產(chǎn)品名稱生物質(zhì)鍋爐
適用燃料生物質(zhì)、顆粒、樹皮、柴火等
循環(huán)方式自然循環(huán)鍋爐
出口壓力低壓、中壓
用途熨燙、食品加工、生物化工、供熱等行業(yè)
工作電壓380v
燃燒方式室燃爐
有效水容積詳詢
是否支持加工定制是
適用范圍工業(yè)
熱效率≥82%
運(yùn)行方式全自動(dòng)
顏色可定制
運(yùn)輸方式物流
上料方式自動(dòng)進(jìn)料
啟動(dòng)方式一鍵啟動(dòng)
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
在使用生物質(zhì)熱水鍋爐的過程中,應(yīng)該留意以下幾個(gè)方面:
燃料質(zhì)量:選擇量的生物質(zhì)燃料,確保燃料的含水率、顆粒大小等符合鍋爐的要求。低質(zhì)量的燃料可能導(dǎo)致燃燒不完全、堵塞等問題。
燃燒效果:注意燃燒效果的監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),確保燃燒過程的穩(wěn)定性和完全性。根據(jù)鍋爐的工作狀態(tài)和燃料特性,適時(shí)調(diào)整燃燒參數(shù),如燃燒溫度、燃燒時(shí)間等。
清潔燃燒系統(tǒng):定期清潔燃燒系統(tǒng),包括燃燒室、燃燒器和燃燒器噴嘴等。積灰、沉積物和污垢,保持燃燒系統(tǒng)的通暢,避免燃燒不完全和火焰不穩(wěn)定等問題。
水質(zhì)處理:注意鍋爐的水質(zhì)處理,包括水硬度、水堿度、水中雜質(zhì)等。根據(jù)水質(zhì)情況采取相應(yīng)的水處理措施,防止水垢和腐蝕的產(chǎn)生,保護(hù)鍋爐的熱交換器和管道。
定期維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)生物質(zhì)熱水鍋爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等。檢查鍋爐的各個(gè)部件和連接件是否正常,確保其處于良好的工作狀態(tài)。
安全操作:遵守鍋爐的操作規(guī)程和安全操作規(guī)定,確保鍋爐的安全運(yùn)行。注意鍋爐的壓力、溫度等參數(shù)的監(jiān)測(cè)和控制,及時(shí)處理異常情況。
綜上所述,留意燃料質(zhì)量、燃燒效果、燃燒系統(tǒng)清潔、水質(zhì)處理、定期維護(hù)保養(yǎng)和安全

YGL系列有機(jī)熱載體爐是一種利用有機(jī)熱載體傳遞熱能的鍋爐設(shè)備,其主要組成和特點(diǎn)如下:
組成:
爐體:爐體是有機(jī)熱載體爐的主體部分,包括爐膛、燃燒室和煙道等。爐體采用鋼材制成,具有良好的耐高溫性能。
燃燒系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)包括燃燒器、燃燒風(fēng)機(jī)和燃燒控制系統(tǒng)等。燃燒器負(fù)責(zé)將燃料噴入爐膛進(jìn)行燃燒,燃燒風(fēng)機(jī)提供燃燒所需的氧氣,燃燒控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒過程的自動(dòng)控制。
熱交換系統(tǒng):熱交換系統(tǒng)包括熱載體循環(huán)泵、熱載體加熱器和熱載體冷卻器等。熱載體循環(huán)泵負(fù)責(zé)將熱載體循環(huán)輸送至加熱器,經(jīng)過加熱后再返回爐膛,實(shí)現(xiàn)熱能的傳遞。熱載體冷卻器用于冷卻熱載體,以保證熱載體的循環(huán)穩(wěn)定性。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)包括溫度控制器、壓力控制器和安全保護(hù)裝置等。溫度控制器用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)爐膛溫度,壓力控制器用于監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)熱載體的壓力,安全保護(hù)裝置用于保護(hù)爐體和熱交換系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
特點(diǎn):
高熱效率:YGL系列有機(jī)熱載體爐采用有機(jī)熱載體作為傳熱介質(zhì),具有較高的傳熱效率。有機(jī)熱載體在低溫下就能實(shí)現(xiàn)液相傳熱,熱損失較小,能夠更充分地利用燃料的

生物質(zhì)鍋爐在燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物(NOx)是一種對(duì)環(huán)境有害的排放物,因此操控生物質(zhì)鍋爐的NOx排放是一個(gè)重要的難點(diǎn)。以下是一些生物質(zhì)鍋爐NOx操控的難點(diǎn):
燃料特性:生物質(zhì)燃料的組成和特性多樣,含有不同的氮含量和揮發(fā)分。這使得生物質(zhì)鍋爐的燃燒過程中產(chǎn)生的NOx排放難以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)和控制。
燃燒溫度:NOx的生成與燃燒溫度密切相關(guān),過高或過低的燃燒溫度都會(huì)增加NOx的生成。生物質(zhì)鍋爐的燃燒溫度受到多種因素的影響,如燃料濕度、供氧量等,因此控制燃燒溫度對(duì)NOx排放的操控具有一定的難度。
燃燒空氣供給:適當(dāng)?shù)娜紵諝夤┙o可以幫助控制NOx的生成,但過多或過少的空氣供給都會(huì)影響燃燒效果和NOx排放。生物質(zhì)鍋爐的燃燒空氣供給需要根據(jù)燃料特性和燃燒條件進(jìn)行合理調(diào)節(jié),這對(duì)操作和控制人員提出了一定的要求。
燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì):生物質(zhì)鍋爐的燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)NOx排放的操控也有一定的影響。例如,采用的燃燒技術(shù)和燃燒器設(shè)計(jì),如低氮燃燒技術(shù)、燃燒室結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,可以有效降低NOx排放。
操作和維護(hù):生物質(zhì)鍋爐的操作和維護(hù)對(duì)NOx排放的操控至關(guān)重要。合理的操作和定期的維護(hù)可以確保燃燒系統(tǒng)的正常運(yùn)行和燃燒,從而減少NOx的生成。
綜上所述,生物質(zhì)鍋爐NOx操控的難點(diǎn)主要包括燃料特性

生物質(zhì)鍋爐烘爐是指利用生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行烘爐加熱的過程,以下是簡(jiǎn)要的步驟:
準(zhǔn)備燃料:選擇適合的生物質(zhì)燃料,如木屑、秸稈等,進(jìn)行預(yù)處理,如干燥、篩分等,確保燃料的質(zhì)量和適應(yīng)烘爐的要求。
點(diǎn)火和點(diǎn)火調(diào)整:將燃料放入生物質(zhì)鍋爐的燃燒室中,點(diǎn)火并進(jìn)行點(diǎn)火調(diào)整。點(diǎn)火調(diào)整包括調(diào)整燃燒室的氧氣供應(yīng)、燃料供給和燃燒溫度等參數(shù),以確保燃燒的穩(wěn)定和。
加熱和溫度控制:隨著燃料的燃燒,生物質(zhì)鍋爐會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔猓ㄟ^熱交換器將煙氣中的熱能傳遞給烘爐。在加熱過程中,需要控制烘爐的溫度,確保烘爐內(nèi)的物料得到適當(dāng)?shù)募訜帷?br/>烘爐操作和監(jiān)控:在烘爐加熱過程中,需要進(jìn)行烘爐的操作和監(jiān)控。操作包括控制燃料供給、熱能傳遞和烘爐內(nèi)物料的運(yùn)動(dòng)等。監(jiān)控包括監(jiān)測(cè)烘爐的溫度、壓力和燃燒效率等參數(shù),以確保烘爐的正常運(yùn)行和安全性。
烘爐結(jié)束和清潔:當(dāng)烘爐加熱完成或達(dá)到所需的烘爐效果時(shí),停止燃料供給和加熱,進(jìn)行烘爐結(jié)束操作。結(jié)束后,需要清潔烘爐和生物質(zhì)鍋爐,燃燒室和煙道中的灰渣和污垢,以保持設(shè)備的清潔和正常運(yùn)行。
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