結(jié)構(gòu)形式立式
壓力0.8或1.6MPa
類型氧氮?dú)鍍?chǔ)罐
內(nèi)材質(zhì)304不銹鋼
實(shí)際價(jià)格面議
外材質(zhì)Q245R
山東中杰特裝(原菏澤鍋爐廠有限公司)具有A級(jí)鍋爐制造許可及A2級(jí)壓力容器制造許可資質(zhì),A2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)許可資質(zhì),B級(jí)鍋爐安裝和GB2類、GC2類壓力管道安裝許可資質(zhì)及機(jī)電設(shè)備安裝承包資質(zhì),是中國鍋爐與水處理協(xié)會(huì)會(huì)員單位、中國化工裝備協(xié)會(huì)會(huì)員單位和山東省裝備制造協(xié)會(huì)理事單位,并通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證和美國ASME/U2認(rèn)證。
在填充液氮儲(chǔ)罐之前,需要進(jìn)行以下檢查:
儲(chǔ)罐的外觀檢查:檢查儲(chǔ)罐外觀是否有明顯的損壞、變形、腐蝕等情況,包括檢查儲(chǔ)罐壁、閥門、管道、連接處等部位。
密封性檢查:檢查儲(chǔ)罐的密封性能,包括檢查閥門、管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象,確保儲(chǔ)罐的密封性良好。
壓力檢查:檢查儲(chǔ)罐的壓力表是否正常工作,壓力是否在正常范圍內(nèi),以確保儲(chǔ)罐的正常工作狀態(tài)。
液位檢查:檢查儲(chǔ)罐的液位,確保液位在正常范圍內(nèi),避免液位過高或過低導(dǎo)致的問題。
絕熱層檢查:檢查儲(chǔ)罐的絕熱層是否完好,是否有損壞或脫落現(xiàn)象,以保證絕熱效果和減少液氮的蒸發(fā)損失。
泄漏檢查:檢查儲(chǔ)罐周圍是否有液氮泄漏的跡象,包括檢查地面是否有結(jié)霜、冰凍或液氮的痕跡等。
安全設(shè)備檢查:檢查儲(chǔ)罐的安全設(shè)備,如泄漏探測器、報(bào)警系統(tǒng)、安全閥等是否正常工作,以確保儲(chǔ)罐的安全性。
清潔檢查:確保儲(chǔ)罐內(nèi)部清潔,積聚的雜質(zhì)和污垢,以保持儲(chǔ)罐的清潔和衛(wèi)生。
以上是填充液氮儲(chǔ)罐前需要進(jìn)行的檢查內(nèi)容,確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行和液氮的正常儲(chǔ)存。在檢查過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和安全操作要求進(jìn)行,確保操作的安全性。

選擇低溫液體儲(chǔ)罐的隔熱材料時(shí),可以考慮以下幾個(gè)因素:
熱導(dǎo)率:隔熱材料的熱導(dǎo)率越低,其隔熱性能越好。因此,應(yīng)選擇具有較低熱導(dǎo)率的材料,如聚乙烯泡沫(EPS)、聚酯泡沫(PUR)、硅酸鹽纖維等。
密度:隔熱材料的密度也會(huì)影響其隔熱性能。一般來說,密度越大,隔熱性能越好。但過高的密度可能會(huì)增加儲(chǔ)罐的重量和成本。因此,需要在隔熱性能和儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的要求之間進(jìn)行權(quán)衡。
耐腐蝕性:由于低溫液體儲(chǔ)罐的工作環(huán)境特殊,隔熱材料需要具備良好的耐腐蝕性能,能夠抵抗低溫液體的侵蝕。例如,玻璃纖維和硅酸鹽纖維具有較好的耐腐蝕性能。
可靠性和耐久性:隔熱材料需要具備良好的可靠性和耐久性,能夠長期保持其隔熱性能。選擇經(jīng)過驗(yàn)證和測試的材料,以確保其質(zhì)量和性能。
施工便利性:隔熱材料的施工便利性也是考慮因素之一。選擇易于安裝和維護(hù)的材料,能夠提高施工效率和降。
環(huán)境友好性:考慮選擇環(huán)境友好的隔熱材料,如可回收利用、的材料,以減少對(duì)環(huán)境的影響。
綜合考慮以上因素,可以選擇適合的隔熱材料,以提供良好的隔熱性能和耐久性,確保低溫液體儲(chǔ)罐的安全和有效運(yùn)行。在選擇隔熱材料時(shí),建議咨詢的工程師或咨詢機(jī)構(gòu),以獲得更準(zhǔn)確的建議和指導(dǎo)。

清潔低溫液體儲(chǔ)罐時(shí),需要采取以下步驟:
安全準(zhǔn)備:在進(jìn)行清潔之前,確保儲(chǔ)罐內(nèi)沒有殘留的液體或氣體,并確保儲(chǔ)罐已經(jīng)排空和排氣。穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如防護(hù)服、手套、和安全鞋等。
清潔劑選擇:選擇適合低溫環(huán)境和液體儲(chǔ)罐材料的清潔劑。常用的清潔劑包括酸堿溶液、有機(jī)溶劑或的清潔劑。根據(jù)儲(chǔ)罐的材料和污染物的性質(zhì),選擇合適的清潔劑。
清洗過程:將清潔劑注入儲(chǔ)罐中,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸ㄈ鐕姙⑵?、刷子或高壓水)?duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁進(jìn)行清洗。根據(jù)需要,可以進(jìn)行多次清洗,確保污染物。
沖洗和排放:清洗完成后,使用清水或適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行沖洗,以將清潔劑和殘留物沖洗干凈。確保儲(chǔ)罐內(nèi)部干燥,并將沖洗液排放到合適的處理系統(tǒng)中。
檢查和驗(yàn)證:清潔完成后,對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查,確保內(nèi)部沒有殘留的污染物??梢允褂眠m當(dāng)?shù)臋z測設(shè)備或方法,如光學(xué)檢查、化學(xué)分析或超聲波檢測等,驗(yàn)證清潔效果。
需要注意的是,清潔低溫液體儲(chǔ)罐時(shí),應(yīng)遵循相關(guān)的安全規(guī)范和操作指南。液體儲(chǔ)罐通常具有高度可燃性和低溫特性,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作程序,確保人員和設(shè)備的安全。在清潔過程中,應(yīng)注意防止清潔劑和污染物的泄漏,并采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理和處置。

液氧儲(chǔ)罐與修建物之間的安全間隔通常由相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范來規(guī)定,以確保儲(chǔ)罐與修建物之間的安全距離和防火間隔。以下是一般的液氧儲(chǔ)罐與修建物的安全間隔的參考:
水平間隔:液氧儲(chǔ)罐與修建物之間的水平間隔通常要求保持一定的距離,以防止儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏或事故時(shí)對(duì)修建物造成危險(xiǎn)。具體的間隔距離要根據(jù)儲(chǔ)罐的容量、壓力和修建物的性質(zhì)等因素來確定,一般建議保持一定的安全距離。
垂直間隔:液氧儲(chǔ)罐與修建物之間的垂直間隔也需要符合相關(guān)的安全要求。這是為了防止儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏或事故時(shí)對(duì)修建物造成危險(xiǎn)。具體的間隔要求也會(huì)根據(jù)儲(chǔ)罐的容量、壓力和修建物的高度等因素來確定,一般建議保持一定的安全距離。
防火間隔:液氧具有較高的氧含量和易燃性,一旦發(fā)生泄漏或事故,可能引發(fā)火災(zāi)。因此,液氧儲(chǔ)罐與修建物之間需要保持一定的防火間隔,以確?;馂?zāi)蔓延或?qū)π藿ㄎ镌斐晌kU(xiǎn)。具體的防火間隔要求
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