲(chǔ)罐的日常點(diǎn)檢內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
外觀檢查:檢查儲(chǔ)罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲(chǔ)罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲(chǔ)罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,檢查儲(chǔ)罐的排氣閥和安全閥是否正常工作。
壓力檢查:檢查儲(chǔ)罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲(chǔ)罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查液氮儲(chǔ)罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導(dǎo)致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲(chǔ)罐的安全設(shè)備,如泄漏探測器、報(bào)警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲(chǔ)罐的安全性。
清潔檢查:定期清潔儲(chǔ)罐內(nèi)部,積聚的雜質(zhì)和污垢,保持儲(chǔ)罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是液氮儲(chǔ)罐日常點(diǎn)檢的要內(nèi)容,具體的點(diǎn)檢內(nèi)容還需根據(jù)儲(chǔ)罐的具體型號、使用情況和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。在點(diǎn)檢過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。

醫(yī)用氧鋼瓶充裝廠區(qū)除了液氧儲(chǔ)罐外,還包括以下幾個(gè)部分:
氧氣壓縮機(jī):氧氣壓縮機(jī)用于將氣態(tài)氧氣壓縮成高壓氧氣。壓縮機(jī)通常采用特殊材料和設(shè)計(jì),以確保對氧氣的安全處理和壓縮。
氧氣凈化系統(tǒng):氧氣凈化系統(tǒng)用于去除氧氣中的雜質(zhì)和污染物,以確保供應(yīng)的氧氣純度和質(zhì)量。凈化系統(tǒng)通常包括過濾器、吸附劑和分子篩等。
氧氣儲(chǔ)存系統(tǒng):除了液氧儲(chǔ)罐,氧氣充裝廠區(qū)還可能包括氣態(tài)氧氣儲(chǔ)存系統(tǒng),用于臨時(shí)儲(chǔ)存和供應(yīng)氣態(tài)氧氣。氣態(tài)氧氣儲(chǔ)存系統(tǒng)通常包括高壓氧氣瓶或氣體儲(chǔ)罐。
充裝設(shè)備:充裝設(shè)備用于將氧氣從液氧儲(chǔ)罐或氣態(tài)氧氣儲(chǔ)存系統(tǒng)中充裝到醫(yī)用氧鋼瓶中。充裝設(shè)備通常包括充裝機(jī)、充裝管道和充裝控制系統(tǒng)等。
氧氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng):氧氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)用于監(jiān)測充裝的氧氣質(zhì)量和純度。通過氧氣分析儀或其他檢測設(shè)備,對充裝的氧氣進(jìn)行質(zhì)量檢測和監(jiān)控。
安全設(shè)施:充裝廠區(qū)還應(yīng)配備相應(yīng)的安全設(shè)施,如火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、氧氣泄漏報(bào)警系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等,以確保充裝過程的安全性和防護(hù)措施。
需要注意的是,醫(yī)用氧鋼瓶充裝廠區(qū)的設(shè)計(jì)和設(shè)備配置應(yīng)符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在充裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵循操作規(guī)程和安全操作要求,確保氧氣的安全供應(yīng)和

液氧儲(chǔ)罐安全閥的裝置是確保液氧儲(chǔ)罐在發(fā)生過壓情況時(shí)能夠及時(shí)釋放壓力,保護(hù)儲(chǔ)罐和相關(guān)設(shè)備的重要組成部分。以下是液氧儲(chǔ)罐安全閥的裝置步驟:
確定安全閥的額定壓力:根據(jù)液氧儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力和流量要求,選擇合適的安全閥。確保安全閥的額定壓力符合儲(chǔ)罐的要求,并且符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
安裝位置選擇:選擇一個(gè)合適的位置來安裝安全閥。通常,安全閥應(yīng)安裝在液氧儲(chǔ)罐的頂部或側(cè)面,以便在發(fā)生過壓情況時(shí)能夠及時(shí)釋放壓力。
準(zhǔn)備安裝接口:根據(jù)安全閥的連接方式,準(zhǔn)備好相應(yīng)的接口。這可能包括焊接接口、螺紋接口或法蘭接口等。確保接口的密封性和連接牢固。
安裝安全閥:將安全閥安裝到準(zhǔn)備好的接口上。根據(jù)安全閥的安裝說明,確保安全閥正確連接并緊固。
調(diào)整和測試:安裝完成后,根據(jù)安全閥的要求進(jìn)行調(diào)整和測試。確保安全閥的開啟壓力和關(guān)閉壓力符合設(shè)計(jì)要求,并進(jìn)行漏氣測試以確保密封性。
連接排放管道:安全閥的排放管道應(yīng)正確連接到安全閥的出口。排放管道應(yīng)具備足夠的直徑和流量能力,以確保在安全閥開啟時(shí)能夠有效排放過壓氣體。
標(biāo)識和記錄:在安全閥和排放管道上標(biāo)識相關(guān)信息,如額定壓力、流量和安裝日期等。同時(shí),記錄安全閥的安裝細(xì)節(jié)和測試結(jié)果,以備將來參考和維護(hù)。
在裝置液氧儲(chǔ)罐安全閥時(shí),務(wù)必遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南。如果不具備相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和知識,建議尋求人士的幫助和指導(dǎo),以確保安全閥的正確裝置和可靠運(yùn)行。

液氬儲(chǔ)罐附件的保養(yǎng)保護(hù)是確保儲(chǔ)罐正常運(yùn)行和延長使用壽命的重要措施。以下是液氬儲(chǔ)罐附件的保養(yǎng)保護(hù)的一般方法:
閥門保養(yǎng):定期檢查和維護(hù)儲(chǔ)罐附件中的閥門,包括進(jìn)氣閥、排氣閥、安全閥等。確保閥門的開關(guān)靈活可靠,無泄漏和卡阻現(xiàn)象。定期潤滑閥門,閥門上的雜質(zhì)和污垢。
泄壓裝置保養(yǎng):液氬儲(chǔ)罐附件中的泄壓裝置(如安全閥)是保證儲(chǔ)罐內(nèi)部壓力安全的關(guān)鍵部件。定期檢查和測試泄壓裝置的工作狀態(tài),確保其正常工作。根據(jù)需要進(jìn)行清洗和維修。
傳感器和儀表保養(yǎng):液氬儲(chǔ)罐附件中的傳感器和儀表用于監(jiān)測和控制儲(chǔ)罐的溫度、壓力等參數(shù)。定期校準(zhǔn)和檢查傳感器和儀表的準(zhǔn)確性和可靠性。保持傳感器和儀表的清潔和正常工作。
絕熱層保護(hù):液氬儲(chǔ)罐附件的絕熱層對于保持液氬的低溫狀態(tài)至關(guān)重要。定期檢查絕熱層的完整性和絕熱性能,修復(fù)或更換受損的絕熱材料。避免絕熱層受到機(jī)械損傷或污染。
清潔和防腐保護(hù):定期清潔儲(chǔ)罐附件,附件表面的雜質(zhì)和污垢。定期檢查和維護(hù)附件的防腐層,防止腐蝕和氧化。
定期檢查和維護(hù):定期對液氬儲(chǔ)罐附件進(jìn)行全面檢查和維護(hù),包括外觀、連接件、密封件等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理附件的損壞、泄漏或其他問題。
記錄和文檔管理:記錄每次保養(yǎng)和維護(hù)的結(jié)果,包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施等。建立完善的管理記錄和文檔,以便追蹤和管理附件的運(yùn)行情況。
需要注意的是,液氬儲(chǔ)罐附件的保養(yǎng)保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行,并遵循相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行維護(hù)和操作時(shí),請確保安全,并咨詢?nèi)耸恳垣@取準(zhǔn)確的指導(dǎo)。
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