產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運(yùn)行方式全自動(dòng)
顏色可定制
運(yùn)輸方式物流
上料方式自動(dòng)進(jìn)料
啟動(dòng)方式一鍵啟動(dòng)
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國(guó)鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國(guó)ASME/U2認(rèn)證。
生物質(zhì)熱水鍋爐的定壓辦法主要有以下幾種:
定期排放:定期排放鍋爐內(nèi)的過(guò)量水分,以保持鍋爐的正常工作壓力。通過(guò)排放過(guò)量水分,可以防止鍋爐內(nèi)部壓力過(guò)高,保持鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。
定時(shí):根據(jù)鍋爐的水位情況,定時(shí)進(jìn)行操作,以維持鍋爐的正常工作壓力。時(shí)需要注意控制量,避免過(guò)量導(dǎo)致鍋爐壓力過(guò)高。
定壓控制系統(tǒng):安裝定壓控制系統(tǒng),通過(guò)傳感器和控制器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍋爐的壓力,并根據(jù)設(shè)定值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)減少燃料供給或排放過(guò)量水分,以維持鍋爐的穩(wěn)定工作壓力。
定壓閥:安裝定壓閥在鍋爐的進(jìn)水管道上,通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度,控制進(jìn)水量,以維持鍋爐的穩(wěn)定工作壓力。定壓閥可以根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié),保持鍋爐的壓力在合適的范圍內(nèi)。
壓力調(diào)節(jié)器:安裝壓力調(diào)節(jié)器在鍋爐的燃燒系統(tǒng)中,通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒器的燃燒強(qiáng)度,控制鍋爐的蒸汽壓力。壓力調(diào)節(jié)器可以根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒器的工作狀態(tài),以維持鍋爐的穩(wěn)定工作壓力。
以上是常見(jiàn)的生物質(zhì)熱水鍋爐的定壓辦法,根據(jù)實(shí)際情況和需求,可以選擇適合的定壓辦法來(lái)保持鍋爐的穩(wěn)定工作壓力。

生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的進(jìn)料系統(tǒng)通常包括以下幾個(gè)組成部分:
進(jìn)料傳送系統(tǒng):用于將生物質(zhì)顆粒燃料從存儲(chǔ)區(qū)域或供應(yīng)源輸送到鍋爐燃料倉(cāng)。進(jìn)料傳送系統(tǒng)可以采用螺旋輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、皮帶輸送機(jī)等,根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的輸送方式。
燃料倉(cāng):用于存儲(chǔ)生物質(zhì)顆粒燃料,通常位于鍋爐的下部。燃料倉(cāng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮燃料的容量和穩(wěn)定供給,以確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行。
進(jìn)料控制系統(tǒng):用于控制燃料的供給速率和量,以滿足鍋爐的熱負(fù)荷需求。進(jìn)料控制系統(tǒng)通常包括進(jìn)料傳送機(jī)的啟??刂?、進(jìn)料量的調(diào)節(jié)等。
燃料破碎系統(tǒng)(可選):對(duì)于一些較大的生物質(zhì)顆粒燃料,可能需要進(jìn)行破碎處理,以便地適應(yīng)鍋爐的燃燒要求。燃料破碎系統(tǒng)通常包括破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等設(shè)備。
燃料預(yù)處理系統(tǒng)(可選):對(duì)于一些含有較高濕度或雜質(zhì)的生物質(zhì)顆粒燃料,可能需要進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、篩分、除雜等,以提高燃燒效率和穩(wěn)定性。
在設(shè)計(jì)和選擇生物質(zhì)顆粒燃料鍋爐的進(jìn)料系統(tǒng)時(shí),需要考慮燃料的特性、供應(yīng)量、燃燒要求等因素。同時(shí),確保進(jìn)料系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和安全性,以保證鍋爐的_

YGL系列有機(jī)熱載體爐是一種利用有機(jī)熱載體傳遞熱能的鍋爐設(shè)備,其主要組成和特點(diǎn)如下:
組成:
爐體:爐體是有機(jī)熱載體爐的主體部分,包括爐膛、燃燒室和煙道等。爐體采用鋼材制成,具有良好的耐高溫性能。
燃燒系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)包括燃燒器、燃燒風(fēng)機(jī)和燃燒控制系統(tǒng)等。燃燒器負(fù)責(zé)將燃料噴入爐膛進(jìn)行燃燒,燃燒風(fēng)機(jī)提供燃燒所需的氧氣,燃燒控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒過(guò)程的自動(dòng)控制。
熱交換系統(tǒng):熱交換系統(tǒng)包括熱載體循環(huán)泵、熱載體加熱器和熱載體冷卻器等。熱載體循環(huán)泵負(fù)責(zé)將熱載體循環(huán)輸送至加熱器,經(jīng)過(guò)加熱后再返回爐膛,實(shí)現(xiàn)熱能的傳遞。熱載體冷卻器用于冷卻熱載體,以保證熱載體的循環(huán)穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)包括溫度控制器、壓力控制器和安全保護(hù)裝置等。溫度控制器用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)爐膛溫度,壓力控制器用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)熱載體的壓力,安全保護(hù)裝置用于保護(hù)爐體和熱交換系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
特點(diǎn):
高熱效率:YGL系列有機(jī)熱載體爐采用有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì),具有較高的傳熱效率。有機(jī)熱載體在低溫下就能實(shí)現(xiàn)液相傳熱,熱損失較小,能夠更充分地利用燃料的

生物質(zhì)鍋爐通常包括以下主要裝置
燃燒室:用于燃燒生物質(zhì)燃料的區(qū)域,提供燃燒所需的空間和氧氣。
爐排:位于燃燒室底部的金屬柵格,用于支撐燃料并促進(jìn)燃燒過(guò)程中的氣體和灰渣的流動(dòng)。
燃燒系統(tǒng):包括燃料供給系統(tǒng)、空氣供給系統(tǒng)和點(diǎn)火系統(tǒng),用于控制燃料和空氣的供給,以實(shí)現(xiàn)燃燒過(guò)程。
煙氣處理系統(tǒng):包括煙氣凈化設(shè)備,如除塵器、脫裝置和脫硝裝置,用于凈化燃燒產(chǎn)生的煙氣,降低對(duì)環(huán)境的污染。
鍋爐管道系統(tǒng):包括水管、蒸汽管和煙氣管等,用于傳輸熱能和煙氣。
熱交換器:用于將燃燒產(chǎn)生的熱能傳遞給工作介質(zhì),如水或蒸汽,實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。
控制系統(tǒng):包括自動(dòng)控制設(shè)備、傳感器和儀表,用于監(jiān)測(cè)和控制鍋爐的運(yùn)行狀態(tài),確保安全和運(yùn)行。
設(shè)備:包括給水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)和燃料儲(chǔ)存系統(tǒng)等,用于提供鍋爐運(yùn)行所需的功能。
這些裝置共同組成了生物質(zhì)鍋爐的基本結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)燃料的燃燒和能量轉(zhuǎn)換過(guò)程。具體的裝置和配置會(huì)根據(jù)鍋爐的類型、規(guī)模和應(yīng)用需求而有所差異。
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