余熱鍋爐的煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出來的熱量可以有用的采用其水變成蒸汽，鍋爐給水先要進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽滿溫度進入鍋筒。 　　余熱鍋爐在進行使用時，會有用的沿著其鍋筒下方的下降管有用的進入蒸發(fā)器吸收熱量開端產汽，通常情況下只要部分水會變成汽所以在蒸發(fā)器內活動的是汽水混合物。 　　余熱鍋爐的尾部額受熱面的金屬壁面的溫度要是低于其硫酸蒸汽的凝結點，這樣會在其表面有用的構成其液態(tài)硫酸，這樣長期以來，各換熱設備的尾部受熱面由于結露而惹起的腐蝕經常發(fā)生。 　　余熱鍋爐在進行規(guī)劃的過程中不得不經過其前進排煙溫度或者是運用其傳熱差的非金屬資料來進行有用的緩解其結露以及腐蝕的現(xiàn)象，但仍然并沒有從基本上處理問題。余熱收回設備常常在運轉一到兩年后照常會出現(xiàn)腐蝕，直至穿孔。 　　余熱鍋爐中由于其熱管為真空，在進行使用時其流體的阻力非常小，在環(huán)形熱管的內外層間距只需10毫米，所以其設備的傳熱速度是非?？斓?，很多的熱能有用的經過其很小的橫截面積遠距離地傳輸而不需求外加任何動力。
玻璃、水泥生產過程中產生大量熱能，窯爐廢氣溫度達300~350℃，這部分余熱可通過余熱鍋爐進行余熱回收，產低中壓蒸汽，或采用空氣、煤氣預熱器回收，將進入窯爐的煤氣或助燃空氣進行預熱，節(jié)約燃料量，提升燃燒效率。

燃煤脫硫系統(tǒng) 
燃煤鍋爐尾氣在進脫硫塔之前，原煙氣溫度約為120~140℃，出脫硫塔的凈煙氣溫度約為35~45℃，由于溫度較低，直接排放時，在煙囪出口會形成大量的白煙。采用熱管式GGH，利用原煙氣對凈煙氣進行加熱，將凈煙氣升溫至70~85℃，有效的解決煙囪冒白煙的問題，同時，可以降低原煙氣的溫度和體積，有效的提升脫硫效率和水耗量。

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃氣鍋爐、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

集箱、管子材質均為20（GB3087-1999）。
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