結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類(lèi)型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類(lèi)、GC2類(lèi)壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國(guó)鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國(guó)ASME/U2認(rèn)證。
液氧儲(chǔ)罐的安全距離是指在儲(chǔ)罐周?chē)枰3值陌踩嚯x,以確保人員和設(shè)備的安全。安全距離的具體要求可能會(huì)因不同的、地區(qū)和應(yīng)用場(chǎng)所而有所不同,以下是一些常見(jiàn)的安全距離原則: 建筑物和設(shè)備:液氧儲(chǔ)罐應(yīng)與建筑物、設(shè)備和其他儲(chǔ)罐之間保持一定的安全距離,以防止火災(zāi)、爆炸和泄漏等事故的擴(kuò)散。具體的安全距離要求應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估和確定。 火源和熱源:液氧具有高度的氧化性,容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸。因此,液氧儲(chǔ)罐應(yīng)與火源、熱源和易燃物保持足夠的安全距離,以防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生。 通風(fēng)和排氣:液氧儲(chǔ)罐周?chē)鷳?yīng)保持良好的通風(fēng)和排氣,以防止液氧蒸發(fā)積聚和形成爆炸性混合物。通風(fēng)和排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行應(yīng)符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 人員和交通:液氧儲(chǔ)罐周?chē)娜藛T和交通應(yīng)受到限制和控制,以確保人員的安全和儲(chǔ)罐的正常運(yùn)行。應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志、安全圍欄和限制區(qū)域,以防止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)域。 需要注意的是,液氧儲(chǔ)罐的安全距離應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)所和安全要求進(jìn)行評(píng)估和確定。在設(shè)計(jì)、安裝和操作液氧儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全指南,以確保儲(chǔ)罐的安全性和可靠性。

液氧儲(chǔ)罐的制作材料通常需要具備良好的耐低溫性能和耐腐蝕性能。以下是常見(jiàn)的液氧儲(chǔ)罐制作材料:
不銹鋼(Stainless Steel):不銹鋼是一種常用的液氧儲(chǔ)罐制作材料,具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。常用的不銹鋼材料包括304不銹鋼和316不銹鋼。
鋁合金(Aluminum Alloy):鋁合金也常用于液氧儲(chǔ)罐的制作,具有較低的密度和良好的耐腐蝕性能。常用的鋁合金材料包括5083鋁合金和6061鋁合金。
玻璃鋼(Fiberglass Reinforced Plastic,F(xiàn)RP):玻璃鋼是一種復(fù)合材料,由玻璃纖維和樹(shù)脂組成。它具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,適用于一些特殊環(huán)境下的液氧儲(chǔ)罐。
碳鋼(Carbon Steel):碳鋼是一種常見(jiàn)的儲(chǔ)罐制作材料,具有較高的強(qiáng)度和耐腐蝕性。然而,碳鋼在液氧環(huán)境下容易發(fā)生氧化反應(yīng),因此需要采取防腐措施。
需要注意的是,液氧儲(chǔ)罐的制作材料選擇應(yīng)根據(jù)具體的應(yīng)用需求、工作環(huán)境和安全要求來(lái)確定。在選擇材料時(shí),需要考慮液氧的特性和儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)要求,以確保儲(chǔ)罐的安全性和可靠性。此外,制造商和供應(yīng)商通常會(huì)提供相關(guān)的材料選擇建議和技術(shù)支持。

為了保持液氬儲(chǔ)罐的穩(wěn)定性,需要注意以下細(xì)節(jié):
基礎(chǔ)設(shè)計(jì):儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確?;A(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力?;A(chǔ)應(yīng)具備足夠的堅(jiān)固性和抗震性,以抵御外部力量和地震等自然災(zāi)害的影響。
基礎(chǔ)施工:基礎(chǔ)施工過(guò)程中,應(yīng)確?;A(chǔ)的平整和水平,避免出現(xiàn)傾斜或不均勻沉降的情況。同時(shí),基礎(chǔ)的混凝土澆筑應(yīng)符合施工規(guī)范,確保混凝土的質(zhì)量和強(qiáng)度。
安裝過(guò)程:在儲(chǔ)罐的安裝過(guò)程中,需要使用合適的起重設(shè)備和安全措施,確保儲(chǔ)罐的垂直安裝和穩(wěn)定性。安裝過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)和碰撞,以免對(duì)儲(chǔ)罐造成損壞或變形。
支撐結(jié)構(gòu):儲(chǔ)罐的支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理,確保儲(chǔ)罐的穩(wěn)定性和承載能力。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)采用堅(jiān)固的材料和合適的連接方式,以抵御外部力量和儲(chǔ)罐內(nèi)部液體的壓力。
安全裝置:儲(chǔ)罐應(yīng)配備安全裝置,如壓力釋放閥、液位報(bào)警器等,以確保在異常情況下能夠及時(shí)采取措施,保護(hù)儲(chǔ)罐的安全。
定期檢查和維護(hù):定期對(duì)液氬儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查和維護(hù),包括外觀檢查、壓力測(cè)試、泄漏檢測(cè)等,以及根據(jù)需要進(jìn)行非破壞性檢測(cè)和材料分析。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理儲(chǔ)罐的問(wèn)題,確保其穩(wěn)定性和安全性。
需要注意的是,液氬儲(chǔ)罐的安裝應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行,并遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。在安裝過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照制造商提供的安裝指南和要求進(jìn)行操作,確保儲(chǔ)罐的穩(wěn)定性和安全性。

在低溫儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存液氮時(shí),需要注意以下幾個(gè)事項(xiàng):
防護(hù)裝備:操作低溫儲(chǔ)罐時(shí),必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括防護(hù)手套、、防護(hù)服和防滑鞋等。這些裝備可以保護(hù)皮膚免受液氮的低溫和其他危害。
避免直接接觸:液氮的溫度低,可以導(dǎo)致冷。因此,應(yīng)避免直接接觸液氮,尤其是的皮膚。使用工具或器具進(jìn)行操作,避免手部直接接觸液氮。
通風(fēng)要求:在低溫儲(chǔ)罐的操作區(qū)域內(nèi),必須確保良好的通風(fēng),以排除液氮蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體。保持空氣流通,避免氧氣濃度過(guò)高,減少火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
防止泄漏:定期檢查低溫儲(chǔ)罐的泄漏情況,配備泄漏探測(cè)器和報(bào)警系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí),應(yīng)立即采取措施控制泄漏,并進(jìn)行修復(fù)。避免液氮的泄漏對(duì)人員和環(huán)境造成危害。
防火措施:液氮具有較低的沸點(diǎn)和凝固點(diǎn),容易引發(fā)火災(zāi)。在低溫儲(chǔ)罐周?chē)O(shè)置防火墻、使用防火涂料等措施,防止火災(zāi)的發(fā)生和蔓延。
靜電防護(hù):低溫儲(chǔ)罐的靜電積聚可能引發(fā)火花,增加火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。采取靜電導(dǎo)電材料、防靜電設(shè)備等措施,減少靜電的積聚和釋放。
定期檢查和維護(hù):定期檢查低溫儲(chǔ)罐及相關(guān)設(shè)備的狀態(tài),包括閥門(mén)、管道、壓力表等。確保設(shè)備完好無(wú)損,及時(shí)修復(fù)或更換損壞的部件。
廢氣處理:低溫儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣,必須采取適當(dāng)?shù)膹U氣處理措施,以減少對(duì)環(huán)境的影響。
以上是儲(chǔ)存液氮時(shí)在低溫儲(chǔ)罐中需要注意的事項(xiàng),確保操作安全和儲(chǔ)罐的正常運(yùn)行。在操作過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,避免事故的發(fā)生。
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