產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運行方式全自動
顏色可定制
運輸方式物流
上料方式自動進料
啟動方式一鍵啟動
山東中杰特裝主導(dǎo)產(chǎn)品有:燃油(氣)鍋爐、有機熱載體爐、生物質(zhì)鍋爐、余熱鍋爐等鍋爐產(chǎn)品;LNG儲罐、氧氮氬儲罐、CO2儲罐等真空絕熱深冷壓力容器;脫硝工程設(shè)備、蓄熱儲能設(shè)備、成套化工設(shè)備等壓力容器產(chǎn)品;地(水)源熱泵、空氣源機組、水冷螺桿機組、風(fēng)冷模塊等中央空調(diào)暖通設(shè)備。規(guī)劃產(chǎn)品有大型熱能中心、LNG運輸車、LNG罐式集裝箱等綠色能源裝備。
生物質(zhì)鍋爐按其用途大致可以分為以下兩類:
生物質(zhì)熱水鍋爐:生物質(zhì)熱水鍋爐主要用于供暖和熱水供應(yīng)。它通過燃燒生物質(zhì)燃料,將熱能轉(zhuǎn)移到水中,產(chǎn)生熱水。這種類型的鍋爐廣泛應(yīng)用于家庭、辦公樓、學(xué)校、酒店等場所的供暖和熱水系統(tǒng)。
生物質(zhì)蒸汽鍋爐:生物質(zhì)蒸汽鍋爐主要用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的蒸汽供應(yīng)。它通過燃燒生物質(zhì)燃料,產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽,用于驅(qū)動機械設(shè)備、加熱和加工等工業(yè)應(yīng)用。這種類型的鍋爐常見于紙漿造紙、食品加工、化工等行業(yè)。
這兩類生物質(zhì)鍋爐在原理和設(shè)計上有所不同,適用于不同的應(yīng)用場景。無論是熱水鍋爐還是蒸汽鍋爐,它們都利用生物質(zhì)燃料的熱能,實現(xiàn)了可再生能源的利用,具有環(huán)保、節(jié)能的特點。

在選擇適宜的常壓熱水鍋爐時,可以考慮以下幾個因素:
供暖面積:先需要確定需要供暖的面積大小,這將決定所需的熱水鍋爐的熱功率。一般來說,供暖面積越大,所需的熱功率就越大。
熱負荷計算:進行熱負荷計算,考慮到供暖區(qū)域的絕熱性能、室內(nèi)溫度要求、外部氣候條件等因素,以確定所需的熱功率??梢哉埲藛T進行熱負荷計算,以確保選擇的熱水鍋爐能夠滿足供暖需求。
燃料類型:常壓熱水鍋爐可以使用多種燃料,如氣、、等。根據(jù)當?shù)氐娜剂瞎?yīng)情況和成本考慮,選擇適合的燃料類型。
鍋爐效率:關(guān)注熱水鍋爐的能效水平,選擇具有較高能效的產(chǎn)品。的熱水鍋爐可以提供的供暖效果,并降低能源消耗和運行成本。
鍋爐和質(zhì)量:選擇和具有良好聲譽的廠家生產(chǎn)的熱水鍋爐,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠、售后服務(wù)完善。
安全性和環(huán)保性:關(guān)注熱水鍋爐的安全性能和環(huán)保性能,選擇具有安全保護裝置和低排放的產(chǎn)品。
預(yù)算考慮:根據(jù)預(yù)算限制,選擇適合的熱水鍋爐。除了購買成本,還要考慮后續(xù)的運行和維護成本。
綜合考慮以上因素,可以選擇適宜的常壓熱水鍋爐,滿足供暖需求,并在能效、安全性和環(huán)保性等方面達到較好的性能。建議在選擇過程中咨詢?nèi)耸炕驘崴仩t

降低生物質(zhì)鍋爐氮氧化物(NOx)的排放可以采取以下措施:
燃燒控制技術(shù):采用的燃燒控制技術(shù),如低氮燃燒技術(shù)。通過優(yōu)化燃燒過程,控制燃燒溫度和氧氣濃度,減少氮氧化物的生成??梢圆捎梅旨壢紵?、燃燒室設(shè)計優(yōu)化等方法,降低燃燒溫度和延長燃燒時間,減少氮氧化物的生成。
SNCR技術(shù):選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)可以在燃燒過程中注入還原劑,如或尿素溶液,與氮氧化物發(fā)生反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為氮氣和水。這種技術(shù)可以在燃燒過程中降低氮氧化物的生成和排放。
SCR技術(shù):選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是一種的氮氧化物控制技術(shù)。通過在煙氣中注入或尿素溶液,并經(jīng)過催化劑的作用,將氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣和水。SCR技術(shù)可以在較低溫度下實現(xiàn)的氮氧化物去除,適用于大型生物質(zhì)鍋爐。
煙氣再循環(huán):煙氣再循環(huán)(FGR)技術(shù)可以將一部分煙氣回收再循環(huán)到鍋爐燃燒室中,降低燃燒溫度和氧氣濃度,減少氮氧化物的生成。這種技術(shù)可以通過調(diào)節(jié)再循環(huán)比例來控制氮氧化物的排放。
燃料選擇和預(yù)處理:選擇低氮燃料,如低氮生物質(zhì)燃料,可以降低氮氧化物的生成。此外,對于高氮含量的生物質(zhì)燃料,可以采取預(yù)處理措施,如干燥、氣化等,降低燃燒過程中氮氧化物的生成。
定期維護和清潔:定期對生物質(zhì)鍋爐進行維護和清潔,保持燃燒器、換熱器等部件的清潔和正常運行。清潔燃燒室和換熱器可以減少污垢的積聚,提高熱傳導(dǎo)效率,降低氮氧化物的排放。
綜合采取上述措施,可以有效降低生物質(zhì)鍋爐氮氧化物的排放,實現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能的目標。具體的措施選擇應(yīng)根據(jù)鍋爐的特點、使用條件和排放要求進行

鏈條生物質(zhì)鏈條鍋爐是一種常見的生物質(zhì)鍋爐類型,其工作原理和過程如下:
燃料供給:生物質(zhì)燃料(如木屑、秸稈等)通過給料系統(tǒng)被輸送到鏈條鍋爐的燃燒室。
燃燒過程:燃料在燃燒室中被點火,同時鏈條鍋爐的鏈條系統(tǒng)開始運轉(zhuǎn)。燃料在鏈條的運動下,逐漸向前推進,同時在燃燒室中進行燃燒。燃燒過程中,燃料與空氣進行充分混合,燃燒產(chǎn)生的熱能被傳遞給鍋爐的水或其他工質(zhì)。
煙氣排放:燃燒產(chǎn)生的煙氣通過燃燒室的煙道系統(tǒng)被引導(dǎo)到煙囪中排出。在煙氣排放過程中,可以通過煙氣凈化設(shè)備進行處理,以降低排放的顆粒物和氣體污染物。
熱能回收:燃燒產(chǎn)生的熱能通過鍋爐的換熱器傳遞給水或其他工質(zhì),使其升溫。熱能回收后,熱水或蒸汽可以用于供暖、熱水供應(yīng)或其他工業(yè)過程。
控制系統(tǒng):鏈條生物質(zhì)鏈條鍋爐通常配備了自動控制系統(tǒng),用于監(jiān)測和調(diào)節(jié)燃燒過程中的溫度、壓力、燃料供給等參數(shù)。控制系統(tǒng)可以根據(jù)實際需求進行自動調(diào)節(jié),以保證鍋爐的安全運行和性能。
總的來說,鏈條生物質(zhì)鏈條鍋爐通過鏈條系統(tǒng)將生物質(zhì)燃料逐漸推進到燃燒室中進行燃燒,熱能通過換熱器傳遞給水或其他工質(zhì),實現(xiàn)熱能回收和利用。這種鍋爐具有燃燒效率高、燃料適應(yīng)性強等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于供暖、工業(yè)加熱等領(lǐng)域。
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