儲罐類壓力容器是我公司重點產(chǎn)品之一，主要有液化石油氣儲罐、液氨儲罐、液氯儲罐、丙烷儲罐、碳五儲罐、液氧液氮等低溫儲罐。特別是液化石油氣儲罐在我公司已形成批量化生產(chǎn)，流水線作業(yè)，多種型號均有現(xiàn)貨供應。

Ⅲ類儲罐性能參數(shù)統(tǒng)計表

儲罐類型產(chǎn)品型號有效容積m3工作壓力MPa外型尺寸mm

LPG儲罐

[地上]

WG 1.77-1400-551.77DN1400×2750

WG 1.77-1400-10101.77DN1400×5980

WG 1.77-1600-10101.77DN1600×4400

WG 1.77-2000-20201.77DN2000×5650

WG 1.77-2200-25251.77DN2200×5800

WG 1.77-2200-30301.77DN2200×7100

WG 1.77-2600-40401.77DN2600×6600

WG 1.77-2600-50(B)501.77DN2600×8500

WG 1.77-2600-60601.77DN2600×10360

WG 1.77-3000-1001001.77DN3000×13200

WG 1.77-3600-1201201.77DN3600×10500

WG 1.77-3600-1501501.77DN3600×13500

WG 1.77-3800-2002001.77DN3800×16300

LPG儲罐

[地下]

WDG 1.77-1400-551.77DN1400×2750

WDG 1.77-1600-10101.77DN1600×4400

WDG 1.77-2200-25251.77DN2200×5770

WDG 1.77-2200-30301.77DN2200×7100

WDG 1.77-2600-50501.77DN2600×8500

WDG 1.77-2800-60601.77DN2800×8740

WDG 1.77-3000-1001001.77DN3000×13200

供應 上市公司菏鍋牌 液化氣儲罐 5立方至200立方液化石油氣儲罐

菏澤鍋爐廠有限公司下轄一個開發(fā)中心，一個安裝公司，三個生產(chǎn)基地并與國內(nèi)多所重點院校和研究機構(gòu)建立了緊密的合作關(guān)系，新產(chǎn)品研發(fā)層出不窮，深受廣大客戶的青睞。35噸(24.5MW)以下工業(yè)及民用燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐、余熱鍋爐、制冷輔機、一、二、三類壓力容器(液化氣儲罐、液氨儲罐、氯甲烷儲罐、丙烷儲罐、地埋罐、塔器）、低溫容器（液氧儲罐、液氮儲罐、液氬罐）、換熱機組、地源熱泵機組等，多年來，公司積極實施以技術(shù)創(chuàng)新、市場創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為主題的創(chuàng)新戰(zhàn)略，加快企業(yè)改革改制步伐，逐步建立健全了適應社會主義市場經(jīng)濟體制的現(xiàn)在企業(yè)制度。

液化石油氣主要來源于煉油廠石油氣和油田伴生氣。

一、 由煉油廠石油氣中獲取

煉油廠石油氣是在石油煉制和加工過程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體，其數(shù)量取決于煉油廠的生產(chǎn)方式和加工深度，一般約為原有重量的4%-10%。目前，從煉油廠催化裂解氣中回收液化石油氣是國內(nèi)民用液化石油氣的主要來源。

二、 由油田伴生氣中獲取

油田伴生氣是石油開采過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)氣體，它本身就是存在于儲油層地質(zhì)構(gòu)造中的可燃氣體，這種氣體中含有10%-40%的丙烷、丁烷、戊烷和高碳烷烴。在石油開采中，石油和石油伴生氣同時噴出，利用裝設(shè)在油井上面的油氣分離裝置，將石油與石油伴生氣分離。油田伴生氣中含有5%左右的丙烷、丁烷組分，再利用吸收法把他們提取出來，可得到丙烷純度很高且*含量很低的高質(zhì)量液化石油氣。歐美、日本等國家供應的液化石油氣，多屬于這種。

三、 由天然氣中獲取

從地下開采出的純天然氣分為干氣和濕氣兩種。濕氣中甲烷的含量在90%以下，乙烷、丙烷、丁烷等烷烴含量在10%以上，天然氣經(jīng)加壓、分餾后，用柴油噴淋吸收，再經(jīng)分餾塔，在1.6MPa壓力下冷凝為液態(tài)，即形成液化石油氣。

倒罐安全操作規(guī)程

1．根據(jù)生產(chǎn)或檢修工藝需要，首先檢查倒入、倒出罐的壓力、液位、溫度等情況，確認無誤后予以記錄，方準倒罐；

2．確定出液罐出液量和接受罐進液量，并計算接收罐的接受容量能滿足工藝和安全的需求，確定倒罐工藝；

3．操作程序為：開啟進出罐液相閥門——調(diào)節(jié)氣相閥門——開循環(huán)壓縮機；

4．倒罐時，注意檢查儲罐壓力和液位變化情況，隨時復驗計算，進液罐不得超過較高允許液面；

5．倒罐完畢后，停壓縮機，關(guān)閉液相閥門，重新調(diào)整壓縮機閥門；

6．認真填寫操作記錄。