結構形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮氬儲罐
內(nèi)材質304不銹鋼
實際價格面議
外材質Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級鍋爐制造許可及A2級壓力容器制造許可資質,A2級壓力容器設計許可資質,B級鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質及機電設備安裝承包資質,是中國鍋爐與水處理協(xié)會會員單位、中國化工裝備協(xié)會會員單位和山東省裝備制造協(xié)會理事單位,并通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證和美國ASME/U2認證。
液氮儲罐的維護保養(yǎng)是確保其安全運行和延長使用壽命的重要措施。以下是液氮儲罐的維護保養(yǎng)方法:
定期檢查:定期檢查液氮儲罐的外觀和內(nèi)部情況,包括檢查是否有泄漏、腐蝕、磨損或其他損壞。特別注意檢查儲罐的接口、閥門和管道等部分,確保其正常工作。
清潔和除霜:定期清潔液氮儲罐的外表面,去除積塵和污垢。如果儲罐內(nèi)部有結冰或霜凍,需要進行除霜處理,以保持儲罐的正常工作狀態(tài)。
液位監(jiān)測:定期監(jiān)測液氮儲罐的液位,確保液氮的儲存量在安全范圍內(nèi)。如果液位異常,需要及時調(diào)整或補充液氮。
檢修和更換部件:定期檢修和更換液氮儲罐的關鍵部件,如安全閥、壓力傳感器、溫度傳感器等。確保這些部件的正常工作和準確性。
檢查絕熱層:定期檢查液氮儲罐的絕熱層,確保其完整性和絕熱性能。如果發(fā)現(xiàn)絕熱層有損壞或老化,需要及時修復或更換。
定期校準:定期校準液氮儲罐的儀表和傳感器,確保其準確性和可靠性。校準應按照相關的標準和規(guī)范進行。
安全培訓和操作規(guī)程:定期進行液氮儲罐的安全培訓,確保操作人員了解儲罐的安全操作規(guī)程和應急處理措施。
需要注意的是,液氮儲罐的維護保養(yǎng)應由經(jīng)過培訓和授權的人員進行。遵循相關的安全規(guī)范和操作指南,確保維護保養(yǎng)工作的安全性和有效性。

為了避免液氧儲罐靜電引發(fā)的危險,可以采取以下措施:
接地:確保液氧儲罐和相關設備的良好接地。通過接地可以將靜電釋放到地面,減少靜電積聚的可能性。儲罐和管道等金屬部件應連接到可靠的接地系統(tǒng)。
靜電導電材料:使用靜電導電材料來減少靜電的積聚。例如,在液氧儲罐和管道的絕熱層上使用導電涂層或導電材料,以便將靜電導入地面。
防靜電設備:使用防靜電設備,如靜電導電管道、靜電導電軟管等,來減少靜電的積聚和釋放。這些設備可以幫助將靜電導入地面,減少靜電火花的產(chǎn)生。
靜電接地線:在液氧儲罐和相關設備上安裝靜電接地線,以便將靜電導入地面。這些接地線應連接到可靠的接地系統(tǒng),并定期檢查和維護。
靜電消除器:使用靜電消除器來消除靜電。靜電消除器可以通過釋放相反電荷來中和靜電,減少靜電積聚和火花的產(chǎn)生。
靜電安全培訓:對液氧儲罐的使用人員進行靜電安全培訓,提高他們對靜電危險的認識和防范意識。培訓內(nèi)容可以包括靜電的形成原理、防范措施和應急處理等。
需要注意的是,液氧儲罐的靜電防范措施應由人員進行設計和實施,并遵循相關的安全操作規(guī)程和標準。在操作過程中,應嚴格按照規(guī)定的操作程序進行操作,避免產(chǎn)生靜電火花,確保儲罐的

低溫液氮儲罐的運用與保護操作規(guī)程應包括以下內(nèi)容:
人員培訓:所有操作人員必須接受液氮儲罐的安全操作培訓,了解液氮的特性、危險性以及正確的操作方法和應急處理措施。
防護裝備:操作人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備,包括防護手套、、防護服和防滑鞋等,以保護自身免受液氮的低溫和其他危害。
通風要求:在液氮儲罐的操作區(qū)域內(nèi),必須確保良好的通風,以排除液氮蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體。避免氧氣濃度過高,減少火災和爆炸的風險。
泄漏控制:儲罐必須配備泄漏探測器和報警系統(tǒng),及時發(fā)現(xiàn)和控制液氮的泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏時,應立即采取措施控制泄漏源,并進行修復。
防火措施:液氮具有較低的沸點和凝固點,容易引發(fā)火災。在液氮儲罐周圍設置防火墻、使用防火涂料等措施,防止火災的發(fā)生和蔓延。
靜電防護:液氮儲罐的靜電積聚可能引發(fā)火花,增加火災風險。采取靜電導電材料、防靜電設備等措施,減少靜電的積聚和釋放。
定期檢查和維護:定期檢查液氮儲罐及相關設備的狀態(tài),包括閥門、管道、壓力表等。確保設備完好無損,及時修復或更換損壞的部件。
廢氣處理:液氮儲罐在使用過程中會產(chǎn)生廢氣,必須采取適當?shù)膹U氣處理措施,以防止廢氣對環(huán)境和人體健康造成危害。
應急預案:制定液氮儲罐的應急預案,包括泄漏事故的處理流程、緊急救援措施和通知相關部門的程序等。操作人員

壓力容器在使用過程中常見的缺點之一是腐蝕。腐蝕是指金屬表面與環(huán)境中的化學物質發(fā)生反應,導致金屬表面的損壞和材料的減薄。以下是壓力容器常見的腐蝕缺點:
點蝕腐蝕:點蝕腐蝕是指在金屬表面出現(xiàn)局部的凹坑或孔洞。這種腐蝕通常由于局部環(huán)境中存在的腐蝕性物質,如酸、鹽等引起。
細菌腐蝕:細菌腐蝕是由微生物引起的腐蝕現(xiàn)象。微生物可以在壓力容器內(nèi)部形成生物膜,并產(chǎn)生酸性物質,導致金屬表面的腐蝕。
穿孔腐蝕:穿孔腐蝕是指金屬表面出現(xiàn)穿透性的腐蝕現(xiàn)象。這種腐蝕通常由于金屬表面的保護層破損或缺陷,使得腐蝕性物質直接接觸到金屬表面引起。
應力腐蝕開裂:應力腐蝕開裂是由于金屬表面同時受到應力和腐蝕性環(huán)境的作用,導致裂紋的形成和擴展。這種腐蝕常發(fā)生在高應力和腐蝕性環(huán)境下的壓力容器中。
腐蝕會導致壓力容器的材料減薄、強度降低,甚至引發(fā)泄漏或破裂等嚴重后果。因此,對于壓力容器的腐蝕問題,需要采取以下措施:
定期檢查和評估壓力容器的腐蝕情況,包括外觀檢查和非破壞性檢測等方法。
采取防腐措施,如涂層保護、陰保護、合適的材料選擇等,以減少腐蝕的發(fā)生和發(fā)展。
定期清洗和維護壓力容器,去除可能引起腐蝕的污垢和雜質。
遵循相關的安全規(guī)范和操作指南,確保壓力容器的正常運行和安全使用。
對于嚴重腐蝕的壓力容器,可能需要進行修復或更換,以確保其安全性和可靠性。
我公司高度重視科技創(chuàng)新和研發(fā)設計工作,擁有菏澤市市級企業(yè)技術中心1處,建有無損檢測、理化試驗、焊接試驗、水壓試驗等試驗場所,配置了數(shù)控機床、射線探傷機、數(shù)字超聲波探傷機、力學性能試驗機、化學分析儀、光譜儀、拉伸試驗機、等離子焊機等各類儀器設備600余臺,研發(fā)的溫壓力容器焊接、生物質鍋爐減排、余熱利用等重點產(chǎn)品技術先后入圍多項山東省工信廳科技創(chuàng)新項目、山東省重點項目、菏澤市創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)項目等省市級科技項目,累計獲得授權實用新型27項,授權發(fā)明16項,參與起草標準2項,行業(yè)標準2項,注冊商標15項。公司技術團隊與山東大學李亞江教授聯(lián)合研發(fā)的深冷容器加工技術,采用國際上的等離子弧+填絲氬弧組合焊(PAW-GTAW)技術,經(jīng)省級科技成果鑒定,技術水平在深冷容器制造領域達到國際水平。 選擇中杰特裝,攜手共創(chuàng)輝煌!
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